CN201892060U

CN201892060U - Led防爆灯具

Info

Publication number: CN201892060U
Application number: CN2010205710146U
Authority: CN
Inventors: 孙建国; 何雷
Original assignee: Nanjing Handson Science & Technology Corp
Current assignee: Nanjing Handson Science & Technology Corp
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2020-10-21

Abstract

本实用新型揭示了LED防爆灯具，包括外壳及外壳腔体内通过导线相连的LED光源组件和恒流驱动电源，其特征在于：该外壳腔体包括光源腔体和电源腔体，两者之间设有一隔离层，并于隔离层上朝向电源腔体延伸设有一圆柱形空心的第一穿线管，该导线穿过第一穿线管分别与LED光源组件及恒流驱动电源相连，且该第一穿线管内填充有环氧树脂胶体；其中该光源腔体内装有LED光源组件及围绕LED光源组件的一个表面具有反射层结构的平面反光圈，且该电源腔体内垂直于光源平面安装有恒流驱动电源。本实用新型采用两腔隔爆结构及安全电源系统适用于油田、矿井、化工、船舶等需要安全电压的工作场所，是安全照明的理想代替产品。

Description

LED防爆灯具

技术领域

本实用新型涉及一种防爆灯具，尤其涉及以大功率高亮度发光二极管作为照明光源的LED光源防爆灯具。

背景技术

由于LED属于固态冷光源，具有电光转换效率高、发热量小、耗电量小、工作电压属安全低电压、使用寿命长等优点，因此大功率白光LED是防爆灯具的首选光源；同时，为满足上述要求，灯体必须有合理的散热结构及对灯具进行合理的配光。传统的防爆灯具光源及电源置于同一腔体内，两者产生的热量累计，壳体表面温度无法立即导出，LED光源温度过高而衰减或失效；而且，光源或电源温度升高可能引起外界爆炸性气体的引燃温度时，可能发生爆炸。同样的，老款LED型的防爆灯在壳体散热和配光上也存在问题，如外壳密封性不好，漏气，壳体笨重、安装不便，且散热不良，光源部分增加二次透镜，光效损失严重等等，都是引起安全事故的重要因素。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具有新型结构的大功率LED防爆灯，利用间隙隔爆结构，内置相应功率的LED光源，设计具有良好的配光和足够强度的外壳腔体，外壳具有单层翅型散热片结构，因此，不但结构简单，还具有特别好的散热效果。

本实用新型的技术解决方案是：LED防爆灯具，包括外壳及外壳腔体内通过导线相连的LED光源组件和恒流驱动电源，其特征在于：所述外壳腔体包括光源腔体和电源腔体，两者之间设有一隔离层，并于隔离层上朝向电源腔体延伸设有一圆柱形空心的第一穿线管，所述导线穿过第一穿线管分别与LED光源组件及恒流驱动电源相连，且第一穿线管内填充有环氧树脂胶体；其中所述光源腔体内装有LED光源组件及围绕LED光源组件的一个表面具有反射层结构的平面反光圈，且所述电源腔体内垂直于光源平面安装有恒流驱动电源。

进一步地，前述外壳包括螺纹连接的光源腔下盖、光源腔上盖、电源腔下盖和电源腔上盖，且所述光源腔体的出光口处设有灯罩，所述灯罩螺纹连接于光源腔下盖之上。

更进一步地，前述光源腔下盖与灯罩同平面的外侧设有环形硅橡胶的第一防爆密封圈，且所述光源腔上、下盖螺合后，所述第一防爆密封圈夹藏于光源腔上盖之中；

前述平面反光圈表面镀铝，且圆环表面设置漫反射凸点或凹槽的配光结构；

前述电源腔下盖与光源腔上盖的螺纹接合处嵌设有第二防爆密封圈；

前述光源腔上盖为一个具有等间距散热翅的圆形盖体，所述散热翅发散性分布呈圆形。

进一步地，前述光源腔体相对于隔离层的另一端设有用于外接导线穿过相接于恒流驱动电源的第二穿线管，且所述第二穿线管内填充设有橡胶垫或环氧树脂胶体，而第二穿线管外侧围设有环形硅橡胶的第三防爆密封圈。

进一步地，前述电源腔体周缘设有一个活动连接的U形安装架，且U形安装架两外侧设有用于将其固接在电源腔下盖上，并调节安装角度的螺钉。

本实用新型的技术效果体现在：采用两腔独立隔爆结构，确保各电子元器件稳定工作；铝合金压铸外壳，表面高压超微粉末静电喷塑，具有极佳的防爆和抗静电性能；精心设计具有空气导流结构的散热导风槽结构，确保LED光源的使用寿命；采用高强度钢化玻璃透明罩，该产品外观轻薄、耐冲击、抗震力强、机械强度好，蜂窝状配光结构，有效提高灯具的效率，扩大了散热空间，可减少温升，提高灯泡使用寿命。多种安装方式可供用户选用，钢管，电缆布线均可。

附图说明

图1是本实用新型LED防爆灯具的整体结构外观示意图；

图2是图1所示防爆灯具的轴截面示意图；

图3是本实用新型LED防爆灯具的散热翅的平面结构示意图；

图4是图2所示LED防爆灯具中第一穿线管中的结构放大示意图。

图中各附图标记的含义为：

1～光源腔下盖、2～灯罩、3～平面反光圈、4～第一防爆密封圈、5～LED光源组件、6～光源腔上盖、7～第一穿线管、8～环氧树脂胶体、9～电源腔筒体、10～恒流驱动电源、11～第二防爆密封圈、12～电源腔上盖、13～橡胶垫、14～第三防爆密封圈、15～U形安装架、16～螺钉。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型该种大功率LED防爆灯具，包括如下组件：光源腔下盖1、灯罩2、平面反光圈3、第一防爆密封圈4、LED光源组件5、光源腔上盖6、第一穿线管7、环氧树脂胶体8、电源腔筒体9、恒流驱动电源10、第二防爆密封圈11、电源腔上盖12、橡胶垫13、第三防爆密封圈14、U形安装架15、螺钉16，其中灯罩2内设有若干个成套配置的LED光源组件5，所述的外壳腔体外侧表面设有齿轮状散热翅片，灯体采用压铸的方式，外壳腔体散热器外表面制作成鳍状或翅状，并为铝材质或铜合金材质，强度高；表面采用最新喷涂技术，不变色、不生锈、能防雨淋，耐腐蚀；LED光源组件5组件光源外围区域分布着一个表面具有反射层结构环状的平面反光圈3，配置光源的腔体与电源的腔体之间有一隔离层，其中在光源腔体内设有大功率LED光源组件5、电源腔体内部设置有恒流驱动电源10，灯罩、光源腔、电源腔之间通过螺纹连接，且在中间隔离层中部设置一高于隔离面的圆柱形空心的第一穿线管7，并于穿线后以环氧树脂胶体8密封，恒流驱动电源10垂直于光源平面安装，电源腔外壳配置有活动连接的U形安装架，安装方式可采用吊杆式、挂壁式和吸顶式等多种安装方式，操作简便。

该灯具包括两个空间腔体结构，即光源腔体和电源腔体，光源腔体外侧设有散热翅，散热翅等间距排列；而腔体内壁与LED光源散热基板相联，光源腔体分别由光源腔下盖1、灯罩2、反光圈3、密封圈4、LED光源组件5、光源腔上盖6构成，LED光源组件5位于光源腔体底部且呈平面状，且LED光源组件5有若干个螺钉固定在腔体底部平面上，光源出光口处设有灯罩2，灯罩2一表面四周具有第一防爆密封圈4，密封圈4为环形状，硅橡胶材质；后端设有光源腔上盖6，其内壁四周边缘具有凹槽，第一防爆密封圈4嵌入凹槽中，防止灯罩2松动。

进一步地，反光圈3采用PC材质表面真空镀铝反射膜，光源配套的反光圈3围绕在LED光源模组的环形四周，反射面圆环形结构使部分余光得到增强和再利用，并能调整光线分布面域。所述的灯罩2采用耐高强度钢化玻璃，抗冲击，透光度高，扩大了散热空间；灯罩2四周内侧嵌有密封圈4，具有良好的防尘防水效果。

且在位于灯罩内的LED光源模组，每组发光二极管组件上排布的LED的数量及方式可以有不同组合，它们沿灯具圆形中心呈环形、方形、三角形、正多边形等多种方式排列，数量通常为5～40只，单颗LED的功率为1W～5W，配置时可根据应用对象的总光通量要求调整LED总数量或组合方式。

上述所提及的灯具电源腔体有以下几个组成部分，包括电源腔筒体9、恒流驱动电源10、第二防爆密封圈11、电源腔上盖12、橡胶垫13、第三防爆密封圈14。电源腔筒体9上部有一固定架伸出，并且配有螺钉将恒流驱动电源10固定在其平面上；电源腔上盖12螺纹顶部四周嵌入第三防爆密封圈14，同理，下端联接螺纹处设有第二防爆密封圈11，保证端盖防爆面气密性和弹性增强；此外，电源腔体外壳两侧装有一个活动连接安装架15、螺钉16，安装架15两端穿有螺钉16，调节螺钉16结构来调节位置，旋转安装架15可使灯具做任意角度变换。

灯具主体部分光源腔上盖6是一个具有等间距散热翅的圆形顶盖，即沿电源腔筒体9下端发散性分布呈圆形，翅片高度自顶部向下逐渐降低，最外层翅片边缘有圆弧过渡段，翅片厚度根据LED光源组件产生的热量多少，而增加或减少，使得空气以最快的速度将热量散发出来，保证了LED的工作稳定性，提高了LED光源防爆灯具的可靠性。

总之，与现有技术相比，本实用新型采用第四代绿色环保LED固态光源，工作电压低、耗能小、光效高、使用寿命长，节能环保，结构设计上减小了体积和重量，安装配置上螺纹连接紧固，外壳前端的中部设置LED光源和反光圈，且外壳、散热片、电源腔筒体连成一个整体，装配方便，LED防爆灯适用于钻井平台、海上石油平台、炼油厂、化工厂、隧道、油站油库、船舶等易燃易爆场所、设施及船舶等行业使用。

Claims

1.LED防爆灯具，包括外壳及外壳腔体内通过导线相连的LED光源组件和恒流驱动电源，其特征在于：所述外壳腔体包括光源腔体和电源腔体，两者之间设有一隔离层，并于隔离层上朝向电源腔体延伸设有一圆柱形空心的第一穿线管，所述导线穿过第一穿线管分别与LED光源组件及恒流驱动电源相连，且所述第一穿线管内填充有环氧树脂胶体；其中所述光源腔体内装有LED光源组件及围绕LED光源组件的一个表面具有反射层结构的平面反光圈，且所述电源腔体内垂直于光源平面安装有恒流驱动电源。

2.根据权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述外壳包括螺纹连接的光源腔下盖、光源腔上盖、电源腔下盖和电源腔上盖，且所述光源腔体的出光口处设有灯罩，所述灯罩螺纹连接于光源腔下盖之上。

3.根据权利要求2所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述光源腔下盖与灯罩同平面的外侧设有环形硅橡胶的第一防爆密封圈，且所述光源腔上、下盖螺合后，所述第一防爆密封圈夹藏于光源腔上盖之中。

4.根据权利要求2所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述平面反光圈表面镀铝，且圆环表面设置漫反射凸点或凹槽的配光结构。

5.根据权利要求2所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述电源腔下盖与光源腔上盖的螺纹接合处嵌设有第二防爆密封圈。

6.根据权利要求2所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述光源腔上盖为一个具有等间距散热翅的圆形盖体，所述散热翅发散性分布呈圆形。

7.根据权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述光源腔体相对于隔离层的另一端设有用于外接导线穿过相接于恒流驱动电源的第二穿线管，且所述第二穿线管内填充设有橡胶垫或环氧树脂胶体，而第二穿线管外侧围设有环形硅橡胶的第三防爆密封圈。

8.根据权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述电源腔体周缘设有一个活动连接的U形安装架，且U形安装架两外侧设有用于将其固接在电源腔下盖上，并调节安装角度的螺钉。