CN201925285U - 管件锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁紧机构，尤其是一种通过改变夹紧力来实现锁紧的管件锁紧机构。解决了现有技术中需要将管件变形才能夹紧的缺点，包括外管、内管及锁紧螺杆，锁紧螺杆穿透外管与内管，锁紧螺杆的外露端连接有旋转扳手，锁紧螺杆处于内管内的隐藏端上固定有管内塞，内管或外管的侧壁上设置有滑槽。锁紧螺杆的端部固定管内塞并通过旋转扳手夹紧内管与外管，使用方便，结构简单，管内塞提高夹紧力的施力接触面，夹紧更加稳定。

Description

管件锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧机构，尤其是一种通过改变夹紧力来实现锁紧的管件锁紧机构。

背景技术

锁紧机构因其使用方便，夹紧和放松操作都很简便，而且本身结构也比较简单，在现有的制造业中被广泛的应用，锁紧机构有很多种形式，比如用螺栓或者螺钉锁紧，像建筑行业中的管子连接就是用螺栓将连接片夹紧管子形成锁紧，但是这种锁紧机构稍显麻烦，要用工具进行操作，只有在夹紧力较小的情况下使用手轮锁紧。

现在常用的是一种偏心的扳扣锁紧机构，通过偏心扳扣的旋转来改变螺杆的锁紧长度或者夹紧的咬合角度，从而产生夹紧力，没有外力的时候，扳扣也不会自动回复，可以保证扳扣夹紧的有效性。但是这种扳扣锁紧机构一般都是用来夹紧管件，改变管件的形状从而将管件内部的部件夹紧，或者缩短螺杆的伸长长度来实现夹紧。

中国专利局于2003年4月9日公告了一份CN2544089Y号专利，名称为防脱吊卡销子，由销子主体、轴套、轴、挡圈、销钉、弹簧、锁环、锁杆、环构成，利用偏心作用产生扭矩，使锁环扣住吊卡耳朵并压紧在销子主体上实现自锁，同时利用锁杆和吊卡耳空卡死实现双重保险。但是这种结构的销子结构比较复杂，装配比较麻烦。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中需要将管件变形才能夹紧的缺点，提供一种通过增加管件之间的摩擦力来实现夹紧的管件锁紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管件锁紧机构，包括外管、内管及锁紧螺杆，锁紧螺杆穿透外管与内管，锁紧螺杆的外露端连接有旋转扳手，其特征在于锁紧螺杆处于内管内的隐藏端上固定有管内塞，内管或外管的侧壁上设置有滑槽。管内塞放置在内管内，旋转扳手连接在锁紧螺杆的外露端，锁紧螺杆穿透内管和外管后，管内塞与旋转扳手就能夹紧内管与外管，转动旋转扳手可以改变锁紧螺杆施加给内管与外管之间的摩擦力，从而改变夹紧力，使用方便，结构简单，内管或者外管壁上设置滑槽是为了调节内管与外管之间的位置，从而可以调节内管的伸缩量，而且滑槽可实现任意长度调节。

作为优选，管内塞呈圆柱状，管内塞的直径与内管的直径相配。管内塞处于内管内部，圆柱状可以提高接触面积，锁紧螺杆通过管内塞给内管施加夹紧力的时候可以提高夹紧的稳定性，也能防止内管局部受压发生变形。

作为优选，管内塞的壁上设置有沉孔，沉孔内放置有固定螺母，固定螺母与锁紧螺杆的端部相连接。锁紧螺杆穿过管内塞，并在穿出端与固定螺母连接，因此使用时，管内塞的沉孔与滑槽是相对的。

作为优选，内管壁上设置有滑槽，滑槽的宽度与锁紧螺杆的直径相配，外管对应的位置处设置有圆孔，圆孔的直径与锁紧螺杆的直径相配。这是一种方案，滑槽设置在内管壁上，锁紧螺杆相对外管不发生位置变化，这样外管可以保持光滑，同时方便调节位置的固定，不会随着内管伸缩上下移动。

作为优选，外管壁上设置有滑槽，滑槽的宽度与锁紧螺杆的直径相配，内管对应的位置处设置有圆孔，圆孔的直径与锁紧螺杆的直径相配。这是另一种方案，这种方式方便锁紧螺杆卡入到外管的滑槽内，装配比较简单。

作为优选，锁紧螺杆的外露端固定有圆形连接头，旋转扳手通过螺杆与螺母铰接到连接头上。

作为优选，连接头与外管壁之间设置有垫圈，垫圈套置在锁紧螺杆上，垫圈一端为与旋转扳手相配的旋转面，垫圈另一端为外管壁相配的弧形面。垫圈可以改变旋转扳手的夹紧部位与外管壁之间的距离，方便旋转扳手转动，垫圈两端的旋转面与弧形面确保垫圈安装稳定。

本实用新型的有益效果是：锁紧螺杆的端部固定管内塞并通过旋转扳手夹紧内管与外管，使用方便，结构简单，管内塞提高夹紧力的施力接触面，夹紧更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种爆炸结构示意图；

图2是本实用新型一种整体结构示意图；

图3是本实用新型一种松开结构示意图；

图中：1、内管，2、外管，3、固定螺母，4、管内塞，5、垫圈，6、锁紧螺杆，7、螺杆，8、旋转扳手，9、螺母，10、连接头，11、滑槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种管件锁紧机构（参见附图1），包括外管2、内管1及锁紧螺杆6，锁紧螺杆穿透外管与内管，锁紧螺杆处于内管内的隐藏端上固定有管内塞4，管内塞呈圆柱状，管内塞的直径与内管的直径相配，管内塞的壁上设置有沉孔，沉孔内放置有固定螺母3，固定螺母3与锁紧螺杆的端部相连接，内管壁上设置有滑槽11，滑槽的宽度与锁紧螺杆的直径相配，外管对应的位置处设置有圆孔，圆孔的直径与锁紧螺杆的直径相配，锁紧螺杆的外露端固定有圆形连接头10，旋转扳手8通过螺杆7与螺母9铰接到连接头上，连接头与外管壁之间设置有垫圈5，垫圈套置在锁紧螺杆上，垫圈一端为与旋转扳手相配的旋转面，垫圈另一端为外管壁相配的弧形面。

转动旋转扳手，旋转扳手的偏心部位就挤压垫圈，同时锁紧螺杆拉紧管内塞，管内塞和垫圈夹紧内管和外管，从而实现夹紧，放松旋转扳手，可以抽拉内管伸缩，调节好长度后再转动旋转扳手锁紧内管与外管（参见附图2附图3）。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种管件锁紧机构，包括外管、内管及锁紧螺杆，锁紧螺杆穿透外管与内管，锁紧螺杆的外露端连接有旋转扳手，其特征在于锁紧螺杆处于内管内的隐藏端上固定有管内塞，内管或外管的侧壁上设置有滑槽。

2.根据权利要求1所述的管件锁紧机构，其特征在于管内塞呈圆柱状，管内塞的直径与内管的直径相配。

3.根据权利要求1或2所述的管件锁紧机构，其特征在于管内塞的壁上设置有沉孔，沉孔内放置有螺母，螺母与锁紧螺杆的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的管件锁紧机构，其特征在于内管壁上设置有滑槽，滑槽的宽度与锁紧螺杆的直径相配，外管对应的位置处设置有圆孔，圆孔的直径与锁紧螺杆的直径相配。

5.根据权利要求1所述的管件锁紧机构，其特征在于外管壁上设置有滑槽，滑槽的宽度与锁紧螺杆的直径相配，内管对应的位置处设置有圆孔，圆孔的直径与锁紧螺杆的直径相配。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的管件锁紧机构，其特征在于锁紧螺杆的外露端固定有圆形连接头，旋转扳手通过螺杆与螺母铰接到连接头上。

7.根据权利要求6所述的管件锁紧机构，其特征在于连接头与外管壁之间设置有垫圈，垫圈套置在锁紧螺杆上，垫圈一端为与旋转扳手相配的旋转面，垫圈另一端为外管壁相配的弧形面。

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