CN201891606U - 设置气量调节块的螺杆压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置气量调节块的螺杆压缩机，包括排气端座、螺杆压缩机壳体、螺杆转子、吸气端座，螺杆转子设置于螺杆压缩机壳体的内腔，螺杆压缩机壳体的一端设置排气端座，另一端设置吸气端座；吸气端座的内侧设有两个转子伸出轴定位孔，转子伸出轴定位孔的周围设有多个轴向吸气孔口；所述螺杆转子的螺旋部分的长度小于螺杆压缩机壳体内腔的长度，两个转子伸出轴定位孔之间的端面上设置一调节块，调节块与螺杆转子的端面接触。本实用新型在不改变现有螺杆压缩机壳体、吸排气端座结构、不改变加工螺杆转子的刀具参数的条件下，仅对现有的螺杆转子的螺旋部分进行截断，以减小转子的有效工作长度，从而达到减小螺杆压缩机的吸气量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆压缩机，具体涉及一种设置气量调节块的螺杆压缩机。
背景技术
螺杆压缩机是一种应用广泛的气体压缩机。随着节能环保意识的增强，越来越多的螺杆压缩机制造厂家在不断优化机组性能，降低制造成本的同时，开始关注压缩机的节能技术。由于螺杆转子的加工较为复杂，为节约成本，目前螺杆压缩机均按照一定的系列进行制造。
现有的螺杆压缩机如图1所示，包括排气端座1、螺杆压缩机壳体2、螺杆转子3、吸气端座4，螺杆转子3设置于螺杆压缩机壳体2的内腔，螺杆压缩机壳体2的一端设置排气端座1，另一端设置吸气端座4；螺杆转子3的有效螺旋部分的长度与螺杆压缩机壳体2内腔的长度相等。
为了满足实际工况条件下不同气量的需求，这种螺杆压缩机多采用压缩机转速调节、滑阀调节或旁通调节等方式对压缩机的气量进行调节。然而，这些调节方式常常会产生增加制造成本、增加加工工艺难度或能量损耗等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设置气量调节块的螺杆压缩机，它结构简单，实施灵活，经济实用。
为解决上述技术问题，本实用新型设置气量调节块的螺杆压缩机的技术解决方案为：
包括排气端座、螺杆压缩机壳体、螺杆转子、吸气端座，螺杆转子设置于 螺杆压缩机壳体的内腔，螺杆压缩机壳体的一端设置排气端座，另一端设置吸气端座；吸气端座的内侧设有两个转子伸出轴定位孔，转子伸出轴定位孔的周围设有多个轴向吸气孔口；所述螺杆转子的螺旋部分的长度小于螺杆压缩机壳体内腔的长度，所述两个转子伸出轴定位孔之间的端面上设置一调节块，调节块与螺杆转子的端面接触。
所述调节块的厚度与螺杆转子的螺旋部分的长度之和等于螺杆压缩机壳体内腔的长度。
所述调节块的外形为两个转子伸出轴定位孔与轴向吸气孔口之间与螺杆转子吸气端面接触的端面形状。
所述调节块与吸气端座端面固定连接。
本实用新型可以达到的技术效果是：
1、减小螺杆压缩机的吸气量；本实用新型在不改变现有螺杆压缩机壳体、吸排气端座结构、不改变加工螺杆转子的刀具参数的条件下，仅对现有的螺杆转子的螺旋部分进行截断，以减小转子的有效工作长度，从而达到减小螺杆压缩机的吸气量的目的。
2、实施方便，改造经济；本实用新型的实施无需对现有螺杆压缩机机型的壳体及吸排气端座作任何改变，无需改变加工螺杆转子的刀具参数，改造投入成本低。
3、结构简单，实施灵活；本实用新型的实施只需根据实际吸气量的需求，对已有的螺杆转子的螺旋部分进行截断，并在轴向吸气孔口设置一相应厚度的调节块即可，无需增加其它部件。
4、节省能耗；与旁通调节等其他气量调节方式相比，本实用新型能够随着压缩机吸气量的减小，减少压缩机能耗，起到很好的节能效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是现有技术螺杆压缩机的结构示意图；
图2是本实用新型设置气量调节块的螺杆压缩机的结构示意图；
图3是本实用新型安装有调节块的吸气端座的示意图；
图4是图3的主视图；
图5是本实用新型的调节块的示意图。
图中附图标记说明：
1为排气端座， 2为螺杆压缩机壳体，
3为螺杆转子， 4为吸气端座，
5为螺杆转子， 6为调节块，
7为内六角螺钉， 8为轴向吸气孔口，
9为径向吸气孔口， 10为转子伸出轴定位孔。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型设置气量调节块的螺杆压缩机，包括排气端座1、螺杆压缩机壳体2、螺杆转子5、吸气端座4，螺杆转子5设置于螺杆压缩机壳体2的内腔，螺杆压缩机壳体2的一端设置排气端座1，另一端设置吸气端座4；螺杆转子5的螺旋部分的长度小于螺杆压缩机壳体2内腔的长度；吸气端座4的内侧设有两个转子伸出轴定位孔10，转子伸出轴定位孔10的周围设有多个轴向吸气孔口8；
两个转子伸出轴定位孔10之间的端面上设置一调节块6；调节块6通过内六角螺钉7与吸气端座4端面固定连接，如图3、图4所示；
调节块6的厚度与螺杆转子5的螺旋部分的长度之和等于螺杆压缩机壳体2 内腔的长度。
调节块6的形状依照原有的轴向吸气孔口8的形状设计，不影响压缩机原有的吸气角度与位置。如图5所示，调节块6的外形为两个转子伸出轴定位孔10与轴向吸气孔口8之间与螺杆转子吸气端面接触的端面形状。
调节块6不影响机组吸气，其作用是顶住螺旋部分缩短的螺杆转子5，保证其在螺杆压缩机壳体2中正常转动运行。
本实用新型的实施可对现有的螺杆压缩机进行改造，将现有的螺杆压缩机改造为本实用新型的方法如下：
将现有的螺杆压缩机的螺杆转子的螺旋部分进行截断，使螺杆转子的有效工作长度减小；在吸气端座4的轴向吸气孔口8处安装一调节块6，调节块6的厚度等于被截去的螺杆转子的螺旋部分，以适应转子的有效工作长度的变化。
本实用新型的工作原理为：
由于螺杆压缩机的吸气量与螺杆转子的螺旋部分的长度(即有效工作长度)成正比关系，因此改变转子的螺旋部分的长度可以调节螺杆压缩机的吸气量，从而改变压缩机吸气量的调节方式。实际运行时，螺杆压缩机从轴向吸气孔口8及径向吸气孔口9吸气，由于螺杆转子5的螺旋部分长度缩短，因此实际吸气量相应减少。
Claims (4)
1.一种设置气量调节块的螺杆压缩机，包括排气端座、螺杆压缩机壳体、螺杆转子、吸气端座，螺杆转子设置于螺杆压缩机壳体的内腔，螺杆压缩机壳体的一端设置排气端座，另一端设置吸气端座；吸气端座的内侧设有两个转子伸出轴定位孔，转子伸出轴定位孔的周围设有多个轴向吸气孔口；其特征在于：所述螺杆转子的螺旋部分的长度小于螺杆压缩机壳体内腔的长度，所述两个转子伸出轴定位孔之间的端面上设置一调节块，调节块与螺杆转子的端面接触。
2.根据权利要求1所述的设置气量调节块的螺杆压缩机，其特征在于：所述调节块的厚度与螺杆转子的螺旋部分的长度之和等于螺杆压缩机壳体内腔的长度。
3.根据权利要求1所述的设置气量调节块的螺杆压缩机，其特征在于：所述调节块的外形为两个转子伸出轴定位孔与轴向吸气孔口之间与螺杆转子吸气端面接触的端面形状。
4.根据权利要求1或2所述的设置气量调节块的螺杆压缩机，其特征在于：所述调节块与吸气端座端面固定连接。
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| CN2010206636662U CN201891606U (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 设置气量调节块的螺杆压缩机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107725368A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-23 | 无锡锡压压缩机有限公司 | 一种螺杆压缩机容积流量调节结构 |
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| WO2022224727A1 (ja) * | 2021-04-22 | 2022-10-27 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
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2010
- 2010-12-16 CN CN2010206636662U patent/CN201891606U/zh not_active Expired - Fee Related
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