CN201930984U - 铜线清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜线清洁器，属于绕线工艺领域。其中，该铜线清洁器，包括：导柱；以所述导柱为轴的第一摩擦部和第二摩擦部；与所述第一摩擦部连接、用于控制所述第一摩擦部和第二摩擦部之间结合紧密程度的压力控制部。本实施例的铜线清洁器能够在绕线过程中清洁铜线表面的污物。本实施例的技术方案适用于铜线绕线工艺中。

Description

铜线清洁器

技术领域

本实用新型涉及绕线工艺领域，特别是指一种铜线清洁器。

背景技术

目前的铜线在制造过程中会涂上一层蜡来保护铜线表面，同时铜线在储存、运输的过程中也会沾有灰尘等污物。在用铜线绕线的过程中，铜线表面的蜡及灰尘等污物会导致绕线的张力出现跳变，严重时会导致铜线断开。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜线清洁器，能够在绕线过程中清洁铜线表面的污物。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种铜线清洁器，包括：

导柱；

以所述导柱为轴的第一摩擦部和第二摩擦部；

与所述第一摩擦部连接、用于控制所述第一摩擦部和第二摩擦部之间结合紧密程度的压力控制部。

其中，所述压力控制部包括：顺序设置在所述导柱上的螺母、第一垫片和弹簧。

其中，所述第一摩擦部为贴附有第二垫片的第一毛毡，第二摩擦部为贴附有第三垫片的第二毛毡，所述第一毛毡与第二毛毡相对设置，所述第二毛毡固定在所述导柱上。

其中，所述弹簧套设在所述导柱上，所述弹簧的一端与所述第一垫片连接，另一端与第二垫片连接；

所述第一垫片以所述导柱为轴，能够沿所述导柱轴向移动；

所述螺母，在以所述导柱为螺杆旋转时，通过所述第一垫片挤压所述弹簧，控制所述第二垫片沿所述导柱轴向移动。

其中，所述弹簧的外形平面轮廓在所述第一垫片的外形平面轮廓之内。

其中，所述弹簧的外形平面轮廓在所述第二垫片的外形平面轮廓之内。

其中，所述第一垫片的厚度小于所述螺母的厚度。

其中，所述第二垫片的厚度小于所述第一毛毡的厚度，所述第三垫片的厚度小于所述第二毛毡的厚度。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，在对铜线进行绕线之前，可以通过第一摩擦部和第二摩擦部夹住铜线以清除掉铜线上的污物，并且可以通过导柱上与第一摩擦部连接的压力控制部调节第一摩擦部和第二摩擦部之间的结合紧密程度，从而实施不同的压力来清洁铜线上的污物，避免绕线过程中出现张力跳变导致铜线断开的情况。

附图说明

图1为本实用新型的实施例铜线清洁器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的实施例针对现有技术中铜线表面存在蜡、灰尘等污物，使得在铜线绕线过程中导致绕线的张力出现跳变，严重时导致铜线断开的问题，提供一种铜线清洁器，可以在绕线时清洁铜线表面的污物，避免出现张力跳变导致铜线断开的情况。

本实用新型提供了一种铜线清洁器，包括导柱、以该导柱为轴的第一摩擦部和第二摩擦部，与第一摩擦部连接、用于控制第一摩擦部和第二摩擦部之间结合紧密程度的压力控制部。

在对铜线进行绕线之前，可以通过第一摩擦部和第二摩擦部夹住铜线以清除掉铜线上的污物，并且可以通过导柱上与第一摩擦部连接的压力控制部调节第一摩擦部和第二摩擦部之间的结合紧密程度，从而实施不同的压力来清洁铜线上的污物。

图1所示为本实用新型实施例铜线清洁器的结构示意图，如图1所示，压力控制部包括顺序设置在导柱1上的螺母2、第一垫片3和弹簧4。第一摩擦部为贴附有第二垫片5的第一毛毡6，第二摩擦部为贴附有第三垫片8的第二毛毡7，第一毛毡6与第二毛毡7相对设置，第二毛毡7和第三垫片8固定在导柱1上。

其中，弹簧4的一端与第一垫片3连接，另一端与第二垫片5连接。第一垫片3和第二垫片5都以导柱1为轴，能够沿导柱1轴向移动。当需要调整第一毛毡6和第二毛毡7之间的紧密结合程度时，可以旋转螺母2，螺母2通过第一垫片3挤压弹簧4，从而控制第二垫片5沿导柱1轴向移动。

其中，弹簧4的外形平面轮廓在第一垫片3的外形平面轮廓之内，也就是弹簧4的横截面积小于第一垫片3的横截面积，弹簧4不超出第一垫片3在水平面内的投影范围。

进一步地，弹簧4的外形平面轮廓也在第二垫片5的外形平面轮廓之内。也就是弹簧4的横截面积小于第二垫片5的横截面积，弹簧4不超出第二垫片5在水平面内的投影范围。

其中，第一垫片3的厚度小于螺母2的厚度，第二垫片5的厚度小于第一毛毡6的厚度，第三垫片8的厚度小于第二毛毡7的厚度。

本实施例的铜线清洁器可以放置在水平工作台面上，绕线之前，先利用本实施例的铜线清洁器对铜线进行清洁，在铜线经过第一毛毡6和第一毛毡7之后，绕线器再对铜线进行绕线。

在绕线过程中，可以根据对铜线清洁程度的需要，调整螺母2在导柱1的位置，改变弹簧4的弹力，从而调节第一毛毡6和第二毛毡7的压紧程度，实施不同的压力去除掉铜线上的蜡、灰尘等污物。如果需要提高铜线的清洁程度，向下移动螺母2，弹簧4的弹力变大，第一毛毡6和第二毛毡7的压紧程度变大，相应地，铜线的清洁程度变高；同理，如果需要降低铜线的清洁程度，向上移动螺母2，弹簧4的弹力变小，第一毛毡6和第二毛毡7的压紧程度变小，铜线的清洁程度降低。

本实施例的铜线清洁器，在对铜线进行绕线时，可以通过毛毡清除掉铜线上的污物，并且可以通过导柱上的螺母调节毛毡的压紧程度，从而实施不同的压力来清洁铜线上的污物，避免绕线过程中出现张力跳变导致铜线断开的情况。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜线清洁器，其特征在于，包括：

导柱；

以所述导柱为轴的第一摩擦部和第二摩擦部；

与所述第一摩擦部连接、用于控制所述第一摩擦部和第二摩擦部之间结合紧密程度的压力控制部。

2.根据权利要求1所述的铜线清洁器，其特征在于，所述压力控制部包括：顺序设置在所述导柱上的螺母、第一垫片和弹簧。

3.根据权利要求1所述的铜线清洁器，其特征在于，所述第一摩擦部为贴附有第二垫片的第一毛毡，第二摩擦部为贴附有第三垫片的第二毛毡，所述第一毛毡与第二毛毡相对设置，所述第二毛毡固定在所述导柱上。

4.根据权利要求1或2所述的铜线清洁器，其特征在于，所述弹簧套设在所述导柱上，所述弹簧的一端与所述第一垫片连接，另一端与第二垫片连接；

所述第一垫片以所述导柱为轴，能够沿所述导柱轴向移动；

所述螺母，在以所述导柱为螺杆旋转时，通过所述第一垫片挤压所述弹簧，控制所述第二垫片沿所述导柱轴向移动。

5.根据权利要求1或2所述的铜线清洁器，其特征在于，所述弹簧的外形平面轮廓在所述第一垫片的外形平面轮廓之内。

6.根据权利要求1、2或3所述的铜线清洁器，其特征在于，所述弹簧的外形平面轮廓在所述第二垫片的外形平面轮廓之内。

7.根据权利要求1或2所述的铜线清洁器，其特征在于，所述第一垫片的厚度小于所述螺母的厚度。

8.根据权利要求1或3所述的铜线清洁器，其特征在于，所述第二垫片的厚度小于所述第一毛毡的厚度，所述第三垫片的厚度小于所述第二毛毡的厚度。

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