CN201889597U - 一种焊接衬垫块及一种焊接衬垫 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种焊接衬垫块。所述焊接衬垫块为顶部平面与底部平面平行的陶质衬垫块,所述衬垫块的首端斜面和尾端斜面平行,且衬垫块的首端斜面与顶部平面呈45°夹角、衬垫块的尾端斜面与底部平面呈45°夹角。连接起来的时候,可以顺次连接成条状焊接衬垫,也可以通过连接的方式改变,连接成可以用于角钢对接接头的焊接衬垫,使用方便,节约成本。本实用新型还提供一种焊接衬垫。它包括多块如上所述的焊接衬垫块,所述多块焊接衬垫块互相连接成条状,底部平面用固定带固定连接。本实用新型通过连接方式的改变就可以成为用于钢板平面对接接头或用于角钢对接接头(内衬或外衬)的焊接衬垫。本实用新型方便贮存和运输,且能大大节约成本,也便于焊工操作。

Description

一种焊接衬垫块及一种焊接衬垫
技术领域
本实用新型涉及一种焊接衬垫。
背景技术
目前,国内外造船企业普遍采用陶质焊接衬垫单面焊的技术。由于船舶结构的焊接接头类型较多,其中有钢板的对接接头,亦有角钢的对接接头。因此,焊接衬垫也分成钢板用和角钢的衬垫。供角钢用的衬垫中须专门制造一直角形的过渡衬垫块,把腹板和面板衬垫块连接起来,而且还分成内衬用和外衬用两种过渡衬垫块。由于它们形状呈三维型,所以模具制造成本高,包装和贮存也不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以连接成能用于钢板平面对接接头焊接衬垫,也能连接成用于角钢对接接头(包括内衬和外衬用)的焊接衬垫的焊接衬垫块。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
所述焊接衬垫块为顶部平面与底部平面平行的陶质衬垫块,所述衬垫块的首端斜面和尾端斜面平行,且衬垫块的首端斜面与顶部平面呈45°夹角、衬垫块的尾端斜面与底部平面呈45°夹角。
通过以上技术方案,本实用新型与现有技术相比,它连接起来的时候,可以顺次连接成条状焊接衬垫,也可以通过连接的方式改变,连接成可以用于角钢对接接头的焊接衬垫,使用方便,节约成本。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种既能用于钢板平面对接接头,也能用于角钢对接接头(包括内衬和外衬用)的焊接衬垫。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
它包括多块如上所述的焊接衬垫块,所述多块焊接衬垫块互相连接成条状,底部平面用固定带固定连接。
具体来说,它包括如下几种连接方式:
所述每块焊接衬垫块的首端斜面和另一块焊接衬垫块的尾端斜面平行连接,每块焊接衬垫块的尾端斜面和另一块焊接衬垫块的首端斜面平行连接。
它包括两块焊接衬垫块,其中一块焊接衬垫块旋转180°后,尾端斜面和另一块焊接衬垫块的首端斜面相接,且所述尾端斜面与所述首端斜面形成90°角。
它包括两块焊接衬垫块,其中一块焊接衬垫块的尾端斜面与另一块焊接衬垫块旋转180°后的首端斜面相接且形成90°角。
通过以上技术方案,本实用新型通过连接方式的改变就可以成为用于钢板平面对接接头或用于角钢对接接头(内衬或外衬)的焊接衬垫。与现有技术相比,本实用新型方便贮存和运输,且能大大节约成本,也便于焊工操作。
附图说明
图1是本实用新型一种焊接衬垫块的结构示意图;
图2是本实用新型一种焊接衬垫在连接成平面钢板使用时的结构示意图;
图3是本实用新型一种焊接衬垫在连接成角钢用外衬时的结构示意图;
图4是本实用新型一种焊接衬垫在连接成角钢用内衬时的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1。本实用新型提供一种焊接衬垫块1,所述焊接衬垫块为顶部平面11与底部平面平行的陶质衬垫块,所述衬垫块的首端斜面13和尾端斜面14平行,且衬垫块的首端斜面13与顶部平面11呈45°夹角、衬垫块的尾端斜面14与底部平面呈45°夹角。也就是说,所述焊接衬垫块1的首端和尾端分别为45°角形斜面,但是其斜向相反成互补,两者相匹配且接连吻合。
所述焊接衬垫块1的前侧平面15和后侧平面平行。
焊接衬垫块1的首端斜面和尾端斜面相互吻合且能紧密结合,这种设计是为了保证前后两焊接衬垫块能紧密地结合在一起,供钢板平对接接头单面焊用。
参照附图2、3、4。本实用新型还提供一种焊接衬垫,它包括多块如前所述的焊接衬垫块,所述多块焊接衬垫块互相连接成条状,底部平面用固定带2固定连接。
所述固定带2为铝箔胶带。
固定带2可以采用其他代用品,也可以采用纸质或布带等。在本实施例中,用铝箔胶带作为固定焊接衬垫块1之间相连接的介质,使其保持所要求的长度。另外,铝箔胶带还把焊接衬垫块1固定到焊接接头的背面替代其他固定装置。
在本实施例中,焊接衬垫由多块焊接衬垫块连接而成,它有三种连接方式:
第一种,参见图2,每块焊接衬垫块的首端斜面13和另一块焊接衬垫块的尾端斜面14平行连接,每块焊接衬垫块的尾端斜面14和另一块焊接衬垫块13的首端斜面平行连接。也就是说,由若干首尾相连的焊接衬垫块,连接到要求长度后,贴在铝箔胶带上,形成需要长度的平面对接接头单面焊用的焊接衬垫。
第二种,它包括两块焊接衬垫块A和B,其中一块焊接衬垫块A旋转180°后,尾端斜面14和另一块焊接衬垫块的首端斜面13相接,且所述尾端斜面14与所述首端斜面13形成90°角。
所述两块焊接衬垫块A和B,两侧顺次连接其余的焊接衬垫块,焊接衬垫块A左侧连接的每块焊接衬垫块均旋转180°,首端斜面13和与其左侧的焊接衬垫块的尾端斜面14平行相接;焊接衬垫块B右侧的每块焊接衬垫块的尾端斜面14均与其右侧的焊接衬垫块的首端斜面13平行相接。
因此,本实施例在按要求尺寸连成后。当安装到角钢焊接接头背面时,向上弯折90°就可以变成角钢对接接头外衬用的焊接衬垫。
第三种,它包括两块焊接衬垫块C和D,其中一块焊接衬垫块C的尾端斜面14与另一块焊接衬垫块D旋转180°后的首端斜面13相接且形成90°角。
所述两块焊接衬垫块,两侧顺次连接其余的焊接衬垫块,焊接衬垫块C左侧的每块焊接衬垫块的首端斜面13均与其左侧的焊接衬垫块的尾端斜面14平行相接,焊接衬垫块D右侧连接的每块焊接衬垫块均旋转180°,尾端斜面14和与其右侧的焊接衬垫块的首端斜面13平行相接。
因此,本实施例按要求尺寸连成后,当安装到角钢焊接接头背面时,向下折弯90°就可变成角钢焊接接头内衬用的焊接衬垫。
综上,角钢对接接头用的焊接衬垫,以角钢角的顶点为起点,将焊接衬垫块底角相顶接,然后向前后连接后续衬垫块达到所要求的长度,用铝箔胶带固定。内衬用和外衬用角形连接方向相反。
通过以上技术,本实用新型折弯角度后,就可用于角钢对接接头焊接接头的单面焊,达到单面焊两面成型的效果。
采用本实用新型焊接衬垫,就不需要专门设计制造的内外衬用的过渡衬垫块,最大限度地节约成本,并给予焊工操作的方便。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种焊接衬垫块,其特征在于所述焊接衬垫块为顶部平面与底部平面平行的陶质衬垫块,所述衬垫块的首端斜面和尾端斜面平行,且衬垫块的首端斜面与顶部平面呈45°夹角、衬垫块的尾端斜面与底部平面呈45°夹角。
2.如权利要求1所述的一种焊接衬垫块,其特征在于所述衬垫块的前侧平面和后侧平面平行。
3.一种焊接衬垫,其特征在于它包括多块如权利要求1所述的焊接衬垫块,所述多块焊接衬垫块互相连接成条状,底部平面用固定带固定连接。
4.如权利要求3所述的一种焊接衬垫,其特征在于所述固定带为铝箔胶带。
5.如权利要求3或4所述的一种焊接衬垫,其特征在于所述每块焊接衬垫块的首端斜面和另一块焊接衬垫块的尾端斜面平行连接,每块焊接衬垫块的尾端斜面和另一块焊接衬垫块的首端斜面平行连接。
6.如权利要求3或4所述的一种焊接衬垫,其特征在于包括两块焊接衬垫块,其中一块焊接衬垫块旋转180°后,尾端斜面和另一块焊接衬垫块的首端斜面相接,且所述尾端斜面与所述首端斜面形成90°角。
7.如权利要求6所述的一种焊接衬垫,其特征在于所述两块焊接衬垫块,两侧顺次连接其余的焊接衬垫块,左侧连接的每块焊接衬垫块均旋转180°,首端斜面和与其左侧的焊接衬垫块的尾端斜面平行相接;右侧的每块焊接衬垫块的尾端斜面均与其右侧的焊接衬垫块的首端斜面平行相接。
8.如权利要求3或4所述的一种焊接衬垫,其特征在于包括两块焊接衬垫块,其中一块焊接衬垫块的尾端斜面与另一块焊接衬垫块旋转180°后的首端斜面相接且形成90°角。
9.如权利要求8所述的一种焊接衬垫,其特征在于所述两块焊接衬垫块,两侧顺次连接其余的焊接衬垫块,左侧的每块焊接衬垫块的首端斜面均与其左侧的焊接衬垫块的尾端斜面平行相接,右侧连接的每块焊接衬垫块均旋转180°,尾端斜面和与其右侧的焊接衬垫块的首端斜面平行相接。
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