CN201909854U - 一种光学扩散薄膜 - Google Patents
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Abstract
一种光学扩散薄膜，它包括透明基材，设置在透明基材一个表面上的扩散层和设置在透明基材另一个表面的防粘接涂层，所述防粘接涂层的表面具有凹坑，所述凹坑所占的面积之和与所述防粘接涂层的面积之比为2：100～99：100。本实用新型通过设置在防粘层表面的凹坑，达到光学扩散薄膜需要添加颗粒时才能具有的各种效果，增加光线的均化程度，提高了光线的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学薄膜，特别涉及一种光学扩散薄膜。
背景技术
在各种荧光屏、液晶显示器等显示装置上，为了提高背光源射出光线的利用效率，控制光线的传播方向，使更多的光线到达显示器的前端，在背光模组中通常会使用添加光扩散颗粒的光学扩散薄膜等光学材料。通常的做法是在配置功能层原料时加入颗粒，将配置好的涂布液涂敷在透明基材上，干燥成膜后，使颗粒固定在光学扩散薄膜中。光线在通过光学扩散薄膜时，在功能层树脂和颗粒之间反复穿过，经过多次折射后达到使光线均匀的目的。
光学扩散薄膜在使用时通常与导光板连接，为了防止光学扩散薄膜与导光板的粘连，通常在与导光板连接的光学扩散薄膜表面涂敷一层防粘层，在防粘层中含有颗粒，突出的颗粒使得光学扩散薄膜与导光板之间不再紧密接触，但防粘层表面突出的颗粒容易划伤导光板，另外，突出的颗粒相当于微小的凸透镜，凸透镜的聚光作用不利于来自背光源的光线扩散进入光学扩散薄膜，影响光学薄膜的表观均一性，进而影响对光线的控制效果。以上不利因素反映在显示装置上的缺陷就是视野中的瑕疵点，而瑕疵点一直是困扰产品质量，影响产品良率的重要因素，要想彻底消除是非常困难的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种光学扩散薄膜。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种光学扩散薄膜，它包括透明基材，设置在透明基材一个表面上、包含粒子的扩散层和设置在透明基材另一个表面的防粘接涂层，所述防粘接涂层的表面具有凹坑，所述凹坑所占的面积之和与所述防粘接涂层的面积之比为2：100～99：100。
上述的光学扩散薄膜中，所述凹坑的最大直径尺寸在0.01μm～80μm。
上述的光学扩散薄膜中，所述凹坑随机排列在防粘接涂层的表面。
与现有技术相比，本实用新型提供的光学扩散薄膜的防粘接涂层中不含有防粘接粒子，而是通过设置在防粘接涂层表面的凹坑，将凹坑所占的面积之和与所述硬化层的面积之比控制在2：100～99：100的范围内，有效地解决了光学扩散薄膜与导光板之间的粘接问题和粒子对导光板造成的划伤问题，同时，防粘接涂层表面的凹坑相当于在光学扩散薄膜的背面放置了多个凹透镜，使得光线在进入光学扩散薄膜时先行散射一次，增加光线的均化程度，提高了光线的利用率。
附图说明
图1是本实用新型结构剖面示意图。
图中各标号表示为：1、透明基材；2、扩散层；3、防粘接涂层；4、粒子；5、凹坑。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于实施例。
实施例1
如图1所示，所述光学薄膜包括一个透明基材1，该透明基材为厚度50-400微米的聚对苯二甲酸乙二醇酯层；一个包含粒子4的扩散层2，扩散层由丙烯酸粘合剂、异氰酸酯交联剂、丙烯酸微珠、甲苯和丁酮溶剂混合制备的涂布液在透明基材表面涂覆而成；一个具有凹坑5的防粘接涂层3，防粘接涂层由丙烯酸树脂、光引发剂、甲苯和丁酮溶剂混合制备的涂布液涂覆在透明基材1的另一面，经过预处理，然后经过紫外照射而成，凹坑的最大直径尺寸在0.01μm，凹坑随机排列在防粘接涂层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘接涂层层的面积之比为2:100。
实施例2
凹坑的最大直径尺寸在8.0μm，凹坑随机排列在防粘接涂层层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘接涂层的面积之比为20:100。
其余同实施例1。
实施例3
凹坑的最大直径尺寸在14.0μm，凹坑随机排列在防粘接涂层层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘接涂层的面积之比为35:100。
其余同实施例1。
实施例4
凹坑的最大直径尺寸在22.0μm，凹坑随机排列在防粘接涂层层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘接涂层的面积之比为50:100。
其余同实施例1。
实施例5
凹坑的最大直径尺寸在30.0μm，凹坑紧密排列在防粘接涂层层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘接涂层的面积之比为70:100。
其余同实施例1。
实施例6
凹坑的最大直径尺寸在53.0μm，凹坑紧密排列在防粘接涂层层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘接涂层的面积之比为85:100。
其余同实施例1。
实施例7
凹坑的最大直径尺寸在80.0μm，凹坑紧密排列在防粘连涂层的表面，凹坑所占的面积之和与防粘层的面积之比为99:100。
其余同实施例1。
1．透光率、雾度的测试方法
使用上海精密科学仪器有限公司WGT-S 透光率/雾度测定仪测试。
2．凹坑、防粘层颗粒直径的检测方法
使用光学显微镜观察检测。
3．防粘层表观状态的评价
取薄膜1平方米，防粘层朝上，从下方照射入光，对着投射光进行观察，如果发现团聚的大颗粒，表观状态记为“×”；如果没有发现团聚的大颗粒，表观状态记为“
”。
从表中数据可以看出，本实用新型通过设置在防粘层表面的凹坑，达到光学扩散薄膜的需要添加颗粒时才能具有的各种效果，增加光线的均化程度，提高了光线的利用率。
Claims (3)
1.一种光学扩散薄膜，它包括透明基材，设置在透明基材（1）一个表面上的扩散层（2）和设置在透明基材另一个表面的防粘接涂层（3），其特征在于，所述防粘接涂层（3）的表面具有凹坑（5），所述凹坑所占的面积之和与所述防粘接涂层的面积之比为2：100～99：100。
2.根据权利要求1所述光学扩散薄膜，其特征在于，所述凹坑的最大直径尺寸在0.01μm～80μm。
3.根据权利要求1或2所述光学扩散薄膜，其特征在于，所述凹坑随机排列在防粘接涂层的表面。
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| CN2010205684457U CN201909854U (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 一种光学扩散薄膜 |
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| CN201909854U true CN201909854U (zh) | 2011-07-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102681053A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-09-19 | 浙江元泰特种膜有限公司 | 光电扩散膜及其生产工艺 |
| CN103698825A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 合肥乐凯科技产业有限公司 | 一种用于平板显示器背光模组的光学扩散膜 |
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2010
- 2010-10-20 CN CN2010205684457U patent/CN201909854U/zh not_active Expired - Fee Related
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