CN201881660U - 用于敲钢印的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于敲钢印的装置，包括基座、基座上设有一个以上的通孔，前述通孔用于安放钢印冲头。使用本实用新型在产品整机或零部件上敲打钢印号码字，可以使号码字排列整齐美观，字间距离一致。

Description

用于敲钢印的装置

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种用于敲钢印的装置。

背景技术

工业产品中，无论是整机还是零部件，通常都需要在其上敲打钢印号码字，以往的方法是工人一手持单个的钢印号码字，另一手持锤子敲打，其结果是各号码字之间的高低、间距随意性大，如遇到弧形排列、圆形排列等情况，则随意性更大，既不美观又费时费力。而且手持钢印号码字也不安全，容易将手砸伤或者钢印号码字飞出砸伤别人。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是目前的钢印号码字是工人单个敲上上去的，随意性大，既不美观又费时费力，也不安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于敲钢印的装置，包括基座、基座上设有一个以上的通孔，前述通孔用于安放钢印冲头。

为了防止钢印冲头在使用过程中从基座的通孔中滑落出来，基座的一侧设有数量与通孔相同的螺孔，每个螺孔均与相应的通孔垂直相通，且内置有调节螺钉，通过旋紧和松开调节螺钉，在不使用时可以调整钢印冲头伸出基座的长度，并将其定位；使用时可保证冲头在通孔内的滑动不受影响。

作为本实用新型的进一步改进，在基座上还设有吸紧磁块以及用于设置吸紧磁块的安装孔。这样，通过吸紧磁块的作用，可方便的将本实用新型相吸附在需打印钢印号码字的产品或零部件上。

本实用新型基座的优选形状是矩形或者扇形，基座有一定的导向厚度，所述的安装吸紧磁块的孔有四个，分别位于基座的四个角；安装吸紧磁块的孔为台阶孔，所述的吸紧磁块形状与安装吸紧磁块的孔相适配；安装孔为正方形孔；安装孔有6～10个，均匀的排列在基座上。

采用本实用新型在产品整体或零部件上敲打号码字，可使号码字排列整齐美观，字间距离一致。平时可将钢印冲头安装在基座的通孔内并通过调节螺钉固定，以保证安全。同时，在加装了吸紧磁块后本实用新型的基座还能吸附在产品或零部件上，无需用手扶持，便于工人工作。本实用新型不仅可以俯下、立起工作，由于吸紧磁块的作用，仰面工作时也很方便。

本实用新型的外形可以根据产品钢印号码字字数多少、大小、排列结构的不同而不同，基座设计一定的厚度可以保证通孔对钢印冲头有一定的导向长度，安装吸紧磁块的孔设计为台阶孔，并与吸紧磁块间隙配合，可以有效防止吸紧磁块脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A-A向的剖视图。

图3是图1的B-B向的剖视图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是图4的A-A向的剖视图。

图6是图4的B-B向的剖视图。

1-钢印号码字，2-吸紧磁块，3-调节螺钉，4-基座，5-通孔，6-螺孔 7-安装吸紧磁块的安装孔，8-与产品或零部件的接触端面。

具体实施方式

实施例1

图1为本实用新型的实施例1，装置基座4为矩形的设计。本实用新型的实施例1包括基座4、吸紧磁块2、调节螺钉3，基座4上设置有通孔5，安装吸紧磁块的安装孔7，装配螺钉的螺孔6，螺孔6位于通孔5上方并与之垂直相通；钢印冲头1为柱体，截面为正方形，相对应的，通孔5为正方形孔。实施例1中，通孔5为六个，均匀的排列在基座4的中间位置，钢印号码字1与通孔5间隙配合，钢印冲头1与通孔5单边间隙取在0.1mm～0.3mm之间；相邻的通孔5的间距通常按基座4总长取整而取在3.5mm～4mm之间；安装吸紧磁块的安装孔7为台阶孔，吸紧磁块2的形状与安装吸紧磁块的孔7相适配，并且过渡配合，推荐公差配合为H7/js6，安装吸紧磁块的孔7分别位于基座4的四个角。钢印冲头1长度为70mm，端部刻字，字体大小按国家标准，内容除数字“0～9”和英文字母“A～Z”外，还可以根据各自产品的特点灵活配置。为保证通孔5有一定的导向长度，基座4厚度为40mm，吸紧磁块2与基座4厚度相同，在装配完四块吸紧磁块2后，将基座4的上下两表面配磨，使两面平行，表面粗糙度为Ra0.8，使基座4平面与工件平面吸合接触良好。

实施例2

图4为本实用新型的实施例2，装置基座4为扇形的设计。实施例2与实施例1不同的地方就是基座4为扇形，通孔5为九个，也按弧形均匀排列在基座4的中间位置，相邻的通孔5的最小间距按≥3取整，其余结构与实施例1类似。

本实用新型的基座4的材质可以选用碳钢、碳素工具钢或者合金钢，淬火、外表面发黑处理，外形可以根据需打制的钢印号码字的字数多少、大小、排列结构的不同而不同，不限于所举的两个实施例。基座总长＝安装孔的长度×N+相邻安装孔的间距×(N-1)+40mm，N是安装孔的个数，为使基座4既具有通用性，又能将整个装置的重量控制在合适的范围内，N取6～10之间为宜，基座总宽＝安装孔的宽度+20mm。

在使用过程中，选将本用新型的接触端面8向下，成组钢印冲头1刻字一端朝下插入基座4的安装孔内，依次旋紧调节螺钉3，将基座4翻过来，检查成组钢印号码字1有无错误。基座4的接触端面8朝向工件，通过吸紧磁块吸牢，略松开调节螺钉3使钢印冲头1能在通孔5内滑动即可，依次锤击钢印冲头1尾部即可完成工作。

Claims (7)

1.一种用于敲钢印的装置，其特征在于：包括基座（4）、基座（4）上设有一个以上的通孔（5）。

2.如权利要求1所述的用于敲钢印的装置，其特征在于：还包括吸紧磁块（2），吸紧磁块（2）置于基座（4）上的安装孔（7）内。

3.如权利要求2所述的用于敲钢印的装置，其特征在于：所述的安装孔（7）为台阶孔，吸紧磁块（2）形状与安装孔（7）相适配。

4.如权利要求1或2或3所述的用于敲钢印的装置，其特征在于：所述的基座（4）为矩形或者扇形，所述的安装孔（7）有4个，分别位于基座（4）的四个角。

5.如权利要求1或2或3所述用于敲钢印的装置，其特征在于：基座（4）一侧设有数量与通孔（5）相同的螺孔（6），每个螺孔（6）均与相应通孔（5）垂直相通，且内置有调节螺钉（3）。

6.如权利要求1或2或3所述的用于敲钢印的装置，其特征在于：所述的通孔（5）为正方形孔。

7.如权利要求1或2或3所述的用于敲钢印的装置，其特征在于：所述的通孔（5）有6～10个，均匀的排列在基座（4）上。

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