CN201890834U - 用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖 - Google Patents
用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201890834U CN201890834U CN201020615385XU CN201020615385U CN201890834U CN 201890834 U CN201890834 U CN 201890834U CN 201020615385X U CN201020615385X U CN 201020615385XU CN 201020615385 U CN201020615385 U CN 201020615385U CN 201890834 U CN201890834 U CN 201890834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lip tile
- split type
- rolled glass
- tile
- type lip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于生产低铁超白压延玻璃的唇砖，尤其涉及一种用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，一种用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，包括底砖，在底砖的上表面设置有凹槽，该凹槽内铺设有电加热丝；在底砖的上部设置有上唇砖，本实用新型是在原有的唇砖相关部位上加上包覆铂金的钼芯板以延长唇砖的使用寿命，避免了唇砖长时间在高温玻璃液冲刷的条件下使用所产生的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产低铁超白压延玻璃的唇砖，尤其涉及一种用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖。
背景技术
太阳能作为一种新的洁净能源正在越来越受到人们的高度重视，世界各国都在致力于太阳能资源的开发和利用。目前大规模太阳能发电主要元件之一就是低铁超白压延玻璃，它是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件，其透过率大于91.6%，因此高质量太阳能超白压延玻璃已成为太阳能开发与利用中最具有竞争力的产品之一。
唇砖是太阳能超白压延玻璃生产中的关键设备之一，目前通用的唇砖全部是耐火材料，由于受耐火材料材质特性的影响，当唇砖在高温下使用时易出现裂纹、析出气泡以及变形等问题，导致超白玻璃出现隐线、气泡、流筋等缺陷，寿命较短，目前一般唇砖的使用寿命为2～6个月，并且每次更换唇砖后都会有一个排泡期，时间为1天～2天甚至更长。排泡期间几乎没有良品或者仅有极少量良品，因此唇砖材质的选择和设计工艺就显得格外重要。
在生产太阳能超白压延玻璃的生产线中，唇砖是整个生产线的重要环节，现有的唇砖采用的是不同耐火材料的耐火砖，有用莫来石、硅线石、熔融石英等材质，由于耐火材料本身的固有特性，刚换上去的唇砖都有一个排泡过程，材质不同排泡多少和时间也不同，更换压延辊时要闸料，每次闸料都有一个急冷和急热的过程，对唇砖的寿命产生极大影响，并且由于产品尺寸的特殊性，唇砖长度很长，目前一般唇砖的长度都在1.5米以上，一旦某处出现变形或者掉片等缺陷，整个唇砖就会报废，因此唇砖的寿命和质量严重制约着产品的良品率和产品质量的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种使用寿命长，产品性能良好，生产成本低的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，包括底砖，在底砖的上表面设置有凹槽，该凹槽内铺设有电加热丝；在底砖的上部设置有上唇砖。
所述的上唇砖由钼芯板及其真空包覆在钼芯板外表面的铂金层组成。
在钼芯板和铂金层之间的钼芯板外表面喷涂有氧化铝层。
所述的铂金层的厚度为0.3-5.0mm。
设置在底砖上表面的凹槽平行等距排列。
所述的电加热丝通过耐火泥固定在凹槽内。
所述的电加热丝采用铂金丝。所述的底砖采用耐火材料。
本实用新型的优点：本实用新型是在原有的唇砖相关部位上加上包覆铂金的钼芯板以延长唇砖的使用寿命，避免了唇砖长时间在高温玻璃液冲刷的条件下使用所产生的缺陷，是对高质量太阳能超白压延玻璃生产工艺的创新。目前的太阳能低铁超白压延玻璃生产所使用的唇砖是裸露耐火材料唇砖，由于唇砖的本身的固有特性，在高温玻璃液冲刷等条件下很容易产生变形或者裂纹等缺陷，其寿命一般为2～6个月就需进行更换，而本发明采用铂金包覆工艺制备的唇砖其寿命可以达到1～3年，并且生产的太阳能玻璃质量品位极佳，避免了因更换唇砖所造成的损失，良品率大幅度提高，降低了生产成本。因此，本发明的分体式唇砖对于实际使用效果的改善对生产太阳能超白压延玻璃的生产做出了突出的贡献。
附图说明
图1a为本实用新型的主视图。
图1b为本实用新型的侧视图。
图2为电加热丝的排列分布示意图。
具体实施方式
如图1a、1b、2所示，一种用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，包括底砖3，其特征在于：在底砖3的上表面设置有凹槽2，该凹槽2内铺设有电加热丝4；在底砖3的上部设置有上唇砖1。
所述的上唇砖1由钼芯板及其真空包覆在钼芯板外表面的铂金层组成。在钼芯板和铂金层之间的钼芯板外表面喷涂有氧化铝层。所述的铂金层的厚度为0.3-5.0mm。设置在底砖3上表面的凹槽2平行等距排列。所述的电加热丝4通过耐火泥固定在凹槽2内。所述的电加热丝4采用铂金丝。所述的底砖3采用耐火材料。
结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
实施例1：采用准备好的耐火材料和钼芯板材，加工到预设外观尺寸图1a所示的上唇砖1的形状和耐火材料底砖3的形状。在底砖3的上表面开凹槽2；取一整块或多块钼芯板拼接成上唇砖1的预定尺寸，在钼芯板表面喷涂氧化铝；待氧化铝干燥后，用铂金包覆两块钼芯板，铂金的厚度为1.0毫米，制作成1的形状，然后在铂金和钼芯之间抽真空，并封接保持内部真空度；在底砖3的凹槽2内分布两组一定规格的铂金丝，采用电加热的方法，按图2的方式进行排布，并用耐火泥埋覆固定；在底砖3的上面放置唇砖1，组成分体式唇砖。
将按上述方法制作的分体式唇砖，安装于窑炉唇砖钢结构上，先对分体式唇砖进行预热，具体方法为用较软火焰在铂金表面移动烘烤，确保铂金表面均匀受热，加热到900℃左右后，停止加热，改为铂金丝电加热，对唇砖进行保温，确保当玻璃液流过唇砖上表面时仍能保持较高的温度，保证了玻璃液从唇砖上表面通过时正常匀速流动，同时避免了玻璃液与唇砖的直接接触，然后玻璃液进入已调整好的压延辊中进行压延成型。
按上述方法制做的分体式唇砖，使用寿命达到了30个月，使用过程中没有变形或者产生裂纹等缺陷。
实施例2：采用准备好的耐火材料和钼芯板材，加工到预设外观尺寸图1a所示的上唇砖1的形状和耐火材料底砖3的形状。在底砖3的上表面开凹槽2；取三块钼芯板拼接成上唇砖1的已定尺寸，在钼芯板表面用编织的氧化铝带进行包覆；用铂金包覆带氧化铝编织带的三块钼芯板，铂金的厚度为3.0毫米，制作成1的形状，然后在白金和钼芯之间抽真空，并封接保持内部真空度；在底砖3的凹槽2内分布两组一定规格的铂金丝，采用电加热的方法，按图2的方式进行排布，并用耐火泥埋覆固定。在底砖3的上面放置唇砖1，组成分体式唇砖。
将按上述方法制作的分体式唇砖，安装于窑炉唇砖钢结构上，先对分体式唇砖进行预热，具体方法为用较软火焰在铂金表面移动烘烤，确保铂金表面均匀受热，加热到900℃左右后，停止加热，改为铂金丝电加热，对唇砖进行保温，确保当玻璃液流过唇砖上表面时仍能保持较高的温度，保证了玻璃液从唇砖上表面通过时正常匀速流动，同时避免了玻璃液与唇砖的直接接触，然后玻璃液进入已调整好的压延辊中进行压延成型。
按上述方法制做的分体式唇砖，使用寿命达到了34个月，并且在使用过程中也没有变形或者产生裂纹等缺陷。
Claims (8)
1.一种用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，包括底砖（3），其特征在于：在底砖（3）的上表面设置有凹槽（2），该凹槽（2）内铺设有电加热丝（4）；在底砖（3）的上部设置有上唇砖（1）。
2.根据权利要求1所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：所述的上唇砖（1）由钼芯板及其真空包覆在钼芯板外表面的铂金层组成。
3.根据权利要求2所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：在钼芯板和铂金层之间的钼芯板外表面喷涂有氧化铝层。
4.根据权利要求2所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：所述的铂金层的厚度为0.3-5.0mm。
5.根据权利要求1所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：设置在底砖（3）上表面的凹槽（2）平行等距排列。
6.根据权利要求1所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：所述的电加热丝（4）通过耐火泥固定在凹槽（2）内。
7.根据权利要求1所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：所述的电加热丝（4）采用铂金丝。
8.根据权利要求1所述的用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖，其特征在于：所述的底砖（3）采用耐火材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020615385XU CN201890834U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020615385XU CN201890834U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201890834U true CN201890834U (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=44220311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020615385XU Expired - Lifetime CN201890834U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201890834U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102887621A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 河南裕华光伏新材料股份有限公司 | 一种玻璃压延法生产的成型装置 |
| CN106054420A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 陕西彩虹电子玻璃有限公司 | 一种tft玻璃基板铂金加热器的制作方法 |
| CN113185091A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-30 | 浙江荣星新材料科技有限公司 | 一种压延玻璃制备用的压延唇砖结构 |
-
2010
- 2010-11-19 CN CN201020615385XU patent/CN201890834U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102887621A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 河南裕华光伏新材料股份有限公司 | 一种玻璃压延法生产的成型装置 |
| CN102887621B (zh) * | 2011-07-20 | 2015-01-07 | 河南裕华新材料股份有限公司 | 一种玻璃压延法生产的成型装置 |
| CN106054420A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 陕西彩虹电子玻璃有限公司 | 一种tft玻璃基板铂金加热器的制作方法 |
| CN106054420B (zh) * | 2016-07-27 | 2019-09-06 | 陕西彩虹电子玻璃有限公司 | 一种tft玻璃基板铂金加热器的制作方法 |
| CN113185091A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-30 | 浙江荣星新材料科技有限公司 | 一种压延玻璃制备用的压延唇砖结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201890834U (zh) | 用于低铁超白压延玻璃的分体式唇砖 | |
| CN103484935A (zh) | 一种石英坩埚及其制造方法 | |
| CN108383359A (zh) | 一种柔性玻璃的成型设备及成型方法 | |
| CN203007108U (zh) | 一种铂金通道 | |
| CN105818485A (zh) | 一种多晶硅铸锭用石英坩埚涂层及其制备方法 | |
| CN203462168U (zh) | 节能型泡生法蓝宝石长晶炉热场结构 | |
| CN103626397B (zh) | 一种导电玻璃及其制造方法 | |
| CN103663985B (zh) | 一种导电平板玻璃的制造方法 | |
| CN103663984B (zh) | 一种防静电玻璃马赛克的制造方法 | |
| CN102951841A (zh) | 一种太阳能光伏电池用高硼硅玻璃的制备方法 | |
| CN202063819U (zh) | 特种玻璃电熔窑 | |
| CN107759189B (zh) | 耐高温隔热保温涂料和提高单晶炉埚帮使用寿命的方法 | |
| CN203393255U (zh) | 实现多晶硅铸锭无黑边的坩埚 | |
| CN214193016U (zh) | 生产高温玻璃的窑炉 | |
| CN102153270A (zh) | 用于太阳能低铁超白压延玻璃的整体式唇砖及其制作方法 | |
| CN209702547U (zh) | 一种用于电子显示玻璃制造中铂金通道的加热系统 | |
| CN102168301A (zh) | 直拉式单晶炉中石墨坩埚 | |
| CN102674895A (zh) | 电瓷干法成型工艺中灰釉产品的釉料 | |
| CN103739208B (zh) | 一种具有导电玻璃层的微晶玻璃陶瓷复合板的制造方法 | |
| CN103866283B (zh) | 一种lpcvd系统及其工艺 | |
| CN102775068B (zh) | 一种燃料电池的密封片的制备方法 | |
| CN208038295U (zh) | 一种新型的玻璃压延机挡边砖及托砖 | |
| CN204944167U (zh) | 一种用于led荧光粉生产的加热炉 | |
| CN110963671A (zh) | 一种保护热态下高世代玻璃窑炉电极的方法 | |
| CN105780112B (zh) | 一种铸锭石墨护板及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110706 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |