CN201890893U - 脱硫喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属铁水脱硫处理装置领域,尤其涉及一种脱硫喷枪,包括:枪本体(2)、管道(1)、耐火材料层(4)、骨架(3)及环型筋(5);所述骨架(3)置于耐火材料层内且与管道(1)固定配接;所述环型筋(5)经横向筋(6)与管道(1)固定配接;在所述管道(1)的底部固定设有稳定桩(7);所述环型筋(5)为数个同心环型筋;在所述耐火材料层(4)的外部设有防护层(8);在所述横向筋(6)上固定设有鹰爪型骨架(9);所述管道(1)的出口端为喇叭口结构。本实用新型结构简单,运行成本低廉,耐火材料与枪体骨架的稳合度高,枪体骨架不易产生机械变形,枪体使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属铁水脱硫处理装置领域,尤其涉及一种脱硫喷枪。
背景技术
目前,在冶炼行业中炼钢之前,一般都要对铁水进行脱硫预处理,上述工艺所用的主要设备就是脱硫喷枪。现有铁水脱硫喷枪由于在骨架及枪体设计上没有充分考虑管道与耐火材料层的物性差异,喷枪在冷热交替状态使用时,耐火材料层易造成开裂、脱落等现象。另外,由于耐火材料与枪体骨架的稳合度不高,枪体骨架偏心,使得设备在实际运行时,存在着耐火材料层失效,枪体骨架机械变形,枪体寿命短等特点。由于存在上述缺点,导致无法顺利地进行炉外脱硫,尤其是在大型的(等于或大于160t)铁水包中,其结构上的缺陷更加明显。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,运行成本低廉,耐火材料与枪体骨架的稳合度高,枪体骨架不易产生机械变形,枪体使用寿命长的脱硫喷枪。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的:一种脱硫喷枪,它包括:枪本体、管道、耐火材料层、骨架及环型筋;所述骨架置于耐火材料层内且与管道固定配接;所述环型筋经横向筋与管道固定配接;在所述管道的底部固定设有稳定桩。
作为一种优选方案,本实用新型所述环型筋为数个同心环型筋。
作为另一种优选方案,本实用新型在所述耐火材料层的外部设有防护层。
为增加固着力,本实用新型在所述横向筋上可固定设有鹰爪型骨架。
更进一步地,本实用新型所述管道的出口端为喇叭口结构。
本实用新型结构简单,运行成本低廉,耐火材料与枪体骨架的稳合度高,枪体骨架不易产生机械变形,枪体使用寿命长。本实用新型采用同心环型筋加之鹰爪型骨架的结构,这种思路改善了枪体与耐火材料层的应力分布状况,从而减轻了喷枪表面耐火材料开裂、脱落等现象的发生。另外,耐火材料层外部所设有的防护层也在一定程度上延长了喷枪的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。
图1为本实用新型脱硫喷枪整体结构示意图。
图2为本实用新型脱硫喷枪A-A向剖视图。
图中:1为管道;2为枪本体;3为骨架;4为耐火材料层;5为环型筋;6为横向筋;7为稳定桩;8为防护层;9为鹰爪型骨架。
具体实施方式
如图1、2所示,脱硫喷枪,它包括:枪本体2、管道1、耐火材料层4、骨架3及环型筋5;所述骨架3置于耐火材料层内且与管道1固定配接;所述环型筋5经横向筋6与管道1固定配接;在所述管道1的底部固定设有稳定桩7。稳定桩7可有效防止管道1及整体骨架的偏心,从而进一步强化的系统结构的稳定性。
为强化应力分配效果,本实用新型所述环型筋5为数个同心环型筋。这种结构设计可有效解决耐火材料层纵向开裂、脱落的现象。
为延长枪体寿命,本实用新型在所述耐火材料层4的外部可设有防护层8。
本实用新型在所述横向筋6上固定设有鹰爪型骨架9,可有效提高耐火材料层的固着力。
本实用新型脱硫喷枪所述管道1的出口端为喇叭口结构。这种带有汽化室的结构设计强化了喷枪的脱硫效果。
可以理解的是,以上关于脱硫喷枪的具体描述,仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型可以进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果,只要满足使用需要,任何依据上述手段所做出的调整均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种脱硫喷枪,其特征在于,包括:枪本体(2)、管道(1)、耐火材料层(4)、骨架(3)及环型筋(5);所述骨架(3)置于耐火材料层内且与管道(1)固定配接;所述环型筋(5)经横向筋(6)与管道(1)固定配接;在所述管道(1)的底部固定设有稳定桩(7)。
2.根据权利要求1所述的脱硫喷枪,其特征在于:所述环型筋(5)为数个同心环型筋。
3.根据权利要求2所述的脱硫喷枪,其特征在于:在所述耐火材料层(4)的外部设有防护层(8)。
4.根据权利要求3所述的脱硫喷枪,其特征在于:在所述横向筋(6)上固定设有鹰爪型骨架(9)。
5.根据权利要求4所述的脱硫喷枪,其特征在于:所述管道(1)的出口端为喇叭口结构。
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