CN201925219U - 适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置 - Google Patents
适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201925219U CN201925219U CN2010206653634U CN201020665363U CN201925219U CN 201925219 U CN201925219 U CN 201925219U CN 2010206653634 U CN2010206653634 U CN 2010206653634U CN 201020665363 U CN201020665363 U CN 201020665363U CN 201925219 U CN201925219 U CN 201925219U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high pressure
- axial flow
- counter balance
- flow compressor
- balance pocket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其结构主要由安装在机壳装配孔内密封高压平衡腔两侧大小轴颈的轴封，和用于调整轴封与转子轴间不同方向间隙大小的对中调节结构构成，其中密封大小轴颈的两轴封由一体结构的轴封体和分别与高压平衡腔两侧大小轴颈上的密封槽构成迷宫密封的两组密封齿片构成，对中调节结构固设在轴封体和机壳装配孔之间。本实用新型的高压平衡腔两侧轴颈密封装置，不但解决了轴封安装过程中与转子同轴度的问题，使安装变得方便快捷，同时也解决了密封装置由于各装配处装配面加工精度要求过高所带来的加工困难的问题，降低了生产制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转轴流式压缩机转子轴密封，特别是涉及一种用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封。
背景技术
轴流式压缩机是一种提供压缩气体的机械设备，是用于石油、化工、冶金、环保、制药、制氨等行业供风、气体压缩的重要动力设备，主要由主机、齿轮箱、电机等几大主体部件组成，其中主机是轴流式压缩机最为重要的部分，而转子更是主机的“心脏”。对于轴流式压缩机来说，由于进、排气端的压力差和被压缩气体的反作用力，转子轴会受到由排气端指向进气端的轴向力，为了保证转子正常工作，除了需要设置一个止推轴承以外，通常在压缩机的进气端设置高压平衡腔，以延长止推轴承的使用寿命。
高压平衡腔为一环绕转子轴的环形腔，由相邻大小轴颈的轴肩面和与其对应的固定部件端面及内圆面所构成，环形腔通过设置在机壳上的高压管路与排气端联通，将排气端的高压气体引向进气端的平衡腔，以平衡一部分由排气端指向进气端的轴向推力，减轻止推轴承的负荷，延长止推轴承的寿命。高压平衡腔的设置，虽然可以减轻止推轴承的负荷，延长止推轴承的寿命，但也同时给其两侧转子轴的密封带来了很大困难。由于轴流压缩机进气端进气量(体积流量)大压力低，进气端转子的体积和重量也远较排气端大，需密封的转子轴颈直径也比较大，加之高压平衡腔内气体压力是排气压力，气体压力大，因此密封比较困难。为了获得好的密封效果，达到设计上的要求，轴流式压缩机生产企业在制造生产高压平衡腔两侧轴封装置的过程中，投入了很大的人力和技术进行制造生产，但由于轴封装置的装配径向尺寸大，装配面较多，很难保证在轴封体与壳体装配孔、轴封体与密封齿片、密封齿片刃口与转子轴之间的同轴度，尽管企业为此付出了很大的代价，但仍然会出现因加工精度及装配精度不够，使轴封与转子轴颈间不同方向的间隙不一致，致使高压平衡腔的高压气体从间隙比较大的地方外漏。气体外漏，会降低高压平衡腔内的压力，削弱高压平衡腔的作用，使止推轴承负载比设计负荷大的载荷，削短止推轴承的使用寿命。这给轴流压缩机生产企业带来了很高的制造成本和困难，也给轴流压缩机使用企业带来了很大的维修困难和很高的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新结构的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，以克服现有技术轴颈密封装置由于无对中调节结构，轴封与转子轴间不同方向间隙大小不能调整所带来的，由于加工精度要求过高导致的加工困难，装配难度大，生产制造成本高等一些问题。
本实用新型所要解决的上述问题可通过具有以下技术方案的高压平衡腔两侧轴颈密封装置来实现。
本实用新型提供的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其结构主要由安装在机壳装配孔内密封高压平衡腔两侧大小轴颈的轴封，和用于调整轴封与转子轴间不同方向间隙大小的对中调节结构构成，其中密封大小轴颈的两轴封由一体结构的轴封体和分别与高压平衡腔两侧大小轴颈上的密封槽构成迷宫密封的两组密封齿片构成，对中调节结构固设在轴封体和机壳装配孔之间。
在上述技术方案中，所述对中调节结构优先采用由可更换垫块构成的对中调节结构，通过更换不同厚度的垫块以调节轴封与转子轴间的对中，实现对轴封与转子轴间不同方向间隙调整。最好是将垫块设计成由厚度较小的调整垫块和厚度较大的增强垫块构成的组合垫块，通过更换厚度不同的调整垫块实现轴封相对于转子轴的对中调整。厚度较大的增强垫块用于提高垫块整体的强度和刚度。当然也可采用整体结构的垫块，通过更换不同厚度的垫块实现对中调整。优先采用前者结构的垫块。对于上述组合式结构垫块，最好设计成使厚度较小的调整垫块与轴封体相配接，厚度较大的增强垫块与机壳装配孔相配接。当然也可采用与之相反的结构设计。构成对中调节结构的厚度较小的调整垫块和厚度较大的增强垫块，通常设计成将两者采用共用螺钉固定在轴封体上的结构，同样也可设计成采用共用螺钉固定在机壳装配孔上的结构。
在上述技术方案中，轴封装置的对中调节结构，应至少设计有三个，沿转子轴圆周均布设置；对中调节结构最好设计为四个，将四个对中调节结构分别设置在与过转子轴线垂直面成30～60°的范围；优先考虑设置在与过转子轴线垂直面成45°的位置处。上述技术方案中的轴封装置，其整体结构与机壳一样，也为上下对剖式结构，上下两部分通过定位销和螺栓装配成一体。
本实用新型提供的用于密封轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，由于在轴封与机壳装配孔之间设计有用于调整轴封与转子轴间不同方向间隙大小的对中调节结构，可对轴封与转子轴间不同方向的间隙进行调整，因此相对现有技术的高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，不但解决了轴流压缩机安装过程中轴封与转子间同轴度不易保证的问题，使安装变得方便快捷，保证具有良好的密封效果，同时也解决了由于高压平衡腔两侧轴颈密封装置的装配面加工精度要求过高所带来的加工困难的问题，降低了生产制造成本。另外，由于轴封与转子轴颈不同方向的间隙可调整，杜绝了不同方向的间隙不一致，有效防止了高压平衡腔的高压气体从间隙比较大的方向外漏，提高了密封效果，也避免了由于气体外漏导致的高压平衡腔内压力降低，高压平衡腔的轴向平衡作用被削弱的问题。
附图说明
附图1是本实用新型安装在转子轴上使用状态下的整体结构示意图。
附图2是附图1中A-A向剖视结构示意图。
附图1、2中的各图示标号标识的对象分别为：1-高压端壳体；2-平衡管；3-低压端壳体；4-小轴颈迷宫密封；5-转子轴；6-轴封；7-大轴颈迷宫密封；8-高压平衡腔；9-调整垫块；10-加强垫块。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，但有必要在此指出的是，实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整进行具体实施。
实施例1
本实施例公开的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其结构如图1和附图2所示，主要由安装在低压端机壳3装配孔内密封高压平衡腔8两侧大小轴颈的轴封6，和用于调整轴封与转子轴5间不同方向间隙大小的对中调节结构构成。其中密封大小轴颈的两轴封由一体结构的轴封体和固定设置在轴封体上的两组密封齿片构成，分别与高压平衡腔一侧小轴颈上的环槽构成小轴颈迷宫密封4，与高压平衡腔另一侧大轴颈上的环槽构成大轴颈迷宫密封7。对中调节结构为由厚度较小的调整垫块9和厚度较大的增强垫块10构成的垫块对中调节结构，固设在轴封体和机壳装配孔之间，厚度较小的调整垫块9与轴封体相配接，厚度较大的增强垫块10与低压端机壳3装配孔相配接，调整垫块和加强垫块以共用螺钉固定在轴封体上。轴封装置设有四个垫块对中调节结构，分别设置在四个与过转子轴线垂直面成45°的位置。轴封装置与机壳一样，也为上下对剖式结构，上下两部分通过定位销和螺栓装配成一体。高压平衡腔8通过设置在高压端机壳1上的平衡管2与轴流压缩机的排气端联通。
Claims (10)
1.一种适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于主要由安装在机壳装配孔内密封高压平衡腔两侧大小轴颈的轴封，和用于调整轴封与转子轴间不同方向间隙大小的对中调节结构构成，其中密封大小轴颈的两轴封由一体结构的轴封体和分别与高压平衡腔两侧大小轴颈上的密封槽构成迷宫密封的两组密封齿片构成，对中调节结构固设在轴封体和机壳装配孔之间。
2.根据权利要求1所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于所述对中调节结构为由可更换垫块构成的对中调节结构。
3.根据权利要求2所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于构成对中调节结构的垫块为由厚度较小的调整垫块和厚度较大的增强垫块构成的组合垫块。
4.根据权利要求3所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于构成对中调节结构厚度较小的调整垫块与轴封体相配接，厚度较大的增强垫块与机壳装配孔相配接。
5.根据权利要求4所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于构成对中调节结构厚度较小的调整垫块和厚度较大的增强垫块通过共用螺钉固定于轴封体上。
6.根据权利要求5所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于轴封为上下对剖式结构，上下两部分通过定位销和螺栓装配成一体。
7.根据权利要求1至6之一所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于至少设计有三个对中调节结构，沿转子轴圆周均布设置。
8.根据权利要求7所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于沿转子轴圆周设计有四个对中调节结构。
9.根据权利要求8所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于四个对中调节结构设置在与过转子轴线垂直面成30～60°的范围内。
10.根据权利要求9所述的适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置，其特征在于四个对中调节结构设置在与过转子轴线垂直面成45°处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206653634U CN201925219U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206653634U CN201925219U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201925219U true CN201925219U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44429070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206653634U Expired - Lifetime CN201925219U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201925219U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104564792A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 成都成发科能动力工程有限公司 | 轴流压缩机可控式轴端密封结构 |
| CN107504194A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 孟金来 | 密封间隙可调式迷宫密封装置 |
| CN108458117A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-28 | 马鞍山市麦克英孚机械科技有限公司 | 一种迷宫密封装置 |
| CN111765114A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-13 | 新乡航空工业(集团)有限公司 | 一种升压式气浮涡轮冷却器轴向力平衡结构 |
-
2010
- 2010-12-17 CN CN2010206653634U patent/CN201925219U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104564792A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 成都成发科能动力工程有限公司 | 轴流压缩机可控式轴端密封结构 |
| CN107504194A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 孟金来 | 密封间隙可调式迷宫密封装置 |
| CN108458117A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-28 | 马鞍山市麦克英孚机械科技有限公司 | 一种迷宫密封装置 |
| CN111765114A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-13 | 新乡航空工业(集团)有限公司 | 一种升压式气浮涡轮冷却器轴向力平衡结构 |
| CN111765114B (zh) * | 2020-06-17 | 2021-11-26 | 新乡航空工业(集团)有限公司 | 一种升压式气浮涡轮冷却器轴向力平衡结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201925219U (zh) | 适用于轴流压缩机低压端高压平衡腔两侧轴颈的密封装置 | |
| CN201496527U (zh) | 带卸荷槽的组合式活塞环 | |
| CN102886534B (zh) | 高速高刚性动静压内置式电主轴 | |
| CN103147987A (zh) | 一种双缸旋转压缩机及其偏心组装方法 | |
| CN102684371B (zh) | 一种三段式细长型防爆振动电机 | |
| CN103016741A (zh) | 混合机轴端密封装置 | |
| CN204532949U (zh) | 一种碳环密封离心风机 | |
| CN112108659A (zh) | 一种龙门加工中心用电主轴预紧装置 | |
| CN202343958U (zh) | 主轴复合式密封装置 | |
| CN105275816A (zh) | 一种水环真空泵的方便间隙调整的轴承座结构 | |
| CN211192035U (zh) | 具有气密封严的双输出机械主轴机构 | |
| RU2440519C1 (ru) | Радиальный газостатический подшипник | |
| CN202565091U (zh) | 一种三段式细长型防爆振动电机 | |
| CN207154106U (zh) | 套装式激振器 | |
| CN202296249U (zh) | 注油式托辊 | |
| CN209998382U (zh) | 一种龙门加工中心用电主轴预紧装置 | |
| CN205172956U (zh) | 一种水环真空泵的方便间隙调整的轴承座结构 | |
| CN212106922U (zh) | 一种组合式干磨机封 | |
| CN209930072U (zh) | 交流传动机车牵引电机轴承非传动端安装结构 | |
| CN204533531U (zh) | 一种混凝土搅拌机密封装置 | |
| CN102182687A (zh) | 滑动压环式气体压缩机 | |
| CN202560843U (zh) | 轴承盒 | |
| CN202338640U (zh) | 一种拆装方便的机械密封装置 | |
| CN205013912U (zh) | 油路接头总成 | |
| CN201925472U (zh) | 用于轴流压缩机轴承箱的可调油封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHENFA ENERGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHENGDU ENGINE (GROUP) CO., LTD. Effective date: 20120413 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610503 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE TO: 610000 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120413 Address after: Xindu town Shulong Avenue South of Xindu District of Chengdu city in Sichuan province 610000 No. 521 building 166 layer 1-2 Patentee after: CHENGDU CHENGFA SCIENCE & TECHNOLOGY POWER ENGINEERING CO., LTD. Address before: Xindu District of Chengdu city in Sichuan province 610503 Shulong avenue into the industrial park into the Group Technology Center Patentee before: Chengdu Engine (Group) Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110810 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |