CN201913719U - 一种用于带锯机床的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于带锯机床的夹具，所述带锯机床具有用于放置待锯工件的水平工作台，所述水平工作台的一侧竖直设有夹台，所述水平工作台及所述夹台上设有一与所述夹台垂直的锯片穿越缝，所述夹具包括两个夹紧件，每个夹紧件均包括可拆卸地固定在所述夹台上的夹钳部，及连接在所述夹钳部上且具有与所述穿越缝平行的夹持面并用于夹持所述待锯工件的夹持部，所述两个夹紧件分别固定在所述穿越缝两侧的夹台上，所述两个夹紧件相对的两个夹持面用于夹持所述待锯工件。本实用新型的用于带锯机床的夹具克服现有的带锯自身的固定夹具无法固定较薄待锯工件的缺点，提供一种能可靠固定较薄待锯工件的用于带锯机床的夹具。

Description

一种用于带锯机床的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种用于带锯机床的夹具。

背景技术

在将多晶硅锭切割成多晶硅片的过程中，通常会将杂质含量较高且厚度约30mm的头料去除，该头料会再被投入多晶硅炉中与其他多晶原料形成多晶硅锭。该头料一般包括厚度约为8mm到10mm的废弃层，在将头料投入多晶硅炉前，必须先将废弃层从头料上去除，以保证铸造出来的多晶硅锭的质量及由其加工出来的多晶硅电池的效率。目前对废弃层的处理一般采用人工打磨，即利用磨具(例如碗形片)将废弃层磨掉。

这种方法一方面不能将废弃层全部去除，另一方面所费时间长且成本也比较高。利用切割晶砖的带锯机床将废弃层切割掉会大大提高效率节约成本，带锯机床一般具有用于放置待锯工件的水平工作台，水平工作台的一侧竖直设有夹台，水平工作台及夹台上设有一与夹台垂直的供锯片穿过的锯片穿越缝，待锯工件通过带锯机床自身的固定夹具将待锯工件固定在夹台上，但带锯机床自身的固定夹具在固定物体时，其夹持的厚度至少要达到30mm才能实现夹持稳定，在切割过程中被夹持的工件才不会因受到锯片的切割力而从带锯机床的固定夹具中滑出。而对于较薄的工件，如上述所述的头料，其厚度仅为30mm左右，其中可夹持部分的厚度仅为20mm到22mm，因此，带锯本身的夹具无法可靠地固定头料，从而使得头料废弃层也无法通过带锯来进行切割去除，因此，目前本领域中仍然采用磨具对废弃层打磨去除。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的带锯自身的固定夹具无法固定较薄待锯工件的缺点，提供一种能可靠固定较薄待锯工件的用于带锯机床的夹具。

本实用新型的用于带锯机床的夹具，所述带锯机床具有用于放置待锯工件的水平工作台，所述水平工作台的一侧竖直设有夹台，所述水平工作台及所述夹台上设有一与所述夹台垂直的锯片穿越缝，所述夹具包括两个夹紧件，每个夹紧件均包括可拆卸地固定在所述夹台上的夹钳部，及连接在所述夹钳部上且具有与所述锯片穿越缝平行的夹持面并用于夹持所述待锯工件的夹持部，所述两个夹紧件分别固定在所述穿越缝两侧的夹台上，所述两个夹紧件相对的两个夹持面用于夹持所述待锯工件。

作为优选，所述夹紧件的夹持部的自由端设有垂直于所述夹持面并向所述待锯工件一侧伸出的挡板，所述夹紧件还设有与所述挡板连接并调节所述挡板与所述夹持部的自由端之间距离的调节装置。

作为进一步的优选，所述调节装置包括调节块、一端与所述挡板相连的调节杆和固定在所述夹紧件上的挡块，所述调节块设有一枢轴，所述调节块还设有与所述挡块相配合的第一配合面和第二配合面，所述第一配合面与枢轴之间的距离大于所述第二配合面与枢轴之间的距离，所述调节杆的另一端穿过所述挡块与所述调节块的枢轴相连接并可绕所述枢轴旋转。

作为进一步的优选，所述调节杆与所述挡板相连接的一端设有第一螺纹，所述挡板设有与所述第一螺纹相配合的第一螺纹孔。

作为进一步的优选，所述调节杆的另一端通过一连接杆与所述枢轴连接，所述连接杆与所述调节杆可绕所述枢轴旋转，所述调节杆的另一端设有与第一螺纹方向相反的第二螺纹，所述连接杆设有与所述第二螺纹相配合的第二螺纹孔。

作为进一步的优选，所述调节块连接有调节手柄。

作为进一步的优选，所述夹紧件还设有用来对所述调节手柄限位的限位装置。

作为进一步的优选，所述限位装置为限位块，所述限位块设有用来限位所述调节手柄的限位槽。

作为进一步的优选，所述限位块轴接在所述夹紧件上与夹持面相对的一侧。

作为优选，所述夹钳部包括用于卡装在所述夹台上的卡槽及与所述夹台的侧面相配合的活动夹口。

作为优选，所述活动夹口包括与所述夹台的侧面相配合的固定面及用于调节固定面位置的调节件。

作为优选，所述调节件为穿过所述卡槽的壁的螺栓，所述卡槽的壁上开设有与所述螺栓的螺纹相匹配的螺孔，所述螺栓伸进卡槽内的一端抵压固定面，所述螺栓伸出卡槽的一端连接有夹钳手柄。

本实用新型所述的用于带锯机床的夹具，和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的用于带锯机床的夹具，采用两个夹紧件相对的两个夹持面夹持待锯工件，两个夹持面分别与头料的宽面相配合，可将较薄的待锯工件可靠地夹持在水平工作台上，从而提高了切割的稳定性。

2、在夹紧件的夹持部的自由端设有挡板，可防止在切割刚开始时和/或切割力较大时待锯工件产生倾斜的情况，进一步提高了夹具夹持较薄工件的可靠性。所述夹紧件还设有与所述挡板连接并调节所述挡板与所述夹持部的自由端之间距离的调节装置，使得所述挡板可在夹紧所述待锯工件或者远离所述待锯工件的两个状态之间方便地进行转换。

3、调节装置结构简单，对挡板的调节简便易行。

4、调节装置的调节杆与挡板相连接的一端设有第一螺纹，所述挡板设有与所述第一螺纹相配合的第一螺纹孔。当待锯工件的宽面的厚度变大时，可旋转调节杆，使调节杆露在挡板外的部分的长度增加，当待锯工件的宽面的厚度变小时，操作则相反。由于实现了挡板与自由端的距离可随待锯工件的厚度变化进行调节，本实用新型的用于带锯机床的夹具可对厚度不同的较薄待锯工件进行夹持。

5、调节杆的另一端通过一连接杆与所述枢轴连接，所述连接杆与所述调节杆可绕所述枢轴旋转，所述调节杆的另一端设有与第一螺纹方向相反的第二螺纹，所述连接杆设有与所述第二螺纹相配合的第二螺纹孔。进一步增大了调节杆的调节距离，使本实用新型的用于带锯机床的夹具可对更大范围厚度的较薄待锯工件进行夹持。

6、所述调节块连接有调节手柄，以便于使调节块旋转。

7、夹紧件还设有用来对所述调节手柄限位的限位装置，防止在切割过程中调节手柄发生转动，影响挡板的位置。

附图说明

图1为本实用新型的用于带锯机床的夹具一个实施例的结构示意图；

图2为头料在切割过程中受力分析示意图；

图3为本实用新型的用于带锯机床的夹具处于其调节装置对挡板调紧状态示意图；

图4为本实用新型的用于带锯机床的夹具处于其调节装置对挡板调松状态示意图；

图5为本实用新型的用于带锯机床的夹具的调节装置的结构分解示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的用于带锯机床的夹具一个实施例的结构示意图，如图1所示，本实用新型的带锯机床的夹具，所述带锯机床具有用于放置待锯工件的水平工作台，所述水平工作台的一侧竖直设有夹台1，所述水平工作台及所述夹台1上设有与所述夹台1垂直的锯片穿越缝2。工作状态下，锯片3沿垂直方向运动，随着所述水平工作台水平横向进给，所述待锯工件4被锯片3切割成两部分。所述夹具包括两个平行地设置在所述夹台1上的夹紧件5，所述两个夹紧件5分别固定在所述锯片穿越缝2两侧的夹台1上。在本实施例中，两个夹紧件5的结构是相同的。每个夹紧件5均包括可拆卸地固定在所述夹台1上的夹钳部6，及连接在所述夹钳部6上的夹持部7，所述夹持部7用于夹持所述待锯工件4且具有与所述锯片穿越缝2平行的夹持面8，所述两个夹紧件5相对的两个夹持面8用于夹持所述待锯工件4，在本实施例中，两个夹持面8分别与待锯工件4的宽面9相配合，将待锯工件4夹持在水平工作台上，所述夹持面8为垂直面。本实用新型提供的用于带锯机床的夹具可将较薄的待锯工件4可靠地夹持在水平工作台上，从而提高了切割的稳定性。

图2为待锯工件在切割过程中受力分析示意图，根据图2，在上述实施例中，在刚开始切割的时候，待锯工件4在图中的右下方受到向下的切割力，如图2所示，产生使待锯工件4沿图中所示的顺时针方向旋转的力矩。当力矩较大时，所述待锯工件4可能发生倾斜，为了防止待锯工件4倾斜，在上述实施例中，在所述夹紧件5的夹持部7的自由端设有垂直于所述夹持面8并向所述待锯工件4一侧伸出的挡板10，用于对所述待锯工件4的窄面11产生与上述力矩方向相反的力矩。在本实施例中，两个夹紧件5的夹持部7的自由端均设有挡板10，所述挡板10向待锯工件一侧伸出，即两个夹紧件5的挡板10伸出方向是相对的，且伸出的距离均为5mm。所述夹紧件5还设有与所述挡板10连接并调节所述挡板10与所述夹持部7的自由端之间距离的调节装置，使得所述挡板10可在夹紧所述待锯工件4或者远离所述待锯工件4的两个状态之间进行转换。由于设置了挡板10，可防止在切割刚开始时和/或切割力较大时待锯工件4产生倾斜的情况，进一步提高了夹具夹持较薄工件的可靠性。在本实施例中，亦可仅在其中一个夹紧件的自由端设置挡板，只要达到防止待锯工件4倾斜的目的。

图3为本实用新型的用于带锯机床的夹具处于其调节装置对挡板10调紧状态示意图，图4为本实用新型的用于带锯机床的夹具处于其调节装置对挡板10调松状态示意图，图5为本实用新型的用于带锯机床的夹具的调节装置的结构分解示意图。如图3至图5所示，在上述实施例中，所述调节装置包括调节块12、一端与所述挡板10相连的调节杆17和固定在所述夹紧件5上的挡块14，所述调节块12设有枢轴13，所述调节块12还设有与所述挡块14相配合的第一配合面15和第二配合面16，所述第一配合面15与枢轴13之间的距离大于所述第二配合面16与枢轴13之间的距离，所述调节杆17的另一端穿过所述挡块14与所述调节块12的枢轴13直接相连接并可绕所述枢轴13旋转。在本实施例中，所述挡块14上设有供所述调节杆17穿过的穿孔，所述穿孔的直径大于所述调节杆17的直径，因此，调节杆17可在穿孔中滑动。在夹持待锯工件4时，按照图3中的箭头所示旋转调节块12，使调节块12的第二配合面16与挡块14相配合，枢轴13向靠近挡块14的方向移动，同时通过调节杆17带动挡板10向远离夹持部7的自由端的方向移动，将待锯工件4夹持在两个夹紧件5之间，然后按照图4中的箭头旋转调节块12，使调节块12的第一配合面15与挡块14相配合，枢轴13向远离挡块14的方向移动，同时通过调节杆17带动挡板10向靠近夹持部7的自由端和待锯工件4的方向移动，将待锯工件4夹紧。在切割完成后，旋转调节块12，使调节块12的第二配合面16与挡块14相配合，取出完成切割的工件。

在上述实施例中，所述调节杆17与所述挡板10相连接的一端设有第一螺纹，所述挡板10设有与所述第一螺纹相配合的第一螺纹孔。当待锯工件4的宽面9的厚度变大时，可旋转调节杆17，使调节杆17露在挡板10外的部分的长度增加，当待锯工件4的宽面9的厚度变小时，操作则相反。由于实现了挡板10与自由端的距离可随待锯工件4的宽面9的厚度变化进行调节，本实用新型的用于带锯机床的夹具可对厚度不同的较薄待锯工件4进行夹持。

在上述实施例中，如图5所示，所述调节杆17的另一端还可以通过一连接杆18与所述枢轴13连接，所述连接杆18与所述调节杆17可绕所述枢轴13旋转，所述调节杆17的另一端设有与第一螺纹方向相反的第二螺纹，所述连接杆18设有与所述第二螺纹相配合的第二螺纹孔。进一步增大了调节杆17的调节距离，使本实用新型的用于带锯机床的夹具可对更大范围厚度的较薄待锯工件4进行夹持。

在本实施例中，所述第一螺纹和第二螺纹分别为左旋螺纹和右旋螺纹。在其他实施例中，所述第一螺纹和第二螺纹可分别为左旋螺纹和右旋螺纹。

所述调节块12连接有调节手柄19，以便于使调节块12旋转。

在上述实施例中，所述夹紧件5还设有用来对所述调节手柄19限位的限位装置。在本实施例中，所述限位装置为限位块20，所述限位块20设有用来限位所述调节手柄19的限位槽21。

在上述实施例中，所述限位块20轴接在所述夹紧件5上与夹持面相对的一侧。将调解手柄旋转至限位块20的限位槽21内，旋转所述限位块20，将所述调节手柄19卡在所述限位槽21内，手柄不能从限位槽21内旋转出来，实现了对调节手柄19的限位。

在上述实施例中，所述夹钳部6包括用于卡装在所述夹台1上的卡槽22及与所述夹台1的侧面相配合的活动夹口。在本实施例中，所述活动夹口包括与所述夹台1的侧面相配合的固定面23及用于调节固定面23位置的调节件24，所述调节件24为穿过所述卡槽22的壁的螺栓，所述卡槽22的壁上开设有与所述螺栓相匹配的螺孔，所述螺栓伸进卡槽22内的一端抵压固定面，所述螺栓伸出卡槽22的一端连接有夹钳手柄25。旋转夹钳手柄25，使螺栓旋出卡槽22的壁，固定面23远离夹台1，此时可移动夹紧件5到指定位置，将待锯工件4夹紧，然后旋转夹钳手柄25，螺栓旋入卡槽22的壁推动固定面23抵压在夹台1的侧面，使夹紧件5固定在夹台1上。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种用于带锯机床的夹具，所述带锯机床具有用于放置待锯工件的水平工作台，所述水平工作台的一侧竖直设有夹台，所述水平工作台及所述夹台上设有一与所述夹台垂直的锯片穿越缝，其特征在于：所述夹具包括两个夹紧件，每个夹紧件均包括可拆卸地固定在所述夹台上的夹钳部，及连接在所述夹钳部上且具有与所述锯片穿越缝平行的夹持面并用于夹持所述待锯工件的夹持部，所述两个夹紧件分别固定在所述穿越缝两侧的夹台上，所述两个夹紧件相对的两个夹持面用于夹持所述待锯工件。

2.根据权利要求1所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述夹紧件的夹持部的自由端设有垂直于所述夹持面并向所述待锯工件一侧伸出的挡板，所述夹紧件还设有与所述挡板连接并调节所述挡板与所述夹持部的自由端之间距离的调节装置。

3.根据权利要求2所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述调节装置包括调节块、一端与所述挡板相连的调节杆和固定在所述夹紧件上的挡块，所述调节块设有一枢轴，所述调节块还设有与所述挡块相配合的第一配合面和第二配合面，所述第一配合面与枢轴之间的距离大于所述第二配合面与枢轴之间的距离，所述调节杆的另一端穿过所述挡块与所述调节块的枢轴相连接并可绕所述枢轴旋转。

4.根据权利要求3所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述调节杆与所述挡板相连接的一端设有第一螺纹，所述挡板设有与所述第一螺纹相配合的第一螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述调节杆的另一端通过一连接杆与所述枢轴连接，所述连接杆与所述调节杆可绕所述枢轴旋转，所述调节杆的另一端设有与第一螺纹方向相反的第二螺纹，所述连接杆设有与所述第二螺纹相配合的第二螺纹孔。

6.根据权利要求3所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述调节块连接有调节手柄。

7.根据权利要求3所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述夹紧件还设有用来对所述调节手柄限位的限位装置。

8.根据权利要求7所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述限位装置为限位块，所述限位块设有用来限位所述调节手柄的限位槽。

9.根据权利要求8所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述限位块轴接在所述夹紧件上与夹持面相对的一侧。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述夹钳部包括用于卡装在所述夹台上的卡槽及与所述夹台的侧面相配合的活动夹口。

11.根据权利要求10所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述活动夹口包括与所述夹台的侧面相配合的固定面及用于调节固定面位置的调节件。

12.根据权利要求11所述的用于带锯机床的夹具，其特征在于：所述调节件为穿过所述卡槽的壁的螺栓，所述卡槽的壁上开设有与所述螺栓的螺纹相匹配的螺孔，所述螺栓伸进卡槽内的一端抵压固定面，所述螺栓伸出卡槽的一端连接有夹钳手柄。

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