CN204593410U - 锅炉粉尘卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉粉尘卸料器，包括壳体；壳体内设置有主动轴；壳体内设置有从动轴；主动轴上设置有主动齿轮；从动轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮；从动轴上通过键连接有第一套管，第一套管上固定有卸料叶轮；卸料叶轮的包括至少三个内凹的弧形叶片；主动轴上通过键连接有第二套管；第二套管上固定有刮板支架；刮板支架上固定有刮板；刮板的末端与弧形叶片具有间隙；主动齿轮与从动齿轮的传动比与弧形叶片的数量相等。本实用新型在工作过程中同时可刮掉叶轮上的积灰，从而避免了结垢和堵塞。

Description

锅炉粉尘卸料器

技术领域

本实用新型涉及一种卸料器，特别是涉及一种锅炉粉尘卸料器。

背景技术

现有技术中，锅炉粉尘卸料器包括壳体，壳体内设置有主轴，主轴上通过键连接有套管，套管上固定叶轮。而卸料器的叶轮比较容易粘灰、结垢，因此当卸料器使用一段时间后，卸料器将被堵塞，无法卸料。

因此本领域技术人员致力于开发一种不易堵塞的锅炉粉尘卸料器。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞的锅炉粉尘卸料器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅炉粉尘卸料器，包括壳体；所述壳体内设置有主动轴；所述壳体内设置有从动轴；所述主动轴上设置有主动齿轮；所述从动轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；

所述从动轴上通过键连接有第一套管，所述第一套管上固定有卸料叶轮；所述卸料叶轮的包括至少三个内凹的弧形叶片；

所述主动轴上通过键连接有第二套管；所述第二套管上固定有刮板支架；所述刮板支架上固定有刮板；所述刮板的末端与所述弧形叶片具有间隙；

所述主动齿轮与从动齿轮的传动比与所述弧形叶片的数量相等。

较佳的，所述刮板通过螺栓固定到所述刮板支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作过程中同时可刮掉叶轮上的积灰，从而避免了结垢和堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种锅炉粉尘卸料器，包括壳体1，壳体1内设置有主动轴2，壳体1内设置有从动轴3。主动轴2上设置有主动齿轮9，从动轴3上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮10。

从动轴3上通过键连接有第一套管4，第一套管4上固定有卸料叶轮5，卸料叶轮5的包括四个内凹的弧形叶片5a。

主动轴2上通过键连接有第二套管6，第二套管6上固定有刮板支架7，刮板支架7上通过螺栓固定有刮板8，刮板8的末端与弧形叶片5具有间隙，因此刮板8的末端可接近弧形叶片5a。

主动齿轮9与从动齿轮10的传动比与需与弧形叶片的数量相等，本实施例中，由于叶片数量为5个，因此主动齿轮与从动齿轮的传动比为5:1。

锅炉粉尘卸料器工作时，启动电机11使主动轴2转动，从而带动从动轴3转动，进而卸料叶轮5转动，实现卸料。这一过程中，卸料叶轮5每转动一圈，刮板8则转动四圈，经过卸料叶片，从而刮掉卸料叶片上的积灰。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。 因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种锅炉粉尘卸料器，包括壳体(1)；所述壳体(1)内设置有主动轴(2)；其特征是：所述壳体(1)内设置有从动轴(3)；所述主动轴(2)上设置有主动齿轮(9)；所述从动轴(3)上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮(10)；

所述从动轴(3)上通过键连接有第一套管(4)，所述第一套管(4)上固定有卸料叶轮(5)；所述卸料叶轮(5)的包括至少三个内凹的弧形叶片(5a)；

所述主动轴(2)上通过键连接有第二套管(6)；所述第二套管(6)上固定有刮板支架(7)；所述刮板支架(7)上固定有刮板(8)；所述刮板(8)的末端与所述弧形叶片(5a)具有间隙；

所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)的传动比与所述弧形叶片的数量相等。

2.如权利要求1所述的锅炉粉尘卸料器，其特征是：所述刮板(8)通过螺栓固定到所述刮板支架(7)上。