CN201893519U - 一种气体动密封的液体封气间隔组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气体动密封的液体封气间隔组件，主要包括有转轴(1)与轴套(2)，转轴(1)与轴套(2)之间设有唇口轴封圈(3)，转轴(1)、轴套(2)及唇口轴封圈(3)各部分之间包围形成密封间隔，注有高分子纤维素醚(5)；利用高分子纤维素醚密封间隔作为气体与固体之间动密封的过渡，使气体跟活动固体的密封转换为“气体与液体的密封”和“液体与活动固体的密封”，密封的难度减少许多，有效提高了气体动密封的可靠性。本实用新型结构紧凑，安装方便，耐候性好，免维修的新型的气体动密封的液体封气间隔组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动密封组件，尤其涉及到一种气体动密封的液体封气间隔组件。
背景技术
在绝缘金属环网封闭开关上的SF6气体绝缘充气柜，其结构见图1，它把环网柜的一次主回路(含负荷开关、接地开关、主母线等)都封闭在充有SF6气体的开关气密间隔壳体1内，充以的SF6气体可以达到灭弧和绝缘的目的。为此对如何密封气密间隔壳体1中的气体，尤其是旋转活动轴部位的密封，见图1中的动密封17部位，既要使轴活动自如，又保证不漏气，行业内一直是很难解决的问题。
在气体压力不高的情况下，传统多采用O型弹性橡胶密封圈进行密封，但在使用过程中因较高环境温度、灰尘等恶劣因素使橡胶密封圈磨损、老化，使此处极易漏气，影响其使用性能，导致故障。
发明内容
本实用新型的目的在于避开气体跟气体直接密封的困难，克服上述现有技术中的不足之处，提供一种在寿命期内全密封，具有结构紧凑，安装方便，耐候性好，免维修的气体动密封的液体封气间隔组件。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种气体动密封的液体封气间隔组件，主要包括有转轴1与轴套2，其特征在于：转轴1与轴套2之间设有唇口轴封圈3，转轴1、轴套2及唇口轴封圈3各部分之间包围形成密封间隔，注有高分子纤维素醚5。
所述的高分子纤维素醚5为设在与转轴1装配的轴套2内面上的环形密封间隔内。
转轴1与轴套2之间设有轴承6。
利用高分子纤维素醚密封间隔作为气体与固体之间动密封的过渡，使气体跟活动固体的密封转换为“气体与胶状液体的密封”和“胶状液体与活动固体的密封”，密封的难度减少许多，密封效果也大大增强，从而大大提高了气体动密封的可靠性。
综上所述，本实用新型结构紧凑，安装方便，耐候性好，免维修的新型的气体密封的液体封气间隔组件。
附图说明
图1SF6气体绝缘充气柜结构示意图；
图2本实用新型结构示意图；
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图2所示，一种气体动密封的液体封气间隔组件，主要包括有转轴1与轴套2，其特征在于：转轴1与轴套2之间设有唇口轴封圈3，转轴1、轴套2及唇口轴封圈3各部分之间包围形成密封间隔，注有高分子纤维素醚5。
所述的高分子纤维素醚5为设在与转轴1装配的轴套2内面上的环形密封间隔内。
转轴1与轴套2之间设有轴承6。
纤维素醚是以天然纤维素为原料，经化学改性制得的合成型高分子聚合物，溶于水时形成一种透明的粘稠胶体，无毒、无味，能提供多种功能，在许多工业应用中被用作增稠剂、保护胶体、稳定剂、悬浮剂及保水剂。利用它的这些特性利用高分子纤维素醚溶于水时形成一种透明的粘稠胶体注于轴套2与转轴1之间的环形密封间隔内，不但在轴套2与转轴1之间形成润滑膜，还有效地隔阻腔隔板内气体外泄，且其本身是粘稠胶体不易挥发流失，能有效地附着在固体的表面，从而达到密封的目的。
利用高分子纤维素醚密封间隔作为气体与固体之间动密封的过渡，使“气体跟活动固体的密封”转换为“气体与胶状液体的密封”和“胶状液体与活动固体的密封”，密封的难度减少许多，密封效果也大大增强，从而大大提高了气体动密封的可靠性；纤维素醚密封与唇口轴封密封相结合的方式，有效保证了操作轴处动密封的效果，使负荷开关绝缘气室内的SF6气体不会外泄，且这种密封组件结构简单，易实现，又能保证密封的使用寿命。
Claims (3)
1.一种气体动密封的液体封气间隔组件，主要包括有转轴(1)与轴套(2)，其特征在于：转轴(1)与轴套(2)之间设有唇口轴封圈(3)，转轴(1)、轴套(2)及唇口轴封圈(3)各部分之间包围形成密封间隔，注有高分子纤维素醚(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气体动密封的液体封气间隔组件，其特征在于：所述的高分子纤维素醚(5)为设在与转轴(1)装配的轴套(2)内面上的环形密封间隔内。
3.根据权利要求1所述的一种气体动密封的液体封气间隔组件，其特征在于：转轴(1)与轴套(2)之间设有轴承(6)。
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