CN201908228U - 一种双刀裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双刀裁剪机，包括机架、底盘、设置在机架上的电机、第一滑轨机构、第二滑轨机构、第一滑枕、第二滑枕、第一刀片、第二刀片以及传动机构，该第一滑轨机构和第二滑轨机构均固定在机架上，该第一滑枕可滑动设置在第一滑轨机构上，并该第一滑枕一端与传动机构可转动相连，另一端则与第一刀片固定相连；该第二滑枕可滑动设置在第二滑轨机构上，并该第二滑枕一端与传动机构可转动相连，另一端则与第二刀片固定相连；该传动机构传动于电机并驱动第一滑枕和第二滑枕以相同的速度朝相反的方向运动，该第一刀片和第二刀片相互平行并呈分离状，且各自刀刃与布匹的作用点相互邻近。本实用新型能提高裁剪准确度和效率而具有节约能源的功效。

Description

一种双刀裁剪机

技术领域

本实用新型涉及服装制造机械领域，更具体的说涉及一种双刀裁剪机。

背景技术

裁剪机200，目前广泛应用在服饰、床上用品等生产行业。如图1和图2所示，其中图1示出的为裁剪机200的前端盖部分，而图2示出的为裁剪机200的底盘刀库部分。

该裁剪机200包括机架21、电机(图中未示出)、曲柄23、连杆24、滑枕25、滑轨机构26、刀片27、刀库28以及底盘29；该机架21作为整个裁剪机200的承载部件而用于供其余部分安装固定；该电机则提供整个裁剪机200的动力支持；该曲柄23与该电机输出轴相连，并该曲柄23在其偏心位置处设置有轴承231；该连杆24一端通过该轴承231而可转动连接在曲柄23上，另一端则可转动连接在滑枕25上；该滑轨机构26具体包括相对设置并沿竖直方向延伸的左滑轨261和右滑轨262，该滑枕25可滑动设置在左滑轨261和右滑轨262之间并可实现竖直方向的来回运动；该滑枕25下方与刀片27固定连接，从而使得刀片27能与滑枕25保持同步运动；该刀库28则起到储刀和换刀的作用，在使用时布匹铺设在底盘29上表面，该底盘29上设置有供刀片27自由贯穿的通孔291，该底盘29上表面则供布匹铺设并可沿底盘29平移。上述裁剪机200在工作时，在电机的带动下，曲柄23处于转动状态，并带动连杆24一端亦呈转动状态，此时连杆24的另一端则带动滑枕25在竖直方向上来回运动，即使得刀片27也呈现为上下来回运动，从而实现对底盘29表面上的布进行裁剪。

为了使刀片27能具有较好的裁剪能力，目前通常采用如下方法：

一、通过在裁剪机200上设置压布装置，该压布装置会在刀片27进行裁剪动作时，将布匹紧紧压在底盘29上，从而使得刀片27能充分作用在布匹上，进而具有较好的裁剪效果；

二、通过在裁剪机200上设置润滑装置，该润滑装置又可称为上油装置，其设置在刀片27上端并能使得润滑油流入到刀片27上，从而使刀片27能得到很好的润滑，进而具有较好的裁剪效果；

三、通过在裁剪机200上设置磨刀装置，该磨刀装置可以实现对刀片27进行打磨，从而使刀片27能保持较佳锋利度，进而确保其裁剪效果。

无论采用上述何种方式，其仅仅都是间接提升整个裁剪机200的裁剪效果，其均未从根本上改变刀片27对布匹的裁剪模式，即刀片27在与布匹发生裁剪作用时，刀片27始终都会带动布匹并使布匹沿刀片27当前运动方向运动，从而使得裁剪不精准，即无法保证良好的裁剪效果。

有鉴于此，本发明人针对现有裁剪机200的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双刀裁剪机，以解决现有技术裁剪机中刀片始终会带动布匹运动而无法保证良好裁剪效果的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种双刀裁剪机，包括机架、底盘以及设置在机架上的电机，其中，还包括第一滑轨机构、第二滑轨机构、第一滑枕、第二滑枕、第一刀片、第二刀片以及传动机构，该第一滑轨机构和第二滑轨机构均固定在机架上，该第一滑枕可滑动设置在第一滑轨机构上，并该第一滑枕一端与传动机构可转动相连，另一端则与第一刀片固定相连；该第二滑枕可滑动设置在第二滑轨机构上，并该第二滑枕一端与传动机构可转动相连，另一端则与第二刀片固定相连；该传动机构传动于电机并驱动第一滑枕和第二滑枕以相同的速度朝相反的方向运动，该第一刀片和第二刀片相互平行并呈分离状，且各自刀刃与布匹的作用点相互邻近。

进一步，该传动机构包括主伞齿、第一从伞齿、第二从伞齿、第一连杆和第二连杆，该主伞齿固定在电机输出轴上并随电机的启动而呈转动状，该第一从伞齿和第二从伞齿的齿面呈相对设置并分别啮接于主伞齿齿面的两侧，该第一从伞齿上偏心位置处设置有使第一从伞齿与第一连杆可转动相连的第一枢接点，该第二从伞齿偏心位置处设置有使第二从伞齿与第二连杆可转动相连的第二枢接点，第一枢接点和第二枢接点呈中心对称，其对称中心为第一从伞齿和第二从伞齿的转动中心连线的中点。

进一步，该第一枢接点和第二枢接点处分别设置有第一轴承和第二轴承，该第一轴承与第一连杆相连，该第二轴承与第二连杆相连。

进一步，该传动机构为曲轴，该第一滑枕可转动连接在第一曲轴臂上，该第二滑枕可转动连接在第二曲轴臂上，该第一曲轴臂与第二曲轴臂分别位于曲轴转轴的两侧并形成180度夹角。

进一步，该第一滑轨机构、第二滑轨机构、第一刀片以及第二刀片均沿竖直方向延伸设置。

进一步，该第一滑枕与第一刀片之间通过第一弯折板而固定相连，该第二滑枕和第二刀片之间则通过第二弯折板而固定相连，该第一弯折板和第二弯折板均朝向两者的内侧弯折。

进一步，该第一刀片和第二刀片为锯齿状刀片。

进一步，该机架包括相对设置并分别用于固定第一滑轨机构和第二滑轨机构的第一滑轨座和第二滑轨座，该第一滑轨座和第二滑轨座分别设置有第一容置槽和第二容置槽，该第一滑轨机构容设在第一容置槽中，该第二滑轨机构容设在第二容置槽中。

进一步，该机架还包括有分别固定在第一滑轨座和第二滑轨座上的第一轴承座和第二轴承座，该第一轴承座内设置第三轴承和第一伞齿轴，并通过第三轴承和第一伞齿轴而转动连接第一从伞齿，该第二轴承座内设置第四轴承和第二伞齿轴，并通过第四轴承转动连接第二从伞齿。

进一步，该第一轴承座和第二轴承座上在朝向电机的一侧设置有第一安装座和第二安装座，该第一安装座和第二安装座通过安装板而与电机壳体固定相连，该安装板上还具有供电机输出轴穿过的贯通孔。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种双刀裁剪机，其通过传动机构的带动而能使得第一刀片和第二刀片以相同的速度朝相反的方向运动，并且第一刀片和第二刀片的各自刀刃与布匹的作用点相互邻近，由此使得第一刀片和第二刀片对布匹的作用能因为合力为零的原因而呈相互抵消，从而从根本改变了刀片对布匹的裁剪模式，进而具有能提高裁剪准确度的特点，同时由于刀片不会带动布匹，也能使得刀片的力量能充分作用在布匹上，由此能大大增加裁剪效率，从而具有大大增加裁剪效率，由此能降低能量消耗，满足社会可持续发展的需要。

附图说明

图1为现有裁剪机中前端盖部分的结构示意图；

图2为现有裁剪机中底盘刀库部分的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的一种双刀裁剪机的立体分解示意图；

图4为本实用新型涉及的一种双刀裁剪机的立体组合示意图；

图5为本实用新型涉及的一种双刀裁剪机组合后的平面图；

图6为本实用新型涉及的一种双刀裁剪机中传动机构另一实施例的结构简化示意图。

图中：

双刀裁剪机    100       机架              1

第一滑轨座    11a       第二滑轨座        11b

第一容置槽    12a       第二容置槽        12b

第一轴承座    13a       第二轴承座        13b

第一安装座    14a       第二安装座        14b

安装板        152       刀库              16

底盘          2         电机              3

第一滑轨机构  4a        第二滑轨机构      4b

第一滑枕      5a        第二滑枕          5b

第一刀片      6a        第二刀片          6b

传动机构        7      主伞齿        71

第一从伞齿      72a    第二从伞齿    72b

第一连杆        73a    第二连杆      73b

第一枢接点      74a    第二枢接点    74b

第一轴承        75a    第二轴承      75b

第三轴承        75c    第四轴承      75d

曲轴            8

第一曲轴臂      81a    第二曲轴臂    81b

曲轴转轴        82

第一弯折板      9a     第二弯折板    9b

裁剪机          200    机架          21

曲柄            23

轴承            231    连杆          24

滑枕            25     滑轨机构      26

左滑轨          261    右滑轨        262

刀片            27     刀库          28

底盘            29     通孔          291

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图3至图5所示，其示出的为本实用新型涉及的一种双刀裁剪机100，其包括机架1、底盘2以及设置在机架1上的电机3，该机架1作为本实用新型双刀裁剪机100的承载主体，该底盘2与现有技术中底盘2完全一致，其亦用于供布匹设置于其上而供裁剪机进行裁剪，该电机3则起到提供动力的作用，当然与该电机3起等效作用的其他动力装置亦应该属于本案保护范围，另外，该双刀裁剪机100亦可以包括刀库16而起到储刀和换刀的功能，下面对本实用新型的改进点进行详细阐述：

该双刀裁剪机100还包括第一滑轨机构4a、第二滑轨机构4b、第一滑枕5a、第二滑枕5b、第一刀片6a、第二刀片6b以及传动机构7，该第一滑轨机构4a和第二滑轨机构4b均固定在机架1上，该第一滑枕5a可滑动设置在第一滑轨机构4a上，并该第一滑枕5a一端与传动机构7可转动相连，另一端则与第一刀片6a固定相连，从而将传动机构7的动力输送给第一刀片6a；该第二滑枕5b可滑动设置在第二滑轨机构4b上，并该第二滑枕5b一端与传动机构7可转动相连，另一端则与第二刀片6b固定相连，从而将传动机构7的动力输送给第二刀片6b；该传动机构7传动于电机3并驱动第一滑枕5a和第二滑枕5b以相同的速度朝相反的方向运动，该第一刀片6a和第二刀片6b相互平行并呈分离状，且各自刀刃与布匹的作用点相互邻近。具体的，该第一刀片6a和第二刀片6b均被设得很薄，即需使得第一刀片6a和第二刀片6b相分离并且尽量贴近，由此使得第一刀片6a和第二刀片6b能相当于现有技术的刀片，即第一刀片6a和第二刀片6b与布匹的作用点之间的距离小于或等于现有刀片的厚度。另外，具体的，该第一滑轨机构4a和第二滑轨机构4b采用的结构类似于现有技术，即其亦均包括相对设置的两个滑轨，当然该第一滑轨机构4a和第二滑轨机构4b不限于上述结构，只要能实现让第一滑枕5a和第二滑枕5b能呈可滑动状即可。

这样，本实用新型涉及的一种双刀裁剪机100，其通过传动机构7的带动而能使得第一刀片6a和第二刀片6b以相同的速度朝相反的方向运动，并且第一刀片6a和第二刀片6b的各自刀刃与布匹的作用点相互邻近，由此使得第一刀片6a和第二刀片6b对布匹的作用能因为合力为零的原因而呈相互抵消，从而从根本改变了刀片对布匹的裁剪模式，进而具有能提高裁剪准确度的特点，同时由于刀片不会带动布匹，也能使得刀片的力量能充分作用在布匹上，由此能大大增加裁剪效率，从而具有大大增加裁剪效率，由此能降低能量消耗，满足社会可持续发展的需要。

作为该传动机构7的一种优选实施例，如图3所示，该传动机构7包括主伞齿71、第一从伞齿72a、第二从伞齿72b、第一连杆73a和第二连杆73b，该主伞齿71固定在电机3输出轴上并随电机3的启动而呈转动状，该第一从伞齿72a和第二从伞齿72b的齿面呈相对设置并分别啮接于主伞齿71齿面的两侧，即该第一从伞齿72a和第二从伞齿72b能等速运转，并具有相反的转动方向，该第一从伞齿72a上偏心位置处设置有使第一从伞齿72a与第一连杆73a可转动相连的第一枢接点74a，该第二从伞齿72b偏心位置处设置有使第二从伞齿72b与第二连杆73b可转动相连的第二枢接点74b，第一枢接点74a和第二枢接点74b呈中心对称，其对称中心为第一从伞齿72a和第二从伞齿72b的转动中心连线的中点。由于第一枢接点74a和第二枢接点74b初始位置就呈中心对称，并加上第一从伞齿72a和第二从伞齿72b均是等速反向运转，所以第一枢接点74a和第二枢接点74b一直呈现为中心对称状，由此即能通过第一连杆73a和第二连杆73b而实现第一滑枕5a和第二滑枕5b呈现等速反向运动。

优选的，作为枢接点与连杆之间转动相连的具体实现方式，该第一枢接点74a和第二枢接点74b处分别设置有第一轴承75a和第二轴承75b，该第一轴承75a与第一连杆73a相连，该第二轴承75b与第二连杆73b相连。通过第一轴承75a和第二轴承75b的设置，能使得第一连杆73a和第二连杆73b能自由转动。

作为该传动机构7的另一种实施例，如图6所示，该传动机构7为曲轴8，该第一滑枕5a可转动连接在第一曲轴臂81a上，该第二滑枕5b可转动连接在第二曲轴臂81b上，该第一曲轴臂81a与第二曲轴臂81b分别位于曲轴转轴82的两侧并形成180度夹角。

优选的，该第一滑轨机构4a、第二滑轨机构4b、第一刀片6a以及第二刀片6b均沿竖直方向延伸设置，如此能使得第一刀片6a和第二刀片6b与底盘2上的布匹之间具有较好的裁剪效果。

为了实现第一刀片6a和第二刀片6b之间能尽量紧贴，该第一滑枕5a与第一刀片6a之间通过第一弯折板9a而固定相连，该第二滑枕5b和第二刀片6b之间则通过第二弯折板9b而固定相连，该第一弯折板9a和第二弯折板9b均朝向两者的内侧弯折。

作为第一刀片6a和第二刀片6b的一种具体形状，该第一刀片6a和第二刀片6b为锯齿状刀片，当然其亦可以采用没有锯齿状的刀片。

作为本实用新型中机架1的具体实施结构，为了让第一滑轨机构4a和第二滑轨机构4b能被很好地固定，该机架1包括相对设置并分别用于固定第一滑轨机构4a和第二滑轨机构4b的第一滑轨座11a和第二滑轨座11b，该第一滑轨座11a和第二滑轨座11b分别设置有第一容置槽12a和第二容置槽12b，该第一滑轨机构4a容设在第一容置槽12a中，该第二滑轨机构4b容设在第二容置槽12b中。另外，为了让第一从伞齿72a和第二从伞齿72b能呈现为稳定的状态，该机架1还包括有分别固定在第一滑轨座11a和第二滑轨座11b上的第一轴承座13a和第二轴承座13b，该第一轴承座13a内设置第三轴承75c和第一伞齿轴，并通过第三轴承75c和第一伞齿轴而转动连接第一从伞齿72a，该第二轴承座13b内设置第四轴承75d和第二伞齿轴，并通过第四轴承75d转动连接第二从伞齿72b。

作为让该电机3呈稳定的一种固定方式，该第一轴承座13a和第二轴承座13b上在朝向电机3的一侧设置有第一安装座14a和第二安装座14b，该第一安装座14a和第二安装座14b通过安装板15而与电机3壳体固定相连，该安装板15上还具有供电机3输出轴穿过的贯通孔。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种双刀裁剪机，包括机架、底盘以及设置在机架上的电机，其特征在于，还包括第一滑轨机构、第二滑轨机构、第一滑枕、第二滑枕、第一刀片、第二刀片以及传动机构，该第一滑轨机构和第二滑轨机构均固定在机架上，该第一滑枕可滑动设置在第一滑轨机构上，并该第一滑枕一端与传动机构可转动相连，另一端则与第一刀片固定相连；该第二滑枕可滑动设置在第二滑轨机构上，并该第二滑枕一端与传动机构可转动相连，另一端则与第二刀片固定相连；该传动机构传动于电机并驱动第一滑枕和第二滑枕以相同的速度朝相反的方向运动，该第一刀片和第二刀片相互平行并呈分离状，且各自刀刃与布匹的作用点相互邻近。

2.如权利要求1所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该传动机构包括主伞齿、第一从伞齿、第二从伞齿、第一连杆和第二连杆，该主伞齿固定在电机输出轴上并随电机的启动而呈转动状，该第一从伞齿和第二从伞齿的齿面呈相对设置并分别啮接于主伞齿齿面的两侧，该第一从伞齿上偏心位置处设置有使第一从伞齿与第一连杆可转动相连的第一枢接点，该第二从伞齿偏心位置处设置有使第二从伞齿与第二连杆可转动相连的第二枢接点，第一枢接点和第二枢接点呈中心对称，其对称中心为第一从伞齿和第二从伞齿的转动中心连线的中点。

3.如权利要求2所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该第一枢接点和第二枢接点处分别设置有第一轴承和第二轴承，该第一轴承与第一连杆相连，该第二轴承与第二连杆相连。

4.如权利要求1所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该传动机构为曲轴，该第一滑枕可转动连接在第一曲轴臂上，该第二滑枕可转动连接在第二曲轴臂上，该第一曲轴臂与第二曲轴臂分别位于曲轴转轴的两侧并形成180度夹角。

5.如权利要求1所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该第一滑轨机构、第二滑轨机构、第一刀片以及第二刀片均沿竖直方向延伸设置。

6.如权利要求1所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该第一滑枕与第一刀片之间通过第一弯折板而固定相连，该第二滑枕和第二刀片之间则通过第二弯折板而固定相连，该第一弯折板和第二弯折板均朝向两者的内侧弯折。

7.如权利要求1所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该第一刀片和第二刀片为锯齿状刀片。

8.如权利要求1所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该机架包括相对设置并分别用于固定第一滑轨机构和第二滑轨机构的第一滑轨座和第二滑轨座，该第一滑轨座和第二滑轨座分别设置有第一容置槽和第二容置槽，该第一滑轨机构容设在第一容置槽中，该第二滑轨机构容设在第二容置槽中。

9.如权利要求8所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该机架还包括有分别固定在第一滑轨座和第二滑轨座上的第一轴承座和第二轴承座，该第一轴承座内设置第三轴承和第一伞齿轴，并通过第三轴承和第一伞齿轴而转动连接第一从伞齿，该第二轴承座内设置第四轴承和第二伞齿轴，并通过第四轴承转动连接第二从伞齿。

10.如权利要求9所述的一种双刀裁剪机，其特征在于，该第一轴承座和第二轴承座上在朝向电机的一侧设置有第一安装座和第二安装座，该第一安装座和第二安装座通过安装板而与电机壳体固定相连，该安装板上还具有供电机输出轴穿过的贯通孔。

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