CN201935896U - 涡流检测探头安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡流检测探头安装支架，其包括框架(1)、导套(2)和导嘴(3)，所述导嘴(3)安装于导套(2)中，所述导套(2)固定安装在框架(1)上，所述框架(1)中安装涡流检测探头，所述导嘴(3)定位、保护检测探头；其中，所述导嘴(3)和导套(2)采用间隙配合，进一步的讲，所述导套(2)和框架(1)采用螺纹连接。本实用新型结构简单紧凑，外观精美，性能稳定可靠，可有效保护检测探头，并可有效降低噪声信号，提高检测结果的可靠性，适用于任何条件下的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流探伤检测技术领域的一种涡流检测设备，尤其涉及一种用于安装涡流检测探头的支架。
背景技术
在金属加工行业，涡流检测技术在金属加工产品(包括原料、坯料、半成品及成品)的在线检测以及离线的自动检测等方面都得到了广泛的采用，具体而言，其主要应用在进行缺陷探伤、试件电导率磁导率的测量、自动分选、测厚等方面。
对于涡流检测设备而言，其主要包括检测探头、数据信号线、信号处理仪器和显示器；其中检测探头检测到的信号质量是进行信号分析的基础，因此，用于固定检测探头的装置显得尤为重要，固定装置要具备防干扰、固定牢固、耐撞击等特点。
目前，国内涡流探伤检测探头的固定装置多为尼龙材料，用螺钉穿过外壳上的孔顶住导套达到固定作用，易毁坏、无法对检测到的信号质量给予保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种涡流检测探头安装支架，其结构简单牢固，性能稳定可靠，防干扰性好，使用寿命长。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述安装支架包括框架、导套和导嘴，所述导嘴安装于导套中，所述导套固定安装在框架上，所述框架中安装涡流检测探头，所述导嘴定位、保护检测探头；其中，所述导嘴和导套采用间隙配合。
进一步地讲：所述导套和框架采用螺纹连接。
所述框架两侧对称设置两个以上导套和导嘴。
所述框架两侧对称设置两个以上通孔，所述导套和导嘴同轴安装于所述通孔中。
所述框架内腔具有U形结构，其外部呈倒T型。
所述框架底部设置通过复数个固定孔与被测试件传动装置连接。
所述框架、导套和导嘴均为金属构件。
所述框架两侧对称设置的通孔直径为10-1000mm。
所述导套的外径为10-1000mm，内径为1-1000mm。
所述导嘴的外径为1-1000mm，内径为1-1000mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)结构简单紧凑，设计合理，外观精美；
(2)框架底部设置有复数个与被测试件传动装置连接的固定孔，与设备连接时固定牢固，可避免涡流检测探头震动，并降低噪声信号，提高检测信号可靠度；
(3)导套与框架采用螺纹连接，密封良好，避免框架内进入酸、碱或者其他化学腐蚀性物质对检测探头造成危害；
(4)框架通孔的内部结构与导套的外部结构尺寸相对应，导套的内部结构与导嘴的外部结构尺寸相对应，三者中心轴线在一条直线上，减少被测试件上下振动，降低噪声信号；
(3)框架、导套的材质优选为黄铜，外观光亮精美，不易腐蚀，不易形成机械碰撞伤害，适用于任何条件下的工作环境；
(4)导嘴材质优选为硬质合金，其高强度、耐磨性不易被被测试件穿管时破坏，定位检测探头准确，保护检测探头不被破坏。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的横向剖面结构示意图；
图2为本实用新型一较佳实施例的俯视图；
图3为本实用新型一较佳实施例的左视图；
附图标记说明：1框架、2导套、3导嘴。
具体实施方式
以下结合附图和一较佳实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
请参阅图1-3，该涡流检测探头安装支架包括用于安装检测探头的一框架1、两个导套2和两个导嘴3，框架中安装涡流检测探头，所述导嘴定位、保护检测探头，导嘴3安装于导套2内，两个导套2对称安装在框架1两侧设置的通孔中，且导嘴、导套和所述通孔同轴设置。其中，所述导嘴3和导套2采用间隙配合，导套2和框架1采用螺纹连接。所述框架1内腔为U形结构，外形呈倒T形，且框架下端对称设置四个用于与检测设备传动装置固定连接的固定孔。
前述框架1、导套2和导嘴3为单一金属或合金制品，框架1、导套2优选采用黄铜制品，而导嘴3优选采用高硬度合金制成。
该涡流检测探头安装支架外形尺寸可为120×130×142mm；所述框架两侧对称设置的通孔直径为10-1000mm；所述导套的外径为10-1000mm，内径为1-1000mm；所述导嘴的外径为1-1000mm，内径为1-1000mm。
该涡流检测探头安装支架在应用时，导嘴3卡在检测探头两端，起到定位、保护涡流探伤检测探头的作用，同时装卸非常方便，导套2起到保护导嘴3，引导被测试件穿管方向的作用，固定在被测试件上的框架1起到支撑检测探头的作用，框架1、导套2、导嘴3共同完成支撑、定位、保护检测探头进行涡流探伤信号采集的作用。
本实用新型结构简单紧凑，外观精美，性能稳定可靠，可有效保护检测探头，并可有效降低噪声信号，提高检测结果的可靠性，适用于任何条件下的工作环境。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述安装支架包括框架(1)、导套(2)和导嘴(3)，所述导嘴(3)安装于导套中，所述导套(2)固定安装在框架(1)上，所述框架(1)中安装涡流检测探头；其中，所述导嘴(3)和导套(2)采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述导套(2)和框架(1)采用螺纹连接。
3.按照权利要求1或2所述的一种用于安装涡流检测探头的支架，其特征在于：所述框架(1)两侧对称设置两个以上导套(2)和导嘴(3)。
4.按照权利要求3所述的一种用于安装涡流检测探头的支架，其特征在于：所述框架(1)两侧对称设置两个以上通孔，所述导套(2)和导嘴(3)同轴安装于所述通孔中。
5.根据权利要求3所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述框架(1)内腔具有U形结构，其外部呈倒T型。
6.根据权利要求4所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述框架(1)底部设置通过复数个固定孔与被测试件传动装置连接。
7.根据权利要求1所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述框架(1)、导套(2)和导嘴(3)均为金属构件。
8.根据权利要求4所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述通孔的直径为10-1000mm。
9.根据权利要求1或2或4所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述导套(2)的外径为10-1000mm，内径为1-1000mm。
10.根据权利要求1或2或4所述的涡流检测探头安装支架，其特征在于：所述导嘴(3)的外径为1-1000mm，内径为1-1000mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102590333A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-18 | 安徽省电力科学研究院 | 汽轮机转子中心孔检测用可调式涡流探头固定机构 |
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