CN201927533U - 杯状线圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种杯状线圈结构,改老式常规线圈为开有若干斜槽(2)的新式杯状线圈,并设计专用模具实现高效率批量生产,达到降低成本,提高成品合格率的目的。采用本技术陶瓷真空开关管的开断电流参数略有上升,即同时保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路真空开断器件中的一个主要零件,具体涉及一种杯状线圈结构,适于在所有产品系列上应用。
背景技术
陶瓷真空开关管广泛用于电力、冶金、矿山、化工等行业,断路器用陶瓷真空开关管的开断电流是产品极其重要参数,而产品用线圈是决定其开断电流的主要零件。现有技术产品存在以下缺陷和不足:
1、老式常规线圈有若干个腰形槽,需大吨位的专用压力机和复杂的模具才能加工,且生产效率低,成本高。
2、老式常规线圈有若干个接触凸台,对尺寸要求严,加工工序多且繁琐,生产效率低。
3、老式常规线圈焊接结构为若干个小平面接触形状,尺寸配合要求高,装配工艺繁琐,焊料消耗多,焊接合格率低。
4、老式常规线圈消耗的铜材较多(重量较重)。
5、生产过程中废料回收率低。
发明内容
针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种成本低,成品合格率高的杯状线圈结构。
本实用新型采用的技术方案为:一种杯状线圈结构,其特征在于:线圈为杯子形状,线圈的外圆开有若干斜槽,焊接结构为大平面接触形状。
上述斜槽较好的设计方案是对称设置的六个斜槽。
本实用新型从结构设计上把老式常规线圈优化升级为杯状线圈,可实现高效率的批量化生产,达到降低成本、提高成品合格率要求,并且生产管理简便。
附图说明
图1为老式常规线圈外形图。
图2为老式常规线圈剖面图。
图3为本实用新型结构主视图。
图4为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图2、图3所示,杯状线圈1为杯子形状,采用专用模具,用冷挤压加工,可实现高效率批量生产。在杯状线圈1的外圆开有若干斜槽2,既保证了磁场略有提高,又便于机械加工。焊接结构为大平面接触形状,尺寸配合要求松,可简化装配工艺,节约了焊料,保证焊接合格率的提高。采用杯状线圈结构,与图3、图4所示的老式常规线圈相比,消耗的铜材比常规线圈少(重量轻),生产过程中废料回收率高,可降低总生产成本。本技术从产品结构设计上对老式常规线圈进行优化升级为新式杯状线圈;并设计专用模具实现高效率批量生产。达到降低成本,提高成品合格率的目的。采用此技术后陶瓷真空开关管的开断电流参数略有上升,即同时保证了产品质量。
Claims (2)
1.一种杯状线圈结构,其特征在于:线圈(1)为杯子形状,线圈的外圆开有若干斜槽(2),焊接结构为大平面接触形状。
2.根据权利要求1所述杯状线圈结构,其特征在于:所述斜槽(2)的数量为六个。
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