CN201883989U - 具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器 - Google Patents

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郭大金
卞文皆
郭峰
王磊
王�华
孔庆潭
高小峰
欧阳新良
谷庆
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Abstract

本实用新型提供一种具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器。包括本体、一套半封式闸板总成、一套全封式闸板总成和两套夹持闸板总成;半封式闸板总成和全封式闸板总成分别装于本体两侧的闸板型腔中;在上述全封式闸板总成的全封闸板和半封式闸板总成的半封锁紧轴的前端对应地装有剪刀板;上述闸板型腔的下部本体两侧对称地开设有下夹持闸板型腔,两套包含夹持闸板、夹持锁紧轴、夹持侧门和夹持锁紧丝杠的夹持闸板总成分别装于上述两夹持闸板型腔中。本实用新型结构合理、操作方便,不仅能快速地剪断井口中的电缆或钢丝绳,而且可将被剪断的电缆或钢丝绳以及工具和仪器悬挂在井口中,同时能有效地密封井口。

Description

具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域,特别是一种用于油井控制的具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器。
背景技术
在油井井口中,经常会有用于井下测井、试油、射孔、修井、打捞、取样等作业的电缆或钢丝绳,一旦需要封井时,必须迅速将其剪断,以获得良好的密封效果。现有的剪切防喷器通常是以半封闸板防喷器为基础,在两半封式闸板的前端对应地设有呈剪刀板,通过操纵两侧半封式闸板总成的锁紧丝杠,使这两块剪刀板实现对井内电缆或钢丝绳的剪切作业,同时依靠两剪刀板间的贴合面实现对井口的密封;然而,由于其密封是依靠两剪刀板间的贴合面来实现的,因此其密封的可靠性较差,且耐磨、耐高温性能也较差。
为此,本申请人曾申请了申请号为200920236397.9、名称为一种剪切全封闸板防喷器的实用新型专利,它是采用一套半封式闸板总成和一套全封式闸板总成,在全封闸板和半封锁紧轴的前端对应地装有剪刀板;当需要封闭油井且井口内有电缆或钢丝绳时,同时使两剪刀板向防喷器主通径的中心运动,将井口内的电缆或钢丝绳剪断;然后将半封锁紧轴退回其型腔内,而将全封闸板封闭井口;当井口内无电缆或钢丝绳而需封井时,则直接采用全封闸板封闭井口。该剪切全封闸板防喷器虽有效地提高了防喷器的密封、耐磨和耐高温性能,但对于被剪断电缆或钢丝绳、以及工具和仪器会落入井底,则需要采用专用工具进行打捞,不仅费时费力、影响生产,而且可能还会出现井下工具受卡而难以取出的问题。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、易于加工、便于拆装、安全可靠性强的具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括本体、半封式闸板总成和全封式闸板总成;半封式闸板总成和全封式闸板总成分别装于本体两侧的闸板型腔中;在上述全封式闸板总成的全封闸板和半封式闸板总成的半封锁紧轴的前端对应地装有剪刀板;其特征在于:上述闸板型腔的下部本体两侧对称地开设有下夹持闸板型腔,两套包含夹持闸板、夹持锁紧轴、夹持侧门和夹持锁紧丝杠的夹持闸板总成分别装于上述两夹持闸板型腔中。
上述两闸板型腔的轴线与两夹持闸板型腔的轴线相互垂直,以降低防喷器的整体高度,便于操作,提高工作效率。
上述两夹持闸板的前端面上均设有纵横交错的网纹凹槽,以提高其夹持电缆或钢丝绳的可靠性。
本实用新型的有益效果在于:结构合理、操作方便,不仅能快速地剪断井口中的电缆或钢丝绳,而且可将被剪断的电缆或钢丝绳以及工具和仪器悬挂在井口中,同时能有效地密封井口。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图。
图中:1为半封锁紧丝杠、2为半封压盖、3为半封侧门、4为半封锁紧轴、5为固定座、6为下剪刀板、7为本体、8为主通径、9为密封座、10为上剪刀板、11为全封闸板、12为全封锁紧丝杠、13为全封锁紧螺帽、14为全封侧门、15为全封压盖、16为夹持锁紧丝杠、17为夹持锁紧压盖、18为夹持侧门、19为夹持锁紧轴、20为夹持闸板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型所述的具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器,包括本体7、一套半封式闸板总成、一套全封式闸板总成和两套夹持闸板总成;本体7的中部设有主通径8,主通径8的两侧对应地设有左、右闸板型腔;并且在上述左、右闸板型腔下部主通径8处开设有呈前后设置的夹持闸板型腔,这样左右两闸板型腔的轴线与前后两夹持闸板型腔的轴线相互垂直。所述的半封式闸板总成包含有半封锁紧丝杠1、半封压盖2、半封侧门3和半封锁紧轴4,半封锁紧轴4的内端置于本体6的左侧闸板型腔内。所述的全封式闸板总成包含有全封闸板11、全封锁紧丝杠12、全封锁紧螺帽13、全封侧门14和全封压盖15;全封闸板11置于本体7的右侧部板型腔内。在左、右闸板型腔的上、下装有密封座9。上述半封锁紧轴4的前端通过固定座5装有下剪刀板6,全封闸板11的前端装有上剪刀板10;上剪刀板10和下剪刀板6呈上、下交错设置。所述的夹持闸板总成包含有夹持闸板20、夹持锁紧轴19、夹持侧门18、夹持压盖17和夹持锁紧丝杠16;夹持闸板20置于上述夹持闸板型腔内,夹持侧门18和夹持压盖17依次装于夹持闸板型腔的外侧,夹持锁紧轴19的内端通过楔结构与夹持闸板20相连接,其外端由夹持压盖17所限位;夹持锁紧丝杠16的内端穿过夹持压盖17并通过螺纹与夹持锁紧轴19相连接。上述两夹持闸板20的前端面上均设有纵横交错的网纹凹槽,以提高其夹持电缆或钢丝绳的可靠性。
工作时,首先将本实用新型通过其本体7的下口法兰盘安装在油井的井口上。当需要封闭油井且井口内有电缆或钢丝绳时,同时转动两套夹持闸板总成的夹持锁紧丝杠16,使两夹持闸板20向主通径8中心运动,将井口内的电缆或钢丝绳夹紧;再同时转动半封锁紧丝杠1和全封锁紧丝杠12,驱动下剪刀板6和上剪刀板10向主通径8中心运动,将井口内的电缆或钢丝绳剪断,被剪断的电缆或钢丝绳以及工具和仪器,由于受两夹持闸板20的作用而悬挂在井口中,不致落入井底。然后,反向转动半封锁紧轴4,将半封锁紧轴4及下剪刀板6退回左闸板型腔中,并继续转动全封锁紧丝杠12,直至全封闸板11封闭井口。当井口内无电缆或钢丝绳而需封井时,则直接转动全封锁紧丝杠12,使全封闸板11封闭井口。

Claims (3)

1.具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器,包括本体、半封式闸板总成和全封式闸板总成;半封式闸板总成和全封式闸板总成分别装于本体两侧的闸板型腔中;在上述全封式闸板总成的全封闸板和半封式闸板总成的半封锁紧轴的前端对应地装有剪刀板;其特征在于:上述闸板型腔的下部本体两侧对称地开设有下夹持闸板型腔,两套包含夹持闸板、夹持锁紧轴、夹持侧门和夹持锁紧丝杠的夹持闸板总成分别装于上述两夹持闸板型腔中。
2.根据权利要求1所述的具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器,其特征在于:上述两闸板型腔的轴线与两夹持闸板型腔的轴线相互垂直。
3.根据权利要求1所述的具有夹持功能的剪切全封闸板防喷器,其特征在于:上述两夹持闸板的前端面上均设有纵横交错的网纹凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102400656A (zh) * 2011-10-31 2012-04-04 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 双封连体防喷器
CN116181270A (zh) * 2021-11-26 2023-05-30 中国石油天然气股份有限公司 钢丝绳液压密封控制装置

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