CN201908504U - 自动闭紧门窗钩锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动闭紧门窗钩锁，包括有一锁体，所述锁体包括有紧固配合的罩壳和盖板，一控制手柄设置于锁体外部，一锁钩设置于锁体内部且与控制手柄传动配合；所述锁钩面对盖板的一侧设置有凸轮结构，盖板的对应位置设置有与凸轮结构适应配合的凸轮凹槽，凸轮结构转动设置于凸轮凹槽内且与凸轮凹槽顶抵接触动作配合以维持锁钩于闭锁和开锁状态切换时具有一定的伸缩行进量。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、整体结构紧凑合理，外形小巧；2、安装方便快捷，操作容易，实用性好；3、锁钩具有自动伸缩锁紧功能，可以有效解决了推拉门窗密封性差的缺点和减轻室外噪音和风力引起的门窗共振问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗钩锁，属于门窗防盗设备技术领域，尤其是指一种自动闭紧门窗钩锁。
背景技术
现代社会中，锁具的种类和款式数不胜数，结构和功能也各不相同。而对于一些防盗要求不太高的门窗，目前一般都会安装拨动式锁具，拨动式锁具以结构简单、制造容易、操作便利等优势，在办公场所和家庭装饰中得到广泛推崇使用，钩锁即为其中一种。但是，现有钩锁仅仅具有勾住锁扣功能，并没有伸缩锁紧功能，这种结构的钩锁存在下述缺点，即推拉门窗之间存在较大间隙，导致门窗密封性差且容易因室外噪音或风力而引起门窗的共振，从而影响用户的居住和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、组装方便、实用可靠、具有伸缩锁紧功能的自动闭紧门窗钩锁。
为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：
一种自动闭紧门窗钩锁，包括有一锁体，所述锁体包括有紧固配合的罩壳和盖板，一控制手柄设置于锁体外部，一锁钩设置于锁体内部且与控制手柄传动配合；所述锁钩面对盖板的一侧设置有凸轮结构，盖板的对应位置设置有与凸轮结构适应配合的凸轮凹槽，凸轮结构转动设置于凸轮凹槽内且与凸轮凹槽顶抵接触动作配合以维持锁钩于闭锁和开锁状态切换时具有一定的伸缩行进量。
进一步，还包括有一传动转盘，所述传动转盘设置于锁体内部且位于锁钩和罩壳之间，其中部设置有与控制手柄的转轴插接传动配合的开槽，且传动转盘面对锁钩的一侧于开槽两边对称设置有卡凸。
进一步，所述锁钩面对传动转盘的一侧设置有与卡凸卡接滑动配合的第一条形凹槽，第一条形凹槽的长度大于两卡凸长度和两卡凸间距的总和。
进一步，所述凸轮结构具有一轴心转动块，围绕轴心转动块设置有与凸轮凹槽内壁转动接触配合的圆弧形凸块、及与凸轮凹槽定位干涉配合的定位凸起。
进一步，所述凸轮凹槽的内底设置有用于嵌设轴心转动块的第二条形凹槽，第二条形凹槽的长度大于轴心转动块的直径；及凸轮凹槽的内壁相对位置分别设置有与凸轮结构动作配合的顶推块和凹陷位。
进一步，所述传动转盘和罩壳之间设置有弹片组件，弹片组件包括有装配连接的弹片和卡圈，弹片和卡圈分别穿套于控制手柄的转轴上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、整体结构紧凑合理，外形小巧；
2、安装方便快捷，操作容易，实用性好；
3、锁钩具有自动伸缩锁紧功能，可以有效解决了推拉门窗密封性差的缺点和减轻室外噪音和风力引起的门窗共振问题。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图。
图2是图1中传动转盘的结构示意图。
图3是图1中锁钩的结构示意图。
图4是图1中盖板的结构示意图。
图5是本实用新型于开锁状态的正面结构示意图。
图6是图5中A-A方向的剖面图。
图7是图5中B-B方向的剖面图。
图8是本实用新型于闭锁状态的正面结构示意图。
图9是图8中C-C方向的剖面图。
图10是图8中D-D方向的剖面图。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型所述的自动闭紧门窗钩锁，包括有一锁体1，所述锁体1包括有紧固配合的罩壳11和盖板12，一控制手柄2设置于锁体1外部，一传动转盘3设置于锁体1内部且与控制手柄2传动连接配合、一锁钩4设置于锁体1内部且由传动转盘3带动转动。
上述传动转盘3位于锁钩4和罩壳11之间，其中部设置有与控制手柄2的转轴21插接传动配合的开槽31，且传动转盘3面对锁钩4的一侧于开槽31两边对称设置有卡凸32。进一步，所述传动转盘3和罩壳11之间设置有弹片组件5，弹片组件5包括有装配连接的弹片51和卡圈52，弹片51和卡圈52分别穿套于控制手柄2的转轴21上。
上述锁钩4面对传动转盘3的一侧设置有与卡凸32卡接滑动配合的第一条形凹槽41，第一条形凹槽41的长度大于两卡凸32长度和两卡凸32间距的总和；锁钩4面对盖板12的一侧设置有凸轮结构42，盖板12的对应位置设置有与凸轮结构42适应配合的凸轮凹槽121，凸轮结构42转动设置于凸轮凹槽121内且与凸轮凹槽121顶抵接触动作配合以维持锁钩4于闭锁和开锁状态切换时具有一定的伸缩行进量。进一步，所述凸轮结构42具有一轴心转动块421，围绕轴 心转动块421设置有与凸轮凹槽内壁转动接触配合的圆弧形凸块422、及与凸轮凹槽定位干涉配合的定位凸起423。较好的，所述凸轮凹槽121的内底设置有用于嵌设轴心转动块421的第二条形凹槽1211，第二条形凹槽1211的长度大于轴心转动块421的直径；及凸轮凹槽121的内壁相对位置分别设置有与凸轮结构动作配合的顶推块1212和凹陷位1213。
本实用新型的工作原理如下所述：
如图5至7所示，本实用新型处于开锁状态，此时，锁钩4退缩到锁体1内部，凸轮结构的定位凸起423与凸轮凹槽的顶推块1212顶抵接触，凸轮结构的圆弧形凸块422带动锁钩4向锁体1内里收缩，形成开锁状态；
如图8至10所示，本实用新型处于闭锁状态，此时，锁钩4伸出锁体1外部，在闭锁过程中，锁钩4在转动伸出的同时其凸轮结构的圆弧形凸块422受凸轮凹槽的顶推块1212的顶推作用，逐步往锁体1内侧沿第二条形凹槽作直线移动，直至定位凸起423陷入凸轮凹槽的凹陷位1213，此时锁钩4紧紧的勾锁住另一门窗的碰铁部件，两门框之间的间隙达到最小值，从而有效解决了推拉门窗密封性差的缺点和减轻室外噪音和风力引起的门窗共振问题。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.一种自动闭紧门窗钩锁，包括有一锁体，所述锁体包括有紧固配合的罩壳和盖板，一控制手柄设置于锁体外部，一锁钩设置于锁体内部且与控制手柄传动配合，其特征在于：所述锁钩面对盖板的一侧设置有凸轮结构，盖板的对应位置设置有与凸轮结构适应配合的凸轮凹槽，凸轮结构转动设置于凸轮凹槽内且与凸轮凹槽顶抵接触动作配合以维持锁钩于闭锁和开锁状态切换时具有一定的伸缩行进量。
2.根据权利要求1所述的自动闭紧门窗钩锁，其特征在于：还包括有一传动转盘，所述传动转盘设置于锁体内部且位于锁钩和罩壳之间，其中部设置有与控制手柄的转轴插接传动配合的开槽，且传动转盘面对锁钩的一侧于开槽两边对称设置有卡凸。
3.根据权利要求2所述的自动闭紧门窗钩锁，其特征在于：所述锁钩面对传动转盘的一侧设置有与卡凸卡接滑动配合的第一条形凹槽，第一条形凹槽的长度大于两卡凸长度和两卡凸间距的总和。
4.根据权利要求2或3所述的自动闭紧门窗钩锁，其特征在于：所述凸轮结构具有一轴心转动块，围绕轴心转动块设置有与凸轮凹槽内壁转动接触配合的圆弧形凸块、及与凸轮凹槽定位干涉配合的定位凸起。
5.根据权利要求4所述的自动闭紧门窗钩锁，其特征在于：所述凸轮凹槽的内底设置有用于嵌设轴心转动块的第二条形凹槽，第二条形凹槽的长度大于轴心转动块的直径；及凸轮凹槽的内壁相对位置分别设置有与凸轮结构动作配合的顶推块和凹陷位。
6.根据权利要求2所述的自动闭紧门窗钩锁，其特征在于：所述传动转盘和罩壳之间设置有弹片组件，弹片组件包括有装配连接的弹片和卡圈，弹片和卡圈分别穿套于控制手柄的转轴上。
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2010
- 2010-12-22 CN CN2010206743819U patent/CN201908504U/zh not_active Expired - Fee Related
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