CN201885567U - 一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚 - Google Patents
一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201885567U CN201885567U CN2010206409828U CN201020640982U CN201885567U CN 201885567 U CN201885567 U CN 201885567U CN 2010206409828 U CN2010206409828 U CN 2010206409828U CN 201020640982 U CN201020640982 U CN 201020640982U CN 201885567 U CN201885567 U CN 201885567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic crucible
- built
- crucible
- graphite melting
- melting kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，所述石墨熔炼坩埚内放置有陶瓷坩埚，要求陶瓷坩埚放入其中时，无晃动，相对紧凑。本实用新型可在高频感应炉中使用，确保黄金无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于黄金熔炼加工辅助工具，具体涉及一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚。
背景技术
目前的黄金熔炼一般采用石墨熔炼坩埚，但将高纯海绵金熔炼成颗粒状时，暴露在空气中的石墨熔炼坩埚容易氧化，造成石墨粉混入其中，熔炼效果不佳，造成产品纯度下降。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种可在高频感应炉中使用，确保黄金无污染的内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，其特征在于：所述石墨熔炼坩埚内放置有陶瓷坩埚，要求陶瓷坩埚放入其中时，无晃动，相对紧凑。
所述陶瓷坩埚的容积为100-500ml。其容积大小可与熔炼的黄金数量挂钩。
所述石墨熔炼坩埚包括容纳部和夹持部，陶瓷坩埚放置在容纳部内，容纳部的形状与陶瓷坩埚的形状匹配，夹持部的形状为半个空心圆柱体。夹持部的作用是：黄金熔炼完成后，用夹钳夹住上面的夹持部，把石墨熔炼坩埚从高频感应炉线圈中提出，然后倾斜石墨熔炼坩埚浇注黄金。
所述陶瓷坩埚比容纳部高15mm。
所述容纳部上边缘开有一个浇注口。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：
本实用新型使用时，将石墨熔炼坩埚放入高频感应炉线圈中，将陶瓷坩埚放入其中，在陶瓷坩埚中放入黄金原料，加温至熔化状态。
本实用新型采用耐高温陶瓷坩埚，耐高温1200℃，适用于高纯黄金的熔炼工艺，本实用新型熔炼出来的黄金不会受任何污染，洁净安全。
附图说明
图1是本实用新型一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种内置陶瓷坩埚2的石墨熔炼坩埚1，石墨熔炼坩埚1内放置有陶瓷坩埚2，要求陶瓷坩埚2放入其中时，无晃动，相对紧凑。
陶瓷坩埚2的容积为300ml。其容积大小可与熔炼的黄金数量挂钩。
石墨熔炼坩埚1包括容纳部3和夹持部4，陶瓷坩埚2放置在容纳部3内，容纳部3的形状与陶瓷坩埚2的形状匹配，夹持部4的形状为半个空心圆柱体。夹持部4的作用是：黄金熔炼完成后，用夹钳夹住上面的夹持部4，把石墨熔炼坩埚1从高频感应炉线圈中提出，然后倾斜石墨熔炼坩埚1浇注黄金。
陶瓷坩埚2比容纳部3高15mm。
容纳部3上边缘开有一个浇注口5。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型的权利要求进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，其特征在于：所述石墨熔炼坩埚内放置有陶瓷坩埚。
2.根据权利要求1所述的内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，其特征在于：所述陶瓷坩埚的容积为100-500ml。
3.根据权利要求1所述的内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，其特征在于：所述石墨熔炼坩埚包括容纳部和夹持部，陶瓷坩埚放置在容纳部内，容纳部的形状与陶瓷坩埚的形状匹配，夹持部的形状为半个空心圆柱体。
4.根据权利要求3所述的内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，其特征在于：所述陶瓷坩埚比容纳部高15mm。
5.根据权利要求3所述的内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚，其特征在于：所述容纳部上边缘开有一个浇注口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206409828U CN201885567U (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206409828U CN201885567U (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201885567U true CN201885567U (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=44183113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206409828U Expired - Lifetime CN201885567U (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201885567U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102818454A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-12-12 | 同济大学 | 一种节能低成本可合金化的复合坩埚 |
| CN105806082A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 基准精密工业（惠州）有限公司 | 坩埚 |
| CN106925760A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-07 | 东莞市金龙珠宝首饰有限公司 | 一种99.999%高纯度黄金的倒模成形工艺 |
-
2010
- 2010-12-03 CN CN2010206409828U patent/CN201885567U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102818454A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-12-12 | 同济大学 | 一种节能低成本可合金化的复合坩埚 |
| CN105806082A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 基准精密工业（惠州）有限公司 | 坩埚 |
| CN106925760A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-07 | 东莞市金龙珠宝首饰有限公司 | 一种99.999%高纯度黄金的倒模成形工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016533272A5 (zh) | ||
| CN103093916B (zh) | 一种钕铁硼磁性材料及其制备方法 | |
| CN104177071B (zh) | 镁橄榄石质匣钵及其制备方法 | |
| CN107287535A (zh) | 一种大塑性高强度锆基块体非晶合金及制备方法 | |
| CN201885567U (zh) | 一种内置陶瓷坩埚的石墨熔炼坩埚 | |
| CN102605193A (zh) | 一种铜及铜合金熔炼用精炼剂 | |
| CN101973774A (zh) | 一种抗水化高钙镁钙砖及其生产工艺 | |
| CN102085560A (zh) | 石墨混合砂 | |
| CN102179477A (zh) | 一种添加方石英的硅基陶瓷型芯 | |
| CN103964874B (zh) | 锆莫来石匣钵 | |
| CN104478449A (zh) | 钢包用机压无碳刚玉尖晶石砖及其制备方法 | |
| CN103556004A (zh) | 一种采用k438合金返回料制备k438合金的制备方法 | |
| CN103864309A (zh) | 利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法 | |
| CN102746001B (zh) | 一种隔热材料环及其生产工艺 | |
| CN103951445A (zh) | 一种低渗出电熔锆刚玉砖的制作方法 | |
| CN106396671A (zh) | 耐磨氧化锆陶瓷 | |
| CN105418095B (zh) | 一种低导热的玻璃熔窑用轻质耐火材料 | |
| CN103693971A (zh) | 白云石-方镁石-锆酸钙复合耐火材料及其制备方法 | |
| CN100371246C (zh) | 一种钛酸铝陶瓷材料 | |
| CN103093915B (zh) | 一种高韧性磁性材料及其制备方法 | |
| CN102296228A (zh) | 一种添加碳的永磁合金块体及制备方法 | |
| CN100402436C (zh) | 一种高熔聚合材料的生产工艺 | |
| CN102358926A (zh) | 一种改善铝钛硼合金中Al3Ti颗粒尺寸、分布及形貌的方法 | |
| CN203109213U (zh) | 铋针生产设备 | |
| CN202162008U (zh) | 防溢出坩埚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110629 |