CN201883978U - 具有反加压及扶正功能的井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有反加压及扶正功能的井口装置；包括由下而上依次相连的四闸板防喷器组、下环形防喷器、上环形防喷器和上安全卡瓦；并且在所述的下环形防喷器与上环形防喷器之间设有多级伸缩缸。多级伸缩缸由多个由小至大、由内而外的缸体套叠而成，在最外侧缸体的上部和下部分别设有进出油口和排空口；在除最外侧缸体和最内侧缸体以外的其它缸体的缸壁中设有沿轴向开设的油道，所述油道的上下端分别与所在缸体的内外侧空隙相通连。本实用新型结构合理，组合优化，操作方便，对油管柱在运动过程中可能发生的侧弯实现了有效控制，安全可靠性强，同时增加油管柱在井内压力比较高的状态下的起下行程，提高带压修井作业的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田修井装备，特别是一种适用于带压修井作业的具有反加压及扶正功能的井口装置。
背景技术
带压修井作业是在不压井、不释放井筒内的地层压力的情况下，对带压工作状态的油水气井进行维修。目前通常采用的带压修井装备主要分两类，一类是短冲程式，它是在现有的修井机基础上配备反加压油缸及井口装置，通过井口装置和反加压油缸对油管柱进行分段加压，它对于井压的适应性比较高，但工作效率比较低；另一类是长冲程式，通常是为带压井专门而设计制造，其加压行程比较长，工作效率较短冲程式带压修井装备可提高3倍以上，但对井内压力比较敏感，容易引发“压杆稳定性”的问题，造成意外事故的发生。
现有的带压修井装备的井口密封装置通常由加压油缸、游动横梁、固定卡瓦、游动卡瓦、全封式闸板防喷器、环形防喷器和半封式闸板防喷器等组成，虽然其结构简单，能够起到密封、固定和加压作用，但工作效率低。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、操作方便、安全可靠性强、工作效率高的具有反加压及扶正功能的井口装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括由下而上依次相连的四闸板防喷器组、下环形防喷器、上环形防喷器和上安全卡瓦；并且在所述的下环形防喷器与上环形防喷器之间设有多级伸缩缸。
上述四闸板防喷器组包含由下而上依次相连的液动全封闸板防喷器、液动 
吋半封闸板防喷器、液动3吋半封闸板防喷器和下安全卡瓦。
上述多级伸缩缸由多个由小至大、由内而外的缸体套叠而成，在最外侧缸体的上部和下部分别设有进出油口和排空口，上述排空口接有放空阀；在除最外侧缸体和最内侧缸体以外的其它缸体的缸壁中设有沿轴向开设的油道，所述油道的上下端分别与所在缸体的内外侧空隙相通连。
本实用新型的有益效果在于：其结构合理，组合优化，操作方便，对油管柱在运动过程中可能发生的侧弯实现了有效控制，安全可靠性强，同时增加油管柱在井内压力比较高的状态下的起下行程，提高带压修井作业的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所采用的多级伸缩缸的结构示意图。
图中：1为井口四通，2为四闸板防喷器组，2-1为液动全封闸，2-2为液动 
吋半封闸板防喷器，2-3为液动3吋半封闸板防喷器，2-4为下安全卡瓦，3为下环形防喷器，4为多级伸缩缸，4-1、4-2、4-3、4-4为缸体，4-5为进出油口，4-6和4-7为油道，4-8为排空口，5为上环形防喷器，6为上安全卡瓦，7为油管，8为放空阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
本实用新型包括由下而依次相连的四闸板防喷器组2、下环形防喷器3、多级伸缩缸4、上环形防喷器5和上安全卡瓦6。所述的四闸板防喷器组2包含由下而上依次叠置成一体结构的液动全封闸板防喷器2-1、液动 
吋半封闸板防喷器2-2、液动3吋半封闸板防喷器2-3和下安全卡瓦2-4。所述的多级伸缩缸4由四个由小至大、由内而外的缸体4-4、4-3、4-2和4-1套叠而成，在最外侧缸体4-1的上部和下部分别设有进出油口4-5和排空口4-8，排空口4-8接有放空阀8；在缸体4-2和4-3的缸壁中设有沿轴向开设的油道4-6和4-7，所述油道4-6的上下端分别与所在缸体4-2的内外侧空隙相 通连，所述油道4-7的上下端分别与所在缸体4-3的内外侧空隙相通连，从而构成一个完整的油路。
工作时，首先将本实用新型安装于井口四通1上，再将多级伸缩缸4的进出油口4-5与另设的液压系统相通连。
当井内压力较小不足以使油管柱7发生侧弯时，多级伸缩缸4不动作，采用修井机对油管柱7进行起下作业。
当井内压力比较大，可能使油管柱7发生侧弯，但不足以使油管柱7自升时，则多级伸缩缸4在井内压力的作用下向上伸展，连同上环形防喷器5和上安全卡瓦6一起作用，扶正油管柱7，避免油管柱7发生侧弯；配合带压修井机对油管柱7进行起下作业。
当井内压力特别大，足以使油管柱7自升时，油管柱7的起下可以由本实用新型完成，也可以是配合带压修井机完成。本实用新型完成油管柱7的起出作业时，多级伸缩缸4在井内压力的作用下向上伸展，并带动上环形防喷器密5封住油管柱7，再用上安全卡瓦6卡紧油管柱7，多级伸缩缸4以下的防喷器和安全卡瓦全部处于打开状态，依靠井内压力将油管柱7起出；在起出油管柱7的动作过程中，进出油口4-1向液压系统回油，通过控制进出油口4-1的出油速度，即可控制起出油管柱7的速度。在本实用新型压入油管柱7作业时，关闭下环形防喷器3，用上安全卡瓦6卡紧油管柱7，通过放空阀8放空多级伸缩缸4内的井压，然后向多级伸缩缸4的进出油口4-5输入高压油，多级伸缩缸4收缩，即可将油管柱7压入井内。在整个起下过程中，油管柱7和环形防喷器不发生相对移动，不磨损胶芯，使得胶芯的寿命大幅提高；同时，由于多级伸缩缸4为多级套叠而成，可以有比较高的行程，增大了油管柱7在井内压力比较高的状态下的起下行程，提高带压修井作业的工作效率。
Claims (3)
1.具有反加压及扶正功能的井口装置，其特征在于：包括由下而上依次相连的四闸板防喷器组、下环形防喷器、上环形防喷器和上安全卡瓦；并且在所述的下环形防喷器与上环形防喷器之间设有多级伸缩缸。
2.根据权利要求1所述的具有反加压及扶正功能的井口装置，其特征在于：上述四闸板防喷器组包含由下而上依次相连的液动全封闸板防喷器、液动 
吋半封闸板防喷器、液动3吋半封闸板防喷器和下安全卡瓦。
3.根据权利要求1所述的具有反加压及扶正功能的井口装置，其特征在于：上述多级伸缩缸由多个由小至大、由内而外的缸体套叠而成，在最外侧缸体的上部和下部分别设有进出油口和排空口，上述排空口接有放空阀；在除最外侧缸体和最内侧缸体以外的其它缸体的缸壁中设有沿轴向开设的油道，所述油道的上下端分别与所在缸体的内外侧空隙相通连。
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|---|---|---|---|---|
| CN104329040A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-02-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 起长井段射孔枪工艺及专用装置 |
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2010
- 2010-07-15 CN CN2010202596562U patent/CN201883978U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104329040B (zh) * | 2014-08-20 | 2018-06-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 起长井段射孔枪工艺及专用装置 |
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