CN201916305U

CN201916305U - 固定装置

Info

Publication number: CN201916305U
Application number: CN2011200128079U
Authority: CN
Inventors: 邱明忠
Original assignee: Hanwit Precision Industries Ltd
Current assignee: Hanwit Precision Industries Ltd
Priority date: 2011-01-06
Filing date: 2011-01-06
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2021-01-06

Abstract

本实用新型提供了一种固定装置，该固定装置于帽套内部收纳空间一侧具有套接孔、另侧设有嵌卡槽嵌设止挡垫圈，而收纳空间、套接孔供组装固定件的杆头，且杆头一侧延设有固定杆体并套设弹性体、再穿出收纳空间外侧，通过收纳空间一侧止挡垫圈于穿过基座的定位部后形成卡制，则基座另侧设有对接部可固设于预设板材上，并于基座内部设有容置孔供固定件的固定杆体穿入，通过容置孔一侧透孔、止挡肩部，供固定杆体外所套设弹性体一侧抵靠，而透过帽套内部的止挡垫圈穿过基座的定位部时，受到定位部的导引斜面的引导则产生扩张变形后形成卡制，达到防止帽套因扩张变形而产生强力反弹的目的。

Description

固定装置

技术领域

本实用新型提供一种固定装置，尤指易于安装而不易发生反作用力影响基座定位的固定装置，利用帽套的收纳空间一侧嵌设止挡垫圈，易于扩张变形套装在基座的定位部，避免帽套产生扩张后的反弹力而扳动基座脱离预设板材，达到稳定组装的目的。

背景技术

一般的板材(板对板)于组装、接合时，利用具有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，其将螺钉、套环先固定于外层的面板上，先旋动旋钮而供螺钉锁入内层的面板形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，则使外层面板与内层面板锁接定成一体，此种多层板体的锁接模式，为可运用于工作母机或者其他板对板连接的板材所使用；然该等工作母机需要运用板材进行锁接处，大都为动力装置或者速率调整装置等位置，而各种动力装置、速率调整装置位于机具壳体所形成的空间内部，即可利用板材活动组装、锁接、拆卸方式，当动力装置发生当机或故障、损坏时，或者速率调整装置进行速率的变化、调整时，将板材卸除以进行相关的维修、调整作业，而板材透过多定位螺丝予以锁固，所以在拆卸过程中容易造成定位螺丝的脱落、遗失，则无法将板材重新再锁固回原位，影响组装、拆作业的不便与麻烦。

即有业者为解决锁固螺丝容易遗失的缺点，研发出通过套帽、螺杆部及定位座所组成的固定装置，先将固定装置的定位座扣固于板材的穿孔内，再利用螺杆部锁接于另一板材上形成固定，并于使用者卸下板材时，固定装置仍可透过定位座固定于板材的穿孔内，而不致发生固定装置脱落或遗失的情况。

而目前所使用的固定装置，如图8、图9所示，将对接套筒A一侧结合部A1固接于板材B上，再利用内部容置空间A0供外套筒C内部的锁固元件C1穿设，且外套筒C一侧剖设有多剖槽C2，再于多剖槽C2内部设有环形抵持部C3，透过外套筒C于多剖槽C2内部的环形抵持部C3，套装于对接套筒A顶部的环凸体A2，再以锁固元件C1上套设的弹簧C11，弹性抵靠于容置空间A0内部抵靠环面A3，以供外套筒C活动组装于对接套筒A上，然实际组装时仍存在些许的缺点，如：

(1)将外套筒C的环形抵持部C3，组装于对接套筒A的环凸体A2时，环形抵持部C3产生扩大、变形套装于环凸体A2时，造成挤压内部锁固元件C1套设的弹簧C11，而弹簧C11形成反作用力推移外套筒C，外套筒C则拉扯对接套筒A的环凸体A2，使对接套筒A受到外套筒C的反作用力拉扯，即造成对接套筒A在板材B松动不稳固，或导致对接套筒A脱离板材B。

(2)外套筒C的环形抵持部C3于套装在对接套筒A的环凸体A2时，环凸体A2顶推环形抵持部C3，且由剖槽C2处造成外套筒C向外扩展变形，容易导致剖槽C2周缘的外套筒C、环形抵持部C3变形或裂开，而不易卡制在环凸体A2。

(3)为增加外套筒C的环形抵持部C3弹性扩张作用，在外套筒C一侧剖设有多剖槽C2，则影响外套筒C的结构强度变差。

因此，如何解决目前固定装置在外套筒与对接套筒组装时，容易因反作用力而造成对接套筒在板材上松动或脱离的问题，且外套筒在组装时受推挤而变形，与对接套筒组装容易产生不稳定晃动等缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

故，创作人有鉴于上述的问题与缺点，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种易于组装、不易变形的固定装置的创设专利诞生。

本实用新型的主要目的在于该固定装置的帽套内部具有收纳空间，而收纳空间一侧套接孔供组装固定件的杆头，且杆头一侧延设有固定杆体穿出收纳空间外侧，固定杆体外套设有弹性体，再由收纳空间另侧嵌卡槽嵌设止挡垫圈，供基座的定位部穿过后形成卡制，则基座另侧对接部固设于预设板材上，并于基座内部设有容置孔供固定件的固定杆体穿入，供固定杆体套设的弹性体一侧抵靠容置孔一侧止挡肩部，即透过帽套一侧止挡垫圈供定位部以导引斜面快速穿过，且供止挡垫圈形成扩张的弹性变形后、卡制于定位部的抵持环面，不造成帽套向外扩张产生弹性变形，达到防止帽套在基座上产生强力反弹的目的。

本实用新型的次要目的在于该帽套内部收纳空间，于一侧设有嵌卡槽供嵌制止挡垫圈，可保持帽套的完整、具有良好结构强度，且与基座组装时不易产生变形或断裂的情况。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种固定装置，包括帽套、固定件和基座，其中：

该帽套内部具有贯通的收纳空间，于该收纳空间一侧具有缩小孔径的套接孔，于该收纳空间另一侧设有供止挡垫圈嵌设的嵌卡槽；

该固定件组装于所述帽套的收纳空间，该固定件具有嵌设于所述收纳空间一侧具有套接孔的杆头且该杆头一侧向外延设有穿出所述收纳空间外侧的固定杆体，并于该固定杆体外套设有弹性体；

该基座供组装所述于帽套的止挡垫圈处，该基座一侧设有穿过止挡垫圈后形成卡制的定位部，该基座另一侧设有固设于预设板材上的对接部，而所述基座内部设有供所述固定件的固定杆体穿入的容置孔，并于近对接部内侧的容置孔一侧设有缩小孔径的透孔，所述容置孔和所述透孔间具有供固定杆体外套设的弹性体一侧抵靠的止挡肩部。

实施时，该帽套是金属材质或绝缘材质制成；而绝缘材质为塑胶、橡胶或硅胶材质。

实施时，该固定件于杆头外缘设有供嵌制、卡固于所述帽套的容置空间内的卡掣部，而该卡掣部是多凸齿、多凸肋或多凸点。

实施时，该固定件于相对固定杆体的杆头另一侧，设有供嵌置于帽套的收纳空间一侧套接孔内的驱动部，且该驱动部设有供预设手工具驱动的卡制槽。

实施时，该基座一侧定位部设有倾斜状的导引斜面，而该导引斜面内侧设有抵持环面。

与现有技术相比，本实用新型所述的固定装置，利用帽套的收纳空间一侧嵌设止挡垫圈，易于扩张变形套装在基座的定位部，避免帽套产生扩张后的反弹力而扳动基座脱离预设板材，达到稳定组装的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的侧视分解剖面图；

图4是本实用新型较佳实施例的侧视分解剖面图(一)；

图5是本实用新型较佳实施例的侧视分解剖面图(二)；

图6是本实用新型另一实施例的侧视分解剖面图；

图7是本实用新型另一实施例的侧视剖面图；

图8是现有固定装置的侧视分解剖面图(一)；

图9是现有固定装置的侧视分解剖面图(二)。

附图标记说明：1-帽套；10-收纳空间；12-嵌卡槽；11-套接孔；13-止挡垫圈；2-固定件；21-杆头；23-弹性体；211-卡掣部；24-驱动部；22-固定杆体；241-卡制槽；3-基座；30-容置孔；312-抵持环面；301-透孔；32-对接部；302-止挡肩部；321-对接套管；31-定位部；322-对接面；311-导引斜面；4-板材；40-定位孔；41-焊料；5-板材；50-内螺孔；A-对接套筒；A0-容置空间；A2-环凸体；A1-结合部；A3-抵靠环面；B-板材；C-外套筒；C1-锁固元件；C2-剖槽；C11-弹簧；C3-环形抵持部。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图、侧视分解剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的固定装置包括帽套1、固定件2、基座3，其中：

该帽套1内部具有收纳空间10，并于收纳空间10一侧具有缩小孔径的套接孔11、另侧环设有嵌卡槽12，并利用嵌卡槽12供止挡垫圈13嵌设。

该固定件2于杆头21一侧设有向外延伸的固定杆体22，并于固定杆体22外套设弹性体23，且弹性体23一侧为抵持于杆头21侧面，而杆头21外缘为设有卡掣部211，再相对固定杆体22于杆头21另侧凸设有驱动部24。

该基座3内部具有贯穿的容置孔30，并于基座3外部一侧凸设有定位部31，且定位部31外侧设有朝外侧倾斜的导引斜面311、相对导引斜面311的另侧设有抵持环面312，而远离定位部31于基座3另侧设有对接部32，则对接部32设有缩小外径的对接套管321、相邻对接套管321的垂直内侧边设有对接面322，另于近对接部32内部的容置孔30一侧设有缩小孔径的透孔301，且容置孔30、透孔301相邻位置设有止挡肩部302。

上述各构件于组装时，利用帽套1内部收纳空间10，供固定件2的帽头21嵌入，且收纳空间10一侧的套接孔11供帽头21一侧驱动部24嵌设，再以帽头21外缘卡掣部211嵌卡于收纳空间10内壁面，形成卡固定位，且供帽头21一侧延伸的固定杆体22，穿出收纳空间10外侧，则利用帽套1、固定件2组装于基座3，将固定件2的固定杆体22穿入基座3的容置孔30、透孔301，并通过帽套1于收纳空间10一侧嵌设的止挡垫圈13，穿套于基座3的定位部31，而由定位部31外侧的导引斜面311，导引止挡垫圈13顺利穿过定位部31后抵靠于抵持环面312，供定位部31穿过止挡垫圈13后形成定位，即由帽套1、固定件2及基座3组构成本实用新型的固定装置。

且上述帽套1于收纳空间10一侧嵌卡槽12嵌设的止挡垫圈13，该止挡垫圈13可为C形垫圈；而固定件2于杆头21一侧延伸的固定杆体22，则可为螺杆或插梢等可供定位的杆体，至于杆头21另侧所设的驱动部24，可设有十字形、一字形、内六角形或内多边形的卡制槽241，而供外部预设相对型式的十字起子、一字起子、内六角扳手、棘轮扳手等配合，以驱动该驱动部24带动帽套1、固定件2旋转；且驱动部24亦可设置外六角形螺帽头、多边形螺帽头等，而供开口扳手、六角扳手、套筒等配合，以驱动该驱动部24旋转。

请参阅图2、图3、图4、图5所示，是本实用新型的立体分解图、侧视分解剖面图、较佳实施例的侧视分解剖面图(一)、较佳实施例的侧视分解剖面图(二)，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的固定装置可利用基座3以对接部32的对接套管321嵌设于预设板材4的定位孔40，并利用对接部32的对接面322，抵贴于定位孔40外侧的焊料41，且将基座3与预设板材4进行过锡炉的焊接作业，供基座3的对接面322透过焊料41，焊固于预设板材4的定位孔40外侧，对接套管321则嵌入定位孔40内，而将基座3固设于预设板材4上，再将帽套1、固定件2予以装设在基座3的定位部31，并供固定件2的固定杆体22穿过基座3的容置孔30、透孔301及预设板材4的定位孔40，且帽套1内部收纳空间10则利用一侧止挡垫圈13套设于基座3的定位部31，由定位部31外侧导引斜面311穿入，供止挡垫圈13向外扩张变形后、再抵靠于抵持环面312，以供帽套1、止挡垫圈13活动穿设于基座3的定位部31。

而帽套1在套装于基座3的定位部31时，利用收纳空间10一侧嵌卡槽12所嵌设的止挡垫圈13，在穿过定位部31时受到导引斜面311的引导，在嵌卡槽12内快速扩张、变形后，再收缩、束套在止挡环面312处，不会造成帽套1产生向外扩张后收缩的强力反弹，即不致造成反作用力的推挤，且不会拉扯基座3，即不会造成基座3在预设板材4上产生松动或脱离现象，且帽套1可为金属或塑胶材质等所制成，而外部不需剖设多剖槽，可以加强帽套1的整体结构强度，更方便帽套1组装在基座3上，不会造成帽套1的弹性变形、反作用拉力等现象。

请参阅图2、图3、图6、图7所示，是本实用新型的立体分解图、侧视分解剖面图、另一实施例的侧视分解剖面图、另一实施例的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的固定装置利用帽套1、固定件2、基座3于组装在预设板材4上，而将预设板材4与定一预设板材5相对组装时，即可利用帽套1内部固定件2的固定杆体22(具有外螺纹)锁入另一预设板材5的内螺孔50，而将预设板材4、5组装成一体。

因此，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型的固定装置，通过帽套1内部收纳空间10装设固定件2，并于收纳空间10一侧设有嵌卡槽12且嵌设止挡垫圈13，以供帽套1、固定件2组装于基座3上，透过止挡垫圈13穿过基座3的定位部31，即利用止挡垫圈13弹性变形穿过定位部31后形成卡制，可达到避免帽套1因组装的挤压力产生反作用力而拉扯基座3的目的，以防止基座3在预设板材4上产生松动或脱离现象，并保持固定装置的结构稳定性，故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

上述本实用新型的固定装置于实际使用时，为可具有下列各项优点，如：

(一)帽套1内部收纳空间10一侧利用嵌卡槽12嵌设止挡垫圈13，而帽套1、固定件2组装于基座3时，透过止挡垫圈13穿过基座3的定位部31，受到导引斜面311的引导，供止挡垫圈13变形后卡制抵靠于抵持环面312，而帽套1不会受到挤推压力产生反作用力的推拉，亦不致拉扯基座3，供基座3稳固的固设于预设板材4上，不致松动或脱离。

(二)帽套1内部收纳空间10利用嵌卡槽12嵌设止挡垫圈13，透过止挡垫圈13的弹性变形作用，在穿过基座3的定位部31时，扩张变形后并卡制、抵靠于抵持环面312，并不会挤压帽套1扩张产生反弹力，即不致造成帽套1变形或裂开。

(三)帽套1在组装时不会产生扩张变形，即不必开设剖槽，可保持帽套1的结构强度，供帽套1完整的组装在基座3外部，易于驱动组装作业进行。

因此，本实用新型为主要针对固定装置的设计，为于帽套内部收纳空间组装固定件，而收纳空间一侧利用嵌卡槽嵌设止挡垫圈，则帽套、固定件组装于基座时，透过止挡垫圈穿过基座的定位部，于扩张变形后产生卡制、抵靠作用，达到防止帽套受到挤压而产生反作用力拉扯基座的现象，并使固定装置不致脱离预设板材为主要保护重点，且供基座稳固结合于预设板材上，不致松动或脱离，仅使帽套不会产生扩张变形、裂开等情况，以保持良好的结构强度的优势，惟，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本实用新型上述固定装置于使用时，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障创作人的辛苦实用新型，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，创作人定当竭力配合，实感德便。

Claims

1.一种固定装置，其特征在于，包括帽套、固定件和基座，其中：

该固定件组装于所述帽套的收纳空间，该固定件具有嵌设于所述收纳空间一侧具有套接孔的杆头，且该杆头一侧向外延设有穿出所述收纳空间外侧的固定杆体，并于该固定杆体外套设有弹性体；

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该帽套是金属材质或绝缘材质制成；而绝缘材质为塑胶、橡胶或硅胶材质。

3.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该固定件于杆头外缘设有供嵌制、卡固于所述帽套的容置空间内的卡掣部，而该卡掣部是多凸齿、多凸肋或多凸点。

4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该固定件于相对固定杆体的杆头另一侧，设有供嵌置于帽套的收纳空间一侧套接孔内的驱动部，且该驱动部设有供预设手工具驱动的卡制槽。

5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，该基座一侧定位部设有倾斜状的导引斜面，而该导引斜面内侧设有抵持环面。