CN201908305U - 振动桩锤液压减振装置 - Google Patents

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张铁
李久涛
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张文海
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Abstract

本实用新型公开了一种振动桩锤液压减振装置，属于工程机械减振设备领域，其结构包括减振器侧板、减振橡胶弹簧和激振器，减振橡胶弹簧安装在减振器侧板内，减振器侧板与液压缸的顶端连接，液压缸设置有两个激振器立板之间，液压缸的底端与激振器顶部的连接座连接。本实用新型的振动桩锤液压减振装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、工作成本低、使用寿命长等特点。

Description

振动桩锤液压减振装置
技术领域
本实用新型涉及工程机械减振设备领域，具体地说是振动桩锤液压减振装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，在现代施工中，振动桩锤的作用越来越大。振动桩锤是利用机械振动法使桩沉入或拔出，它的主要装置为激振器和减振器。其中减振器的主要部件是减振弹簧。基于橡胶的优良减振性能，目前橡胶弹簧已逐步代替金属弹簧作为减振弹簧的首要选择。但是振动桩锤因其工作特性的原因，在工作中会有较长时间处于悬吊状态，此时，橡胶弹簧一直处于受拉力的状态，橡胶长期在此状态下极易发生蠕变，轻则影响弹簧寿命，重则直接导致设备瘫痪。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、工作成本低、使用寿命长的振动桩锤液压减振装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该减振装置包括减振器侧板、减振橡胶弹簧和激振器，减振橡胶弹簧安装在减振器侧板内，减振器侧板与液压缸的顶端连接，液压缸设置有两个激振器立板之间，液压缸的底端与激振器顶部的连接座连接。
所述的连接座上设置有长孔，液压缸的底端通过销轴与连接座上的长孔配合。
本实用新型的振动桩锤液压减振装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、工作效率高、工作成本低、使用寿命长等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为振动桩锤液压减振装置的结构示意图。
图中：1、减振器侧板；2、减振橡胶弹簧；3、液压缸；4、激振器立板；5、连接座；6、销轴；7、激振器，8、长孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的振动桩锤液压减振装置，其结构包括减振器侧板1、减振橡胶弹簧2和激振器7，减振橡胶弹簧2安装在减振器侧板1内，减振器侧板1与液压缸3的顶端连接，液压缸3设置有两个激振器立板4之间，液压缸3的底端与激振器7顶部的连接座5连接，连接座5上设置有长孔8，液压缸3的底端通过销轴6与连接座5上的长孔8配合。
当振动桩锤工作时，液压缸3活塞杆伸出，此时液压缸3不承受下部重量，减振橡胶弹簧2承受并起到减振作用。当振动桩锤停止工作，需要长期悬吊时，液压缸3活塞杆缩回拉紧，此时液压缸3代替减振橡胶弹簧2受拉力，避免减振橡胶弹簧2发生蠕变，达到保护减振橡胶弹簧2的目的。
本实用新型的振动桩锤液压减振装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1.振动桩锤液压减振装置，包括减振器侧板、减振橡胶弹簧和激振器，减振橡胶弹簧安装在减振器侧板内，其特征在于减振器侧板与液压缸的顶端连接，液压缸设置有两个激振器立板之间，液压缸的底端与激振器顶部的连接座连接。
2.根据权利要求1所述的振动桩锤液压减振装置，其特征在于所述的连接座上设置有长孔，液压缸的底端通过销轴与连接座上的长孔配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103362467A (zh) * 2013-08-09 2013-10-23 广西恒日科技有限公司 直列式偏心轮振动机构
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