CN201913210U - 连铸中间包长寿命双浇位冲击板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板。本实用新型的技术方案是这样实现的，其冲击板本体为长方体，特点在于，为长方体冲击板本体内设置有骨架，在长方体冲击板本体下部的内弧面和两侧面设置有翼板。本实用新型设计简单而新颖，由于本实用新型设置有翼板和骨架，同时可在骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块，因而本实用新型工作可靠，抗冲击力强，工作寿命长。
Description
技术领域:
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板。
背景技术:
炼钢行业中的连铸中间包冲击板在工作时，承受着大包铸流熔融钢水的巨大热能和动能冲击，其质量的优劣，决定着中间包的安全和寿命，因此，冲击板是影响中间包寿命的关键因素之一。特别是中间包干式振动料工作层的开发，为中间包使用寿命的提高打下基础，为此需要开发与之配套的长寿命多浇位冲击板。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板，该冲击板呈长方体，有两个冲击位，在冲击板下部内弧面和两侧面设计有翼板，起到定位和防钻钢的作用。本体中有提高整体强度的非耐火质骨架材料。本体材料为刚玉莫来石，其内部镶嵌有抗高温冲刷的耐火块。其最高使用寿命达到72小时，破解了限制中间包寿命提高的难题，是长寿命中间包的关键技术之一。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板，其冲击板本体为长方体，特点在于，为长方体冲击板本体内设置有骨架，在长方体冲击板本体下部内弧面和两侧面设置有翼板；
本实用新型的技术方案还可以是这样实现的：所述的骨架为方格式骨架或蜂巢式骨架；
本实用新型的技术方案还可以是这样实现的：所述的的骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块。
本实用新型的有益的效果
本实用新型设计简单而新颖，由于本实用新型设置有翼板和骨架，在骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块，因而本实用新型工作可靠，抗冲击力强，工作寿命长。
附图说明：
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型的左视示意图。
图4为本实用新型图3的剖视示意图。
具体实施方式：
如图1、2、3、4所示，本实用新型一种连铸中间包长寿命冲击板，包括刚玉莫来石冲击板本体1、刚玉莫来石冲击板本体1内设置有骨架4、以及冲击板本体1下部两侧面和内弧面（内弧面也可称为底面，“内弧面”和“外弧面”是炼钢连铸中的专业术语，主要指方位而不是形状。这里“内弧面或内弧侧”通俗的说法是指连铸中间包浇钢操作的位置，也即冲击板底面的位置）设置的翼板3（翼板也是炼钢连铸中的专业术语，实际是侧面和内弧面向外延伸凸出的台），骨架4为方格式骨架，且在方格式骨架4内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块2，当然骨架4也可为蜂巢式骨架。
使用本实用新型时，先将中间包内残钢渣清理干净，在包底永久层外弧中间放置冲击板的位置平铺一层干式料，厚度约5～10毫米，钢包注流冲击点距离中间包水口中心垂直距离不小于500毫米，然后按翼板在内弧和侧弧（或按标记）放置冲击板， 注意冲击板内外弧方向不能放反。冲击板定位后开始铺包底干式料，放包胎，倒入包壁干式料，振动烘烤等程序。连铸在大包浇注时，按照冲击板双浇位标记交替浇注，在中间包寿命中后期用红外线测温枪测量包底包壳温度变化，或用工具测量冲击板侵蚀深度变化，也可两个方法配合使用，达到冲击板规定残余厚度时（约10-30毫米），组织中间包下线。
Claims (3)
1.一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板，其连铸中间包长寿命双浇位冲击板的冲击板本体（1）为长方体，其特征在于：冲击板本体（1）内设置有骨架（4），在冲击板本体（1）下部的内弧面和两侧面设置有翼板（3）。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包长寿命双浇位冲击板，其特征在于：骨架（4）为方格式骨架或蜂巢式骨架。
3.根据权利要求1所述的连铸中间包长寿命双浇位冲击板，其特征在于：骨架（4）内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块（2）。
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| CN102601329A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-07-25 | 鞍山市星火特种耐火材料有限公司 | 新型复合稳流器及其制作方法 |
| CN105382216A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-09 | 莱芜钢铁集团泰东实业有限公司 | 一种连铸中间包在线红外测温预警系统以及预警方法 |
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