CN201883297U - 太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置，属于纺织印染设施。包括控制器、热水引入管、冷水引入管、汇流管和引出管，热水引入管的一端与热源连接，另一端与汇流管的一端连接，冷水引入管的一端与水源连接，另一端与汇流管的另一端连接，引出管与汇流管的中部连接，在热水引入管的管路上设有热水调节阀和热水管止回阀，热水调节阀与控制器电气连接，热水管止回阀位于汇流管与热水引入管之间，在冷水引入管的管路上设有冷水调节阀和冷水管止回阀，冷水调节阀与控制器电气连接，冷水管止回阀位于汇流管与冷水引入管之间，引出管的管路上设有启闭阀和温度传感器，温度传感器与控制器电气连接，温度传感器位于启闭阀的前方。优点：保障工艺用水温度，体现节能。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染设施技术领域，具体涉及一种太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置。
背景技术
毫无疑问，将太阳能集热器(也称太阳能热水器)的热水或者将生产环节中产生的废余热水回用于生产是一项既节约能源又节省开支的积极举措，是实施全社会崇尚的低碳经济的具体表现形式。鉴于此，近年来，纺织印染行业对太阳能的应用和对生产过程中产生的工艺废热水(余热热水)的利用日趋重视。
目前，由于将太阳能热水器加热的热水和或工艺余热热水引入染缸的操作均由工人手动完成，因此染缸的水温难以正确控制，如果染缸水温即染浴温度过低，那么对染色效果产生影响；反之，若染浴温度过高，那么会无为地造成能源的浪费，难以极致地体现节能，并且温度过高同样对染色效果产生不利的影响，因为不同的染料和助剂以及纺织原料对温度的敏感程度不同。
因此在利用太阳能热水或工艺余热热水温度的前提下如何合理控制染缸的水浴温度是纺织业界企盼解决的问题，但是，在目前已公开的专利和非专利文献中均未给出得以借鉴的技术启示，为此，本申请人进行了积极的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种能够有效地避免因人为因素而影响染缸的染浴温度藉以既保障所需的工艺用水温度又体现节约能源的太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置，包括控制器、热水引入管、冷水引入管、汇流管和引出管，热水引入管的一端与热源连接，另一端与汇流管的一端连接，冷水引入管的一端与水源连接，另一端与所述汇流管的另一端连接，引出管与汇流管的中部连接，在热水引入管的管路上设有热水调节阀和热水管止回阀，热水调节阀与所述控制器电气连接，热水管止回阀位于所述汇流管与热水引入管之间，在冷水引入管的管路上设有冷水调节阀和冷水管止回阀，冷水调节阀与所述控制器电气连接，所述冷水管止回阀位于所述汇流管与冷水引入管之间，所述的引出管的管路上设有启闭阀和温度传感器，温度传感器与所述控制器电气连接，并且温度传感器位于所述的启闭阀的前方。
本实用新型所述的热源为来自太阳能热水器的热水和/或来自收集的工艺余热热水。
本实用新型所述的水源为和自来水、河水或地下水。
本实用新型所述的控制器为带有通讯的可编程序控制器或智能温度控制器。
本实用新型提供的技术方案能确保由汇流管引入到引出管的水的温度，使引出管引出的工艺用水的水温满足使用要求，从而可避免已有技术中因人为控制而造成工艺用水的水温忽高忽低的不稳定现象，既能保障工艺用水温度又可体现节能。
附图说明
图1为本实用新型的实施例暨应用例示意图。
具体实施方式
实施例：
请见图1，本实用新型的太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置的优选的结构如下：包括一控制器1，该控制器1既可以是带有通讯的可编程序控制器(PLC)，也可以是智能温度控制器，本实施例选择前者，即选用PLC，这种控制器1均可由市售渠道购取，例如PLC优选而非限于地选用中国江苏省苏州市日新仪器仪表有限公司生产销售的型号为ZDWC-I型控制器，该控制器1的工作电压为220V(AC)。一热水引入管2，该热水引入管2的一端与太阳能热水器及收集(回收)的工艺余热热水水源连接，太阳能热水器的构造优选使用公布号CN101776327A(矩阵式太阳能热水器)的结构，因为这种结构的太阳能热水器配有一用于收集热水的贮水容器，因此将热水引入管2与该贮水容器连接。工艺余热热水既可以汇集至前述的收集热水的贮水容器，也可以汇入单独配置的余热水容器内，如果是后者，那么热水引入管2的一端通过分支管既与贮水容器连接，又与余热水容器连接，热水引入管2的另一端即图1所示位置状态的左端与汇流管4的一端(图示右端)连接。在热水引入管2的管路上设置热水调节阀21和热水管止回阀22，其中，热水调节阀21由线路与控制器1电气连接，热水止回阀22(也可称单向阀)位于热水引入管2与汇流管4相交接的管段上，引入的热水依次经热水调节阀21和热水管止回阀22进入汇流管4。一冷水引入管3，该冷水引入管3的一端即图1所示的左端与水源连接，水源既可以是自来水，也可以是河水或地下水，当使用河水或地下水时则应在管路上设置增压装置如泵。在冷水引入管3的管路上配设冷水调节阀31和冷水管止回阀32，冷水调节阀31同样由线路与控制器1电气连接，冷水管止回阀32位于冷水调节阀31的后部，更确切地讲，冷水管止回阀32及前述的热水管止回阀22均位于冷、热水调节阀31、21之间。由图所示，热水管止回阀22位于位于热水引入管2与汇流管4的一端(右端)相连接的部位，而冷水管止回阀32位于冷水引入管3与与汇流管4的另一端(左端)相连接的部位。一引出管5，该引出管5与汇流管4的中部连接，这里所讲的中部的概念是相对于汇流管4的两端分别与冷、热水引入管3、2连接而言的，因此并不意味着引出管5与汇流管4的长度方向的正中位置连接，只要满足将引出管5与汇流管4相连接的连接点位于冷、热水管止回阀32、22之间即可。在引出管5的管路上依次配置温度传感器52和启闭阀51，温度传感器52在引出管5的管路上的位置位于启闭阀51的前方，并且由线路与前述的控制器1电气连接。出自汇流管4的水经温度传感器52后再经启闭阀51引出使用。
应用例：
继续见图1，在图1中给出了染缸6，染缸6的进水口与引出管5连接。使用时，对控制器1的面板上的相应的按键11操作，在染缸6进入染色前，根据染色工艺要求将进入染缸6的水温调至所需要求(通过对按键11操作)，控制器1即给冷、热水调节阀31、21设定一个开度(开启度)，待引出管5的管路上的启闭阀51打开，控制器1根据由温度传感器52检测到的水温与设定温度比较，自动对冷、热水调节阀31、21的开启程度控制，使染缸6的染浴温度达到所设定的工艺用水温度。
Claims (2)
1.一种太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置，其特征在于包括控制器(1)、热水引入管(2)、冷水引入管(3)、汇流管(4)和引出管(5)，热水引入管(2)的一端与热源连接，另一端与汇流管(4)的一端连接，冷水引入管(3)的一端与水源连接，另一端与所述汇流管(4)的另一端连接，引出管(4)与汇流管(4)的中部连接，在热水引入管(2)的管路上设有热水调节阀(21)和热水管止回阀(22)，热水调节阀(21)与所述控制器(1)电气连接，热水管止回阀(22)位于所述汇流管(4)与热水引入管(2)之间，在冷水引入管(3)的管路上设有冷水调节阀(31)和冷水管止回阀(32)，冷水调节阀(31)与所述控制器(1)电气连接，所述冷水管止回阀(32)位于所述汇流管(4)与冷水引入管(3)之间，所述的引出管(5)的管路上设有启闭阀(51)和温度传感器(52)，温度传感器(52)与所述控制器(1)电气连接，并且温度传感器(52)位于所述的启闭阀(51)的前方。
2.根据权利要求1所述的太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置，其特征在于所述的控制器(1)为带有通讯的可编程序控制器或智能温度控制器。
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| CN 201020554002 CN201883297U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置 |
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| CN 201020554002 CN201883297U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置 |
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| CN (1) | CN201883297U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101962894A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-02-02 | 江苏新阪神太阳能有限公司 | 太阳能热水和工艺余热热水温度自动控制装置 |
| CN104862915A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-08-26 | 浙江映山红纺织科技有限公司 | 一种改良结构的染缸水循环系统 |
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2010
- 2010-10-09 CN CN 201020554002 patent/CN201883297U/zh not_active Expired - Fee Related
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