CN201936827U - 一种剩余电流动作断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剩余电流动作断路器包括有操作机构，触头系统，灭弧系统，剩余电流动作脱扣检测、控制单元、液压电磁式脱扣器，液压电磁式脱扣器包括有衔铁、线圈、油杯、铁芯、弹簧、极靴、聚磁块、磁轭、传动板，油杯内设有硅油，油杯穿过磁轭，聚磁块设置在油杯位于磁轭的上端，线圈套设在油杯上，铁芯设置在油杯内，弹簧位于所述的油杯内，一端与油杯底部抵触另一端与铁芯抵触，极靴设置在油杯底部，衔铁与磁轭铰接连接，衔铁的自由端靠近极靴，传动板设置在衔铁上，液压电磁式脱扣器还包括有用于复位衔铁的复位弹簧。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种使用温度范围广泛，耗能小、可返回性好的剩余电流动作断路器。

Description

一种剩余电流动作断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种剩余电流动作断路器。

背景技术

目前，剩余电流动作断路器一般包括有操作机构，触头系统，灭弧系统，热电磁式脱扣器和剩余电流动作脱扣检测、控制单元，热电磁式脱扣器使用双金属受热弯曲推动操作机构动作的原理，使断路器实现分闸，工作时是靠热能转换为机械能来实现动作一般脱扣器采用的是双金属脱扣器，但是，这种结构的剩余电流动作断路器，在使用时，其使用温度受环境温度的影响较大，其耗能较大且由于热惯性的作用断路器的可返回性差，这样使得断路器的工作性能受到很大干扰，而断路器如果不能及时做出对线路的保护操作，会造成不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了提供了一种使用温度范围广泛，耗能小、可返回性好的剩余电流动作断路器。

本实用新型的技术方案：一种剩余电流动作断路器包括有操作机构，触头系统，灭弧系统，剩余电流动作脱扣检测、控制单元，还包括有液压电磁式脱扣器，所述的液压电磁式脱扣器与所述的操作机构，触头系统，剩余电流动作脱扣检测、控制单元联动配合构成断路器过载、短路保护，所述的液压电磁式脱扣器包括有与操作机构，触头系统联动的衔铁、线圈、油杯、铁芯、弹簧、极靴、聚磁块、磁轭、与剩余电流动作脱扣检测、控制单元联动的传动板，所述油杯内设有硅油，所述的油杯穿过磁轭，所述聚磁块设置在油杯位于磁轭的上端，所述的线圈套设在位于磁轭下端的油杯上，所述的铁芯设置在油杯内，所述的弹簧位于所述的油杯内，一端与油杯底部抵触另一端与铁芯抵触，所述极靴设置在油杯底部，所述衔铁与磁轭铰接连接，所述衔铁的自由端靠近极靴，传动板设置在衔铁上，所述的液压电磁式脱扣器还包括有用于复位衔铁的复位弹簧。

采用上述技术方案，液压电磁式脱扣器使用电磁力转换为机械力的原理，利用油阻尼的特性来实现断路器操作机构脱扣，按反时限曲线动作和瞬动的要求，使用温度范围广泛，耗能小，所述的线圈与剩余电流动作断路器内的电路相连接，衔铁与操作机构、触头系统联动，在使用时，衔铁在三相通电任一线圈电磁力的作用下，使铁芯在油杯内向极靴方向移动，当电流达到设定的一定值时，电磁力作用使衔铁吸和，进而使操作机构操作实现脱扣，其动作按反时限曲线动作实现过载动作；当电流减小或断电时，电磁力减少，在油杯弹簧力的作用下，铁芯向极靴反方向移动，吸力减小，衔铁复位弹簧将衔铁推回起始的位置，机构不脱扣，以简单和便捷的办法使其达到复位；在电路中电流达到设定值一定倍数时，产生的吸力使衔铁立即吸和，使机构脱扣即实现瞬间动作。

本实用新型的进一步改进：所述的衔铁为“L”字形，所述的自由端位于衔铁的短臂上，所述的复位弹簧两端分别与衔铁、断路器的内壁抵触。

采用上述进一步改进，使得衔铁的吸和动作更加稳定、可靠。

本实用新型的更进一步改进：所述的复位弹簧与断路器内壁之间设有一固定板，所述的固定板固设在断路器内，所述的复位弹簧其中一端与固定板抵触构成所述的复位弹簧与断路器内壁抵触。

采用上述更进一步改进，设置固定板，使得弹簧与剩余电流动作断路器内壁的抵触更加稳定、可靠。

本实用新型的再更进一步改进：所述的剩余电流动作断路器还包括有试验按钮，所述的试验按钮设置在磁轭上方，所述试验按钮与磁轭之间设有一按钮弹簧，所述的按钮弹簧一端与磁轭抵触另一端与按钮抵触。

采用上述再更进一步改进，可以通过试验按钮来测试模拟剩余电流动作断路器的故障，来测试所述的剩余电流动作断路器是否能正常实现过载、短路保护。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中液压电磁式脱扣器结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种剩余电流动作断路器包括有操作机构1，触头系统2，灭弧系统3，剩余电流动作脱扣检测、控制单元4，其中操作机构1包括下支架板11、上盖板12、跳扣杆13。触头系统2包括接线端子25、接线端子26。剩余电流动作断路器还包括有液压电磁式脱扣器5，所述的液压电磁式脱扣器5与所述的操作机构1，触头系统2，剩余电流动作脱扣检测、控制单元4联动配合构成断路器过载、短路保护，所述的液压电磁式脱扣器5包括有与操作机构1，触头系统2联动的衔铁51、线圈52、油杯53、铁芯54、弹簧55、极靴56、聚磁块57、磁轭58、与剩余电流动作脱扣检测、控制单元4联动的传动板59，所述油杯53内设有硅油，所述的油杯53穿过磁轭58，所述聚磁块57设置在油杯53位于磁轭58的上端，所述的线圈52套设在位于磁轭58下端的油杯53上，所述的铁芯54设置在油杯53内，所述的弹簧55位于所述的油杯53内，一端与油杯53底部抵触另一端与铁芯54抵触，所述极靴56设置在油杯53底部，所述衔铁51与磁轭58铰接连接，所述衔铁51的自由端靠近极靴56，传动板59设置在衔铁51上，所述的液压电磁式脱扣器5还包括有用于复位衔铁51的复位弹簧510。本实用新型具体实施例中，所述的操作机构1、触头系统2，灭弧系统3为断路器的常规技术，在此不再做详细阐述。所述的线圈52用于与剩余电流动作断路器内部的电路连接。当发生剩余电流动作要求时，所述的剩余电流动作检测、控制

单元4将检测到剩余电流动作要求信号，进而驱动传动板59，使得衔铁51吸和，使得触头系统的2触头断开，断路器跳闸，达到剩余电流保护的功能。

所述的衔铁51为“L”字形，所述的自由端位于衔铁51的短臂上，所述的复位弹簧510两端分别与衔铁51、断路器的内壁抵触。本实用新型具体实施例中，所述的传动板59设置在所述的衔铁51长臂上。

为了进一步固定所述的复位弹簧510，本实用新型具体实施例中，所述的复位弹簧510与断路器内壁之间设有一固定板511，所述的固定板511固设在断路器内，所述的复位弹簧510其中一端与固定板511抵触构成所述的复位弹簧510与断路器内壁抵触。

所述的剩余电流动作断路器还包括有试验按钮6，所述的试验按钮6设置在磁轭58上方，所述试验按钮6与磁轭58之间设有一按钮弹簧7，所述的按钮弹簧7一端与磁轭58抵触另一端与试验按钮6抵触。在使用时，只要按下试验按钮6，试验按钮6会驱动按钮弹簧7进而模拟故障。

Claims (4)

1.一种剩余电流动作断路器包括有操作机构，触头系统，灭弧系统，剩余电流动作脱扣检测、控制单元，其特征在于：还包括有液压电磁式脱扣器，所述的液压电磁式脱扣器与所述的操作机构，触头系统，剩余电流动作脱扣检测、控制单元联动配合构成断路器过载、短路保护，所述的液压电磁式脱扣器包括有与操作机构，触头系统联动的衔铁、线圈、油杯、铁芯、弹簧、极靴、聚磁块、磁轭、与剩余电流动作脱扣检测、控制单元联动的传动板，所述油杯内设有硅油，所述的油杯穿过磁轭，所述聚磁块设置在油杯位于磁轭的上端，所述的线圈套设在位于磁轭下端的油杯上，所述的铁芯设置在油杯内，所述的弹簧位于所述的油杯内，一端与油杯底部抵触另一端与铁芯抵触，所述极靴设置在油杯底部，所述衔铁与磁轭铰接连接，所述衔铁的自由端靠近极靴，传动板设置在衔铁上，所述的液压电磁式脱扣器还包括有用于复位衔铁的复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述的衔铁为“L”字形，所述的自由端位于衔铁的短臂上，所述的复位弹簧两端分别与衔铁、断路器的内壁抵触。

3.根据权利要求2所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述的复位弹簧与断路器内壁之间设有一固定板，所述的固定板固设在断路器内，所述的复位弹簧其中一端与固定板抵触构成所述的复位弹簧与断路器内壁抵触。

4.根据权利要求1或2或3所述的剩余电流动作断路器，其特征在于：所述的剩余电流动作断路器还包括有试验按钮，所述的试验按钮设置在磁轭上方，所述试验按钮与磁轭之间设有一按钮弹簧，所述的按钮弹簧一端与磁轭抵触另一端与按钮抵触。

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