CN201918334U - 电磁脱扣组件、电磁脱扣装置、低压断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁脱扣组件，其包括具有两个彼此平行的侧壁(12，12’)的U型磁轭(10)、中间部分穿设于U型磁轭(10)中的导电部件(20)、连接在导电部件(20)穿入磁轭(10)一端的编织线(30)和连接在导电部件(20)穿出磁轭(10)一端的接线部件(40)。编织线具有一个可设置在磁轭的一个侧壁外侧的通电部分(32)。接线部件具有一个可设置在磁轭的另一个侧壁外侧的通电部分(42)。通过编织线的通电部分的电流与通过接线部件的通电部分的电流均与通过导电部件中间部分的电流方向相反。采用这样的设计可以加强磁轭的磁场强度。本实用新型还涉及一种电磁脱扣装置和一种低压断路器。

Description

电磁脱扣组件、电磁脱扣装置、低压断路器

技术领域

本实用新型涉及一种电磁脱扣组件，还涉及使用该脱扣组件的电磁脱扣装置及其低压断路器。

背景技术

当主电路系统出现过载电流或者短路时，低压断路器的电磁脱扣装置可以产生脱扣动作，以保护主电路中的电路系统及各个部件不受损害。电磁脱扣装置包括短路保护装置，其中短路保护装置包括软编织线、固定衔铁的支架、衔铁、导电部件、磁轭和接线部件。导电部件穿设在磁轭中，且磁轭的磁力与流过导电部件的电流强度成正比，所以当出现短路时，导电部件中流过的大电流使得磁轭产生足够的磁力而吸引衔铁，完成脱扣动作。上述脱扣动作只有在磁轭产生足够的磁力时才能完成，因此，各脱扣装置生产设计商千方百计的设法提高磁轭所处空间的磁场强度，以提高磁轭产生的磁力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁脱扣组件，通过简单的结构设计增大磁轭所处空间的磁场强度。

本实用新型的另一个目的是提供一种电磁脱扣装置，增大磁轭所处空间的磁场强度，提高产品的适用的电流范围，并且可以根据需要调节脱扣动作对应的电流大小。

本实用新型的再一个目的是提供一种低压断路器，提高磁轭所处空间的磁场强度，提高产品的适用的电流范围。

本实用新型提供了一种电磁脱扣组件，其包括一个具有两个彼此平行的侧壁的U型磁轭、一个中间部分穿设于U型磁轭中的导电部件、一个连接在导电部件穿入磁轭一端的编织线和一个连接在导电部件穿出磁轭一端的接线部件。编织线具有一段可设置在磁轭的一个侧壁外侧的通电部分。接线部件具有一段可设置在磁轭的另一个侧壁外侧的通电部分。其中，通过编织线的通电部分的电流与通过接线部件的通电部分的电流均与通过导电部件中间部分的电流方向相反。

采用这样的设计可以使电流通过时，编织线的通电部分和接线部件的通电部分产生的磁场会与导电部件中间部分的产生的磁场叠加，从而加强磁轭的磁场强度。

在电磁脱扣组件的一种示意性实施方式中，编织线的通电部分和接线部件的通电部分均沿中间部分的方向延伸，使通过编织线的通电部分和接线部件的通电部分的电流均与通过导电部件中间部分的电流平行。采用上述结构可以提高叠加后的磁场强度。

在电磁脱扣组件的一种示意性实施方式中，编织线的通电部分的长度大于导电部件中间部分的长度；接线部件的通电部分的长度大于导电部件中间部分的长度。采用上述结构可以提高叠加后的磁场强度。

本实用新型提供了一种电磁脱扣装置，其包括一个上述电磁脱扣组件、一个可支撑磁轭的支架、一个设置在支架上的衔铁和一个弹簧。其中，衔铁上设有一个致动杆，致动杆上设有复数个连接孔，弹簧一端连接致动杆上的一个连接孔，弹簧另一端连接支架。通过多个连接孔可以调节弹簧的拉力，从而调节电磁脱扣装置。

在电磁脱扣装置的一种示意性实施方式中，导电部件为双金属片。

本实用新型还提供了一种包括上述电磁脱扣装置的低压断路器。

由于通过编织线的通电部分的电流与通过接线部件的通电部分的电流均与通过导电部件中间部分的电流方向相反，所以电流通过时，编织线的通电部分和接线部件的通电部分产生的磁场会与导电部件中间部分产生的磁场叠加，从而加强磁轭的磁场强度。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围，其中：

图1是电磁脱扣组件的一种示意性实施方式的立体结构示意图。

图2是电磁脱扣装置的一种示意性实施方式的立体结构示意图。

10 磁轭

12，12’ 侧壁

20 导电部件

22 中间部分

30 软编织线

32 软编织线的通电部分

40 接线部件

42 接线部件的通电部分

46 铆接孔

50 支架

52 连接部

54 连接孔

56 铆接孔

58，58’ 卡槽

60 衔铁

62 致动杆

64 连接孔

68，68’ 卡接件

70 弹簧

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。相同的两位数字表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

图1是电磁脱扣组件的一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，电磁脱扣组件包括一个U型磁轭10、一个导电部件20、一个编织线(比如软编织线30)和一个接线部件40。其中，U型磁轭10上具有两个彼此平行的侧壁12、12’，导电部件20的中间部分22穿设于U型磁轭10中；软编织线30连接在导电部件20穿入磁轭10的一端；接线部件40连接在导电部件20穿出磁轭10的一端；软编织线30具有一段可设置在磁轭10的一个侧壁12外侧的通电部分32。连接部分40具有一段可设置在磁轭10的另一个侧壁12’外侧的通电部分42。

图1中箭头表示电流方向，可以看出，通过软编织线30的通电部分32的电流与通过接线部件40的通电部分42的电流均与通过导电部件20中间部分22的电流方向相反。其中，所说的方向相反是指其中一个方向在另一个方向上有相反的分量，例如，中间部分22的电流方向如图中中间箭头所示，只要通过通电部分32和通电部分42的电流的方向在上述中间箭头反方向上有分量即可。

在电流通过时，上述两个通电部分产生的磁场可以与上述中间部分上产生的磁场叠加，从而增强磁轭的磁场强度。

可以看出，图1中软编织线30的通电部分32和接线部件40的通电部分42均沿中间部分22的方向延伸，并且使通过软编织线30的通电部分32和接线部件40的通电部分42的电流均与通过导电部件20中间部分22的电流平行。采用这样的结构可以提高磁场叠加的效果，使磁轭10的磁场强度达到最大。其中，“平行”这个词是非严格的数学和/或几何学意义上的限制，它也可以包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用该产品时允许的误差。

如图1所示的电磁脱扣组件还可以是软编织线30的通电部分32的长度大于导电部件20中间部分22的长度，接线部件40的通电部分42的长度大于导电部件20中间部分22的长度。采用上述结构可以提高叠加后的磁场强度。本领域技术人员可以理解，通电部分32和通电部分42的长度也可以小于或等于导电部件20中间部分22的长度。

根据设计需要的不同，图1中所示的磁轭10、导电部件20、软编织线30和接线部件40并不局限于图1中所示的形状和相互位置。例如，通电部分32和通电部分42可以与中间部分22倾斜成一定角度，通电部分32和/或通电部分42可以是曲线形状，只要通电部分32和通电部分42产生的磁场叠加到中间部分周围即可。

图2是电磁脱扣装置的一种示意性实施方式的结构示意图，如图所示，电磁脱扣装置包括一个电磁脱扣组件(参见图1)、一个可支撑磁轭10的支架50、一个设置在支架50上的衔铁60和一个弹簧70。其中，衔铁60上设有一个致动杆62，致动杆62上设有三个连接孔64(图中只示意性的标识了一个)，弹簧70的一端连接支架50，弹簧70的另一端70通过连接孔64与致动杆62连接。

在致动杆62上设置三个连接孔64，可以针对不同的脱扣电流相应地调节弹簧70所连接的连接孔64，从而调节弹簧70的弹性恢复力。本领域技术人员可以理解，根据使用需要的不同，可以设置不同数量的连接孔64，连接孔64的位置和形状也不局限于图中所示。

如图2所示，支架50的一个侧壁上设有一个铆接孔56，图中省略了磁轭10上设置的与铆接孔56相对应的铆接孔，通孔铆接孔的设计，可以将支架50套设在磁轭10的外部，但是本领域技术人员可以理解，根据设计需要的不同，支架50并不局限于图中所示的结构和形状，支架50也可以采用其他方式支撑磁轭10。从图2中还可以看出，软编织线30的通电部分32和接线部件40的通电部分42分别设在支架50彼此相对的两个侧壁的外侧，其中接线部件40上设置有与铆接孔56对应的铆接孔46，铆钉(图中未画出)可以穿过铆接孔46、铆接孔56和磁轭上的铆接孔，将接线部件40、支架50和磁轭10连接在一起。

图2中的支架50上设置有一个连接部52，连接部52上设有用于连接弹簧70的通孔54。

图2中支架50的两个侧壁上分别具有卡槽58和58’，衔铁60上设有卡接件68、68’，卡接件68、68’可以卡接在卡槽58、58’上，本领域技术人员可以理解，根据设计需要通过其他的方式和结构将衔铁60连接在支架50上。

如图2所示的电磁脱扣装置，导电部件20可以采用双金属片并增加热脱扣机构以进一步提高脱扣装置的可靠性。

本实用新型的电磁脱扣装置可用于低压断路器，在低压断路器中，电磁脱扣装置的接线部件40为负载接线端，通过接线部件40底部的孔(图中未标记)以螺钉连接的方式固定在断路器基座上，软编织线30的一端与双金属片(导电部件20)焊接在一起，另一端与动触头焊接在一起。当发生短路时，瞬间的大电流会使通电部分42、中间部分22、通电部分32这三个部分在磁轭10的U形内部产生相同方向的磁场，从而使磁轭10吸引衔铁。然后衔铁60的致动杆62会击打可移动连杆(未在图中画出)，从而可移动连杆带动脱扣杆达到脱扣的目的，完成脱扣后，由于电流消失，磁场也就消失，衔铁60在弹簧70的拉力作用下拉回到初始的位置。

由于通过软编织线的通电部分的电流所产生的磁场，与通过接线部件的通电部分的电流所产生的磁场均与导电部件中间部分产生的磁场叠加，加强磁轭所处空间的磁场强度，从而加强了磁轭对衔铁的吸引力，尤其可以应用于脱扣电流较小的场合。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电磁脱扣组件，其包括：

一个U型磁轭(10)，其上具有两个彼此平行的侧壁(12，12’)；

一个中间部分(22)穿设于所述U型磁轭(10)中的导电部件(20)；

一个可电连接在所述导电部件(20)穿入所述磁轭(10)一端的编织线(30)；和

一个可电连接在所述导电部件(20)穿出所述磁轭(10)一端的接线部件(40)；

其特征在于：

所述编织线(30)具有一段可设置在所述磁轭(10)的一个所述侧壁(12)外侧的通电部分(32)；

所述接线部件(40)具有一段可设置在所述磁轭(10)的另一个所述侧壁(12’)外侧的通电部分(42)；且

通过所述编织线(30)的通电部分(32)的电流与通过所述接线部件(40)的通电部分(42)的电流均与通过所述导电部件(20)中间部分(22)的电流方向相反。

2.根据权利要求1所述的电磁脱扣组件，其中，所述编织线(30)的通电部分(32)和所述接线部件(40)的通电部分(42)均沿所述中间部分(22)的方向延伸，使通过所述编织线(30)的通电部分(32)和所述接线部件(40)的通电部分(42)的电流均与通过所述导电部件(20)中间部分(22)的电流平行。

3.根据权利要求1所述的电磁脱扣组件，其中：

所述编织线(30)的通电部分(32)的长度大于所述中间部分(22)的长度；

所述接线部件(40)的通电部分(42)的长度大于所述中间部分(22)的长度。

4.一种电磁脱扣装置，包括：

一个如权利要求1至3中任一项所述的电磁脱扣组件；

一个可支撑磁轭(10)的支架(50)；

一个设置在所述支架(50)上的衔铁(60)，其上设有一个致动杆(62)，该致动杆(62)上设有复数个连接孔(64)；和

一个弹簧(70)，其可通过一个所述连接孔(64)将所述致动杆(62)与所述支架(50)连接。

5.根据权利要求4所述的电磁脱扣装置，其中，所述导电部件(20)为双金属片。

6.一种使用如权利要求4或5之一所述的电磁脱扣装置的低压断路器。

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