CN201919976U

CN201919976U - 散粉盒

Info

Publication number: CN201919976U
Application number: CN2010206646946U
Authority: CN
Inventors: 蒋德熹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2020-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种散粉盒，依次设有中格、弹性部件、粉盘、刮粉盘和旋转圈，所述中格与所述粉盘之间设置有粉盘托起机构，所述刮粉盘底部设置有多个第一通孔，所述刮粉盘与所述旋转圈卡合连接，所述旋转圈与所述中格旋转式活动连接。本实用新型散粉盒，可以达到控制散粉用量的效果，结构简单，操作方便。

Description

散粉盒

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，尤其涉及一种散粉盒。

背景技术

目前，市场上应用的各类散粉盒，其取粉方式多为用粉扑直接粘取或把散粉盒倒翻过来使里面的散粉从内塞的小孔漏出再用粉扑粘取，这样在实际操作中，不容易控制粘取的份量或散粉会溢到粉扑外，致使散粉的浪费或散粉盒的外围不够清洁。同时，在非使用状态下由于大多散粉盒不够密封，散粉长时间暴露于空气中，很容易让散粉受到污染，从而造成散粉浪费。

实用新型内容

鉴于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种散粉盒，通过旋转旋转圈带动刮粉盘的转动，使刮粉盘受力于粉盘上的散粉，这样刮粉盘上的第一通孔就会将散粉刮落下来，然后通过粉扑即可粘取到，达到控制散粉用量的效果。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供了一种散粉盒，依次设有中格、弹性部件、粉盘、刮粉盘和旋转圈，所述中格与所述粉盘之间设置有粉盘托起机构，所述刮粉盘底部设置有多个第一通孔，所述刮粉盘与所述旋转圈卡合连接，所述旋转圈与所述中格旋转式活动连接。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述弹性部件为弹簧。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述粉盘托起机构包括在所述中格上设置有至少一个第一凸起，所述弹性部件套接在所述第一凸起上。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述粉盘托起机构还包括在所述粉盘上设置有与所述第一凸起相匹配的第二通孔，所述粉盘通过所述第二通孔与所述中格连接。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述刮粉盘为盆状，所述刮粉盘边缘上设置有第三通孔。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述旋转圈上设置有与所述第三通孔相匹配的第二凸起。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述第一通孔为长方形。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述刮粉盘底部中心位置设置有第四通孔，所述第四通孔为六边形状。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述散粉盒还包括外盒，所述外盒与所述中格卡合连接。

作为本实用新型散粉盒优选实施方式，所述旋转圈外表面设置有锯齿状螺纹。

实施本实用新型散粉盒，具有如下有益效果：通过粉盘和中格之间设置粉盘托起机构，弹性部件设置在中格和粉盘之间，刮粉盘设置在粉盘和旋转圈之间，并与旋转圈固定连接，旋转圈与中格旋转式活动连接，这样将散粉放在粉盘之后，通过旋转旋转圈，带动刮粉盘的转动，使刮粉盘受力于粉盘上的散粉，这样刮粉盘上的第一通孔就会将散粉刮落下来，然后通过粉扑即可粘取到，达到控制散粉的用量效果，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显然，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例；对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型散粉盒一个实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，图1为本实用新型散粉盒一个实施例的结构示意图，图2为图1的爆炸图，图3为图1的剖面图。该散粉盒依次设有中格1、弹性部件2、粉盘3、刮粉盘4和旋转圈5，中格1与粉盘3之间设置有粉盘托起机构，刮粉盘4底部设置有多个第一通孔41，刮粉盘4与旋转圈5卡合连接，旋转圈5与中格1旋转式活动连接。具体的，弹性部件2为弹簧。

具体的，粉盘托起机构包括在中格1上设置有至少一个第一凸起11，弹性部件2套接在第一凸起11上，粉盘3上设置有与第一凸起11相匹配的第二通孔，粉盘3通过第一凸起和第二通孔与中格1连接，这样通过对弹性部件2的压力，使粉盘3在中格1内做上下活动。需要说明的是，该粉盘托起机构只是一种情况，也可以通过其他方法来替代，如在中格两侧设置凹槽，粉盘两侧设置与凹槽相匹配的凸起，通过该凸起在凹槽内做上下活动也可以实现粉盘托起机构的功能；或者在粉盘底部和中格上设置至少两个凸起，通过弹性部件连接粉盘和中格，这样粉盘通过弹性部件就可做上下活动，实现粉盘托起机构的功能。

具体的，刮粉盘4为盆状，刮粉盘4边缘上设置有第三通孔，刮粉盘4设置在粉盘3和旋转圈5之间，旋转圈5上设置有与第三通孔相匹配的第二凸起，旋转圈5通过第三通孔和第二凸起与刮粉盘4固定连接。

具体的，为了能有效地控制散粉的用量，第一通孔为长方形，并在刮粉盘4底部中心位置设置第四通孔，第四通孔为六边形。

需要说明的是，散粉盒还包括外盒6，外盒6与中格1卡合连接，在非使用状态下，外盒6可以使散粉不暴露在空气下，防止污染。

具体的，为了增加旋转圈5的受力，旋转圈5外表面设置锯齿状螺纹51。

下面对该散粉盒的工作原理进行描述：

将散粉安装于粉盘之后，在使用时，通过旋转旋转圈，带动刮粉盘转动，使刮粉盘受力于粉盘上的散粉，这样刮粉盘上的第一通孔就会将散粉刮落下来，然后通过粉扑即可粘取到，达到控制散粉用量的效果。在不使用时，由于散粉被压在刮粉盘下面，刮粉盘不旋转散粉就不会被刮落下来暴露在空气下，携带时就算是盒子翻转，散粉也不会漏出，不会造成散粉的浪费，是散粉盒能一直保持干净，同时也可以防止散粉被污染。

综上所述，本实用新型散粉盒，通过粉盘和中格之间设置粉盘托起机构，弹性部件设置在中格和粉盘之间，刮粉盘设置在粉盘和旋转圈之间，并与旋转圈固定连接，旋转圈与中格旋转式活动连接，这样将散粉放在粉盘之后，通过旋转旋转圈，带动刮粉盘的转动，使刮粉盘受力于粉盘上的散粉，这样刮粉盘上的第一通孔就会将散粉刮落下来，然后通过粉扑即可粘取到，达到控制散粉用量的效果，结构简单，操作方便。

以上所披露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。因此，依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的技术范围和系统结构。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术范围和系统结构之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种散粉盒，其特征在于，依次设有中格、弹性部件、粉盘、刮粉盘和旋转圈，所述中格与所述粉盘之间设置有粉盘托起机构，所述刮粉盘底部设置有多个第一通孔，所述刮粉盘与所述旋转圈卡合连接，所述旋转圈与所述中格旋转式活动连接。

2. 如权利要求1所述的散粉盒，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。

3.如权利要求2所述的散粉盒，其特征在于，所述粉盘托起机构包括在所述中格上设置有至少一个第一凸起，所述弹性部件套接在所述第一凸起上。

4.如权利要求3所述的散粉盒，其特征在于，所述粉盘托起机构还包括在所述粉盘上设置有与所述第一凸起相匹配的第二通孔，所述粉盘通过所述第二通孔与所述中格连接。

5.如权利要求1至4任一项所述的散粉盒，其特征在于，所述刮粉盘为盆状，所述刮粉盘边缘上设置有第三通孔。

6.如权利要求5所述的散粉盒，其特征在于，所述旋转圈上设置有与所述第三通孔相匹配的第二凸起。

7.如权利要求6所述的散粉盒，其特征在于，所述第一通孔为长方形。

8.如权利要求7所述的散粉盒，其特征在于，所述刮粉盘底部中心位置设置有第四通孔，所述第四通孔为六边形状。

9.如权利要求8所述的散粉盒，其特征在于，所述散粉盒还包括外盒，所述外盒与所述中格卡合连接。

10.如权利要求9所述的散粉盒，其特征在于，所述旋转圈外表面设置有锯齿状螺纹。