CN201903911U - 一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，包括机架(10)、设置机架(10)上的电机(1)和安装在机架(10)下方可放置卡片(14)的卡箱(13)，所述卡箱(13)上设有出卡口，还包括驱卡机构，所述驱卡机构包括固定在机架(10)上的导轨(7)和与电机(1)相连接的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括可在导轨(7)上作直线往复运动的勾卡块(4)，所述勾卡块(4)底端设有刮刀(5)，所述刮刀(5)设置在卡箱(13)中。本实用新型利用了曲柄滑块机构可以省去了现有驱卡机构中，需要传感器检测勾卡块(4)的位置，使得本实用新型结构简单，可靠性高，降低了驱卡机构的故障率。

Description

一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种卡片自动发放装置，具体涉及的是一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置。

背景技术

发卡技术是集信息化处理、机械结构、高精密传动和智能化控制为一体的卡类处理技术，该技术主要适用于高密度、大批量、自动化发卡设备，是城市轨道交通自动售检票系统的核心和关健技术。

卡片自动发放装置主要完成将堆叠的票卡逐张送出的功能，目前有摩擦出卡和勾卡(刮卡)两种方法。

传统的摩擦式发卡技术是通过摩擦轮摩擦票卡的表面来发卡，这种利用摩擦力的发卡方式会长期对票卡表面造成磨损，以致出现塞卡、重卡和工作待机时无卡等故障；且需要定期更换机构传送皮带，设备使用过程的后续维护费用高，并且采用这种发卡方式容易导致多张卡同时被取出，导致票卡读写失败。而现有的勾卡(刮卡)技术采用的动力机构和传送机构都比较复杂，将直接影响卡片自动发放装置的可靠性，也使得设备成本比较高。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种采用刮卡技术且机械结构简单的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，具有高可靠性和低成本等优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型包括机架、设置在机架上的电机和安装在机架下方可放置卡片的卡箱，卡箱上设有出卡口，还包括驱卡机构，驱卡机构包括固定在机架上的导轨和与电机相连接的曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括可在导轨上作直线往复运动的勾卡块，勾卡块底端设有刮刀，刮刀设置在卡箱中。此勾卡技术采用的动力机构和传送机构都比较简单，提高了驱卡机构的可靠性，降低了设备的成本。

本实用新型还包括压紧机构，压紧机构包括压杆和可控制压杆在卡箱上方作往复运动的电磁铁，电磁铁固定在机架上。压杆给放置卡片的托盘施加压力，使托盘反向移动超过一张卡片厚度的距离，所以在勾卡块后退时不会对下面卡片产生作用。

上述卡箱的出卡口处设有卡厚调节装置。可以根据不同厚度的卡片来调节卡厚调节装置，控制出卡口的宽度，确保每次只能通过一张卡片。

上述刮刀底端设有台阶状的突起。采用台阶状的突起，使得在勾卡时可以利用卡片的侧面作为作用点，从而保证每次只发出一张卡。

上述突起的厚度小于卡片的厚度。突起的厚度小于卡片的厚度，使得在勾卡块后退时不会对下面卡片产生作用。

上述曲柄滑块机构可以为偏置曲柄滑块机构或对心曲柄滑块机构。当曲柄滑块机构需要曲柄很短或者其他需求时可以采用偏置曲柄滑块机构，并且偏置曲柄滑块机构的勾卡块具有急回特性，可以利用这一特性来达到勾卡块的慢进和空程急回的目的。

本实用新型的有益效果如下：(1)刮刀是通过推送卡片的侧面来发出卡片的，利用卡片的侧面作为作用点，所以不会对卡片造成磨损，也可以保证每次只发出一张卡片；(2)采用了压紧机构，当卡片被刮出去时机架上的电磁铁驱动压杆给放置卡片的托盘施加向下的压力，使托盘反向移动超过一张卡片的厚度，所以在勾卡块后退时不会对下面卡片产生作用；(3)利用了曲柄滑块机构可以省去了现有驱卡机构中，需要传感器检测勾卡块的位置，使得本实用新型结构简单，可靠性高，降低了驱卡机构的故障率；(4)当驱卡机构需要曲柄很短或者其他需求时，曲柄滑块机构可以采用偏置曲柄滑块机构，使得偏置曲柄滑块机构的勾卡块具有急回特性，可以利用这一特性来达到勾卡块的慢进和空程急回的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的内部结构示意图(图中的方向为压杆的运动方向)；

图3为本实用新型的一实施例(图中的方向为压杆的运动方向)；

图4为图2及图3的K部局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型包括L形的机架10、安装在L形的机架10上的电机1、固定在L形的机架10下方的卡箱13、驱卡机构和压紧机构。卡箱13为上端开口的长方体，卡箱13内有叠放卡片14的托盘(图中未标出)，托盘的底端与卡箱13的底端之间设有弹簧(图中未标出)，弹簧处于压缩状态。在卡箱13的右侧设有出卡口(图中未标出)，在卡箱13上出卡口处设有卡厚调节装置，其中，卡厚调节装置包括标有票卡厚度刻度的调节钮12和挡门11。出卡口的位置与最上面一张卡片14的位置相对应，通过调节钮12来调节挡门11向上或者向下移动，进而对出卡口的宽厚度进行控制，确保每次只能通过一张卡片14。

驱卡机构包括固定在L形的机架10上的导轨7和与电机1相连接的曲柄滑块机构。

曲柄滑块机构包括左端与电机1的输出轴传动连接的曲柄2、连杆3和勾卡块4；连杆3的左端与曲柄2的右端通过螺栓铰接，连杆3的右端与勾卡块4相铰接，勾卡块4包括与导轨7相适配的滑轮(图中未标出)，在勾卡块4的底端固定有刮刀5，勾卡块4可以在电机1、曲柄2和连杆3的带动下在导轨7上左、右来回运动，摩擦阻力小，刮刀5的底端设有台阶状的突起6；突起6以卡片14的左侧面作为作用点，将其推至出卡口，该突起6的厚度小于卡片14的厚度，确保在勾卡块4后退时不会对下面的卡片14产生作用。

压紧机构包括压杆9和安装在L形的机架10上可控制压杆9作上、下往复运动的电磁铁8，压杆9的底端对着卡片14方向。当卡片14被刮出去时，压杆9给放置卡片14的托盘施加压力，使托盘反向移动超过一张卡片14的厚度，所以在勾卡块4后退时不会对下面卡片14产生作用。勾卡时，突起6利用卡片14的左侧面作为作用点，可以保证每次只发出一张卡片14。

压紧机构和驱动机构的联动是电气连接，即电磁铁8和驱动机构均由一个控制电路连接，控制电路图中未表示，是现有技术。控制电路的作用是：当发出一张卡片14时，电磁铁8动作，对叠放于托盘上的卡片14压紧一次。

参见图3，当驱卡机构需要曲柄2很短或者其他需求时，曲柄滑块机构可以为偏置曲柄滑块机构，因为偏置曲柄滑块机构的勾卡块4具有急回特性，可以利用这一特性来达到勾卡块4的慢进和空程急回的目的，同样曲柄滑块机构也可以为对心曲柄滑块机构。偏置曲柄滑块机构及对心曲柄滑块机构与曲柄滑块机构的结构相同，均包括左端与电机1的输出轴传动连接的曲柄2、连杆3和可在导轨7上作直线往复运动的勾卡块4。

工作时：出卡时电机1带动曲柄2作圆周运动，曲柄2通过连杆3带动勾卡块4工作，刮刀5通过底端的台阶状突起6将卡片14推出，在卡片14被推出的同时，压紧机构的电磁铁8驱动压杆9给堆叠的卡片14施加向下的压力，使堆叠卡片14的托盘反向移动超过一张卡片14厚度的距离，确保在勾卡块4后退时不会对下面的卡片14产生作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，包括机架(10)、设置机架(10)上的电机(1)和安装在机架(10)下方可放置卡片(14)的卡箱(13)，所述卡箱(13)上设有出卡口，其特征在于，还包括驱卡机构，所述驱卡机构包括固定在机架(10)上的导轨(7)和与电机(1)相连接的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括可在导轨(7)上作直线往复运动的勾卡块(4)，所述勾卡块(4)底端设有刮刀(5)，所述刮刀(5)设置在卡箱(13)中。

2.根据权利要求1所述的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压杆(9)和可控制压杆(9)在卡箱(13)上方作往复运动的电磁铁(8)，所述电磁铁(8)固定在机架(10)上。

3.根据权利要求1所述的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，其特征在于，所述卡箱(13)的出卡口处设有卡厚调节装置。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，其特征在于，所述刮刀(5)底端设有台阶状的突起(6)。

5.根据权利要求4所述的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，其特征在于，所述突起(6)的厚度小于卡片(14)的厚度。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的应用于自动售票系统中的卡片自动发放装置，其特征在于，所述曲柄滑块机构可以为偏置曲柄滑块机构或对心曲柄滑块机构。

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