CN201923693U - 一种橡筋带断料感应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种橡筋带断料感应装置,其包括可相互电导通的、两者之间可穿过橡筋带的感应片和调节板,感应片、调节板电连接于控制系统;当橡筋带供料中断时,感应片、调节板接触而形成电导通,与它们电连接的控制系统会就此作出反应,或报警或自动停机;这种电导通式检测结构,具有很高的可靠性,故检测具有较高的准确性,可及时提示供料中断情况,确保整个自动生产作业的正常运行。

Description

一种橡筋带断料感应装置
技术领域
本实用新型涉及一种橡筋带加工设备,尤其是涉及一种橡筋带断料感应装置。
背景技术
橡筋圈的生产制作,通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料,分段剪取、缝制成圈;该生产过程,通常采用手工或多个不同功能的单机来共同完成,本发明人自主研发了一种集整理送料、定长裁切、拼接缝制为一体的全自动橡筋圈加工设备,可以全自动完成从橡筋带制成橡筋圈的整个生产流程;在生产流程中,存在橡筋带用完或橡筋带拉断等供料中断的情况,故在该项发明中,需要专用装置自动检测对供料情况进行检测,并在供料中断时,发出信号给控制系统,由控制系统执行相应的控制信号。
发明内容
本实用新型主要目的是提供一种橡筋带断料感应装置,可自动检测加工中的橡筋带供料情况,并在供料中断时给控制系统发出信号。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种橡筋带断料感应装置,包括固定块,还包括可相互电导通的、两者之间可穿过橡筋带的感应片和调节板,感应片、调节板电连接于控制系统;所述固定块为绝缘体,调节板设于固定块底部;所述感应片设于调节板上方,其中部枢接于固定块,其一端连接有气缸和弹簧;当气缸处于非工作状态时,在弹簧作用下感应片的自由端向下移动、并与调节板或调节板上的橡筋带接触,当气缸处于工作状态时,在气缸的促动下感应片的自由端向上抬起。正常工作时,橡筋带穿过感应片、调节板之间,由于橡筋带为绝缘体,故橡筋带使感应片、调节板处于非电导通状态;当橡筋带供料中断时,感应片、调节板接触而形成电导通,与它们电连接的控制系统会就此作出反应,或报警或自动停机;这种检测结构,结构简单而合理,易于制作,且成本较低;所采用的电导通式结构,具有很高的可靠性,故检测具有较高的准确性,可及时提示供料中断情况,确保整个自动生产作业的正常运行。
为便于制造和安装,作为优选,所述感应片为板材制作的、两端弯折呈勾形的整体结构。板材制作的整体结构,感应片各部具有较高的结合强度,也易于制作;感应片中段枢接于固定块,其两端弯折呈勾形,其与气缸和弹簧连接的连接端可具有较大的安装空间,方 便了与气缸和弹簧的连接,其自由端也具有较高的强度和作业空间,可提高与调节板或调节板上橡筋带进行有效接触的空间。
弹簧可以是拉伸弹簧或压缩弹簧;其为拉伸弹簧时,通过相应机构与感应片连接,对感应片连接部形成向上的作用力;作为优选,所述固定块设有凹槽;所述弹簧为压缩弹簧,其底部插合于该固定块上凹槽中。凹槽可作为弹簧定位槽,使弹簧易于定位和安装;采用压缩弹簧配合固定块的凹槽的结构,整体结构简单,且易于安装。
需要加工的橡筋带具有不同的宽度规格,为提高适用范围,作为优选,所述固定块在调节板的上方设有两根导向轴,该导向轴上套设有可在其上滑动并可锁定于任一滑动位置的调节块。橡筋带从导向轴下部穿过,滑动调节块,调节其与固定块之间的距离,使该距离与橡筋带宽度适配,调整完毕将调节块锁定于该位置,锁定调节块的装置可以是设于调节块上的锁定螺钉;通过这种调节结构,使不同宽度的橡筋带均能够与感应片相接触,避免橡筋带偏至远离感应片一侧,造成两者无法相接触而形成误检测。
作为优选,两根导向轴分置于所述感应片的自由端两侧。两根导向轴之间的橡筋带更平顺、无起伏,所以感应片设于两根导向轴之间时,两根导向轴可保护感应片、延长其使用寿命。
作为优选,所述气缸活塞杆端部与感应片表面相对,气缸活塞杆端部设有连接块,该连接块为柱状体;所述感应片在弹簧作用下可抵靠于该连接块。气缸活塞杆端部与感应片表面相对设置,气缸活塞杆顶出时,可直接将作用力施加于感应片上,无需其他连接结构,使得整体结构简单、紧凑,既易于安装,又利于降低成本;连接块主要用于保护活塞杆端部,避免其动作时冲击受损;当活塞杆端部具有较高的强度时,连接块也可取消,让活塞杆端部直接与感应片接触;连接块可以是具有螺纹段或螺纹孔或其他连接结构的柱状体,至于采用螺纹段或螺纹孔还是其他连接结构,可视气缸活塞杆提供的连接结构而定,并不局限于某一种。
因此,本实用新型具有结构简单合理、易于制造、成本较低等特点,尤其是具有以下有益效果:
1、可检测加工中的橡筋带供料情况,并在供料中断时给控制系统发出信号,整个检测过程完全自动化;
2、采用感应片与调节板电导通的检测方式,具有较高的检测可靠性;
3、本装置设于供料运行路线上,在供料的同时进行自动检测;
4、调整调节块在导向轴上的位置,即可对不同宽度的橡筋带进行检测,应用范围广、调整 方便;
5、采用气缸和弹簧结合的驱动结构,操控灵活,自动化程度高,尤为适合应用于橡筋圈大批量生产制造。
附图说明
附图1是本实用新型一种橡筋带断料感应装置的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本实用新型一种橡筋带断料感应装置,如附图1所示,其包括固定块8,还包括可相互电导通的、两者之间可穿过橡筋带的感应片5和调节板12,感应片5、调节板12电连接于外部控制系统;调节板12设于固定块8底部;感应片5设于调节板12上方,其中部枢接于固定块8,其一端设有气缸1和弹簧6。固定块8为绝缘体。
固定块8在调节板12的上方设有两根导向轴10,该导向轴10上套设有可在其上滑动并可锁定于任一滑动位置的调节块11。两根导向轴10分置于所述感应片5的自由端两侧。两根导向轴10依次穿过调节块11、固定块8、安装块7,并将安装块7和固定块8用螺钉固定到导向轴10上;固定块8设有调节轴9,把调节块11也穿过调节轴9,调节块11固定在导向轴10上,由于橡筋宽度不一样,调节块11可沿着调节轴9来进行相应的调节,锁定调节块的锁定装置可以是设于调节块上的锁定螺钉;安装块7可固定安装于外部装置上。
感应片5为板材制作的、两端弯折呈勾形的整体结构。
固定块8设有凹槽;弹簧6为压缩弹簧,其底部插合于固定块8上凹槽中。
气缸1活塞杆端部与感应片5表面相对,气缸1活塞杆端部设有连接块,该连接块为柱状体;感应片5在弹簧6作用下可抵靠于该连接块。
当气缸处于非工作状态时,感应片5的自由端在弹簧6作用下向下移动;此时,如果断料,则感应片5的自由端与调节板12接触,从而产生电导通,与其电连接的控制系统会执行相应的控制信号;如果没有断料,则感应片5的自由端与调节板12上的橡筋带接触,并对橡筋带进行夹持;控制弹簧6作用力的大小,可使橡筋带在后续工序的牵引装置的牵引下在调节板上移动,并在该牵引装置脱开时可防止橡筋带从调节板12上自由滑落。
当气缸1处于工作状态时,感应片5的自由端在气缸1的促动下向上抬起,此时可人工将橡筋带置于调节板12上。

Claims (6)

1.一种橡筋带断料感应装置,包括固定块(8),其特征在于:还包括可相互电导通的、两者之间可穿过橡筋带的感应片(5)和调节板(12),感应片(5)、调节板(12)电连接于控制系统;所述固定块(8)为绝缘体,调节板(12)设于固定块(8)底部;所述感应片(5)设于调节板(12)上方,其中部枢接于固定块(8),其一端设有气缸(1)和弹簧(6);当气缸处于非工作状态时,在弹簧(6)作用下感应片(5)的自由端向下移动、并与调节板(12)或调节板(12)上的橡筋带接触,当气缸(1)处于工作状态时,在气缸(1)的促动下感应片(5)的自由端向上抬起。
2.根据权利要求1所述的一种橡筋带断料感应装置,其特征在于:所述感应片(5)为板材制作的、两端弯折呈勾形的整体结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡筋带断料感应装置,其特征在于:所述固定块(8)设有凹槽;所述弹簧(6)为压缩弹簧,其底部插合于该固定块(8)上的凹槽中。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种橡筋带断料感应装置,其特征在于:所述固定块(8)在调节板(12)的上方设有两根导向轴(10),该导向轴(10)上套设有可在其上滑动、并可锁定于任一滑动位置的调节块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种橡筋带断料感应装置,其特征在于:两根导向轴(10)分置于所述感应片(5)的自由端两侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种橡筋带断料感应装置,其特征在于:所述气缸(1)活塞杆端部与感应片(5)表面相对,气缸(1)活塞杆端部设有连接块,该连接块为柱状体;所述感应片(5)在弹簧(6)作用下可抵靠于该连接块。
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