CN201881309U

CN201881309U - 棘轮扳手改良结构

Info

Publication number: CN201881309U
Application number: CN2010206055490U
Authority: CN
Inventors: 张明兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-11-12

Abstract

一种棘轮扳手结构改良，主要是于握柄组的上、下固定片间夹置一棘轮组，该棘轮组内套设一驱动套筒，该驱动套筒的二端为可供工件套设的套筒工具，而该驱动套筒的本体则呈圆球体弧状，并于该本体上成形与棘轮的内端角等数的切缘，该切缘为纵向切缘并呈圆弧状，且该二相对边的切缘最高点的宽度等于或略小于棘轮的二相对内端角的宽度，而当调整该驱动套筒与握柄组的相对角度时，该驱动套筒切缘的最高点于棘轮的内端角内限位位移，而可达到任意调整驱动套筒与握柄组的所呈角度，以提供正常空间及锁合工作件的使用，亦可提供受场地限制或工件锁合角度的限制使用的棘轮扳手改良结构。

Description

棘轮扳手改良结构

技术领域

本实用新型是有关一种棘轮扳手改良结构，尤其指一种可调整握柄组与棘轮组间的角度，以利使用者于狭小空间或工件锁合角度的限制而施力操作的棘轮扳手改良结构。

背景技术

请参阅图12所示，是目前市面上所使用的棘轮扳手，其主要是由上固定片91与下固定片92间由铆钉93铆结一基座94，于该基座94上二端形成一切口942，以供棘轮挡止块943及弹性组件944的套设限位，而该上固定片91、下固定片92的二侧设置有棘轮限位孔911、921，以供一棘轮95、96套设限位其内，如此结构，显然得以提供一棘轮扳手的基本功能，然而，随着各种器具的设计愈来愈讲求精巧，诸如汽车工业或精密工业等，因其构件与构件间的组配关系也愈来愈复杂，因此，往往有一些组件与组件拼组以后受限于结构的限制，而使其间的间隙或角度有限，但，棘轮扳手为平行工作对象，仅能在平行的角度间转动，故，使得很多的工作场合如狭小空间或工件锁合角度限制的工作场合中，并无法顺利的提供拆解或锁合螺栓(丝)的工作。

实用新型内容

为了能够有效解决前述相关议题，本实用新案的创作人基于其从事五金工具制造及设计累积多年的技术及经验，从可以调整握柄组与棘轮组间的调整角度加以研究改良，并经由多次的试验及改变，终得本实用新型的产生。

本实用新型的目的在于提供一种棘轮扳手改良结构，以改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的棘轮扳手改良结构，其主要是包含有一握柄组、一棘轮组及一限位组，其中：

一握柄组，主要是于上、下固定片间套设一基座，且该上、下固定片上设有棘轮限位孔；

一棘轮组，是由棘轮分别套设限位于上、下固定片的棘轮限位孔间，该棘轮内则套设一驱动套筒，该驱动套筒的本体则呈圆球体弧状，并于该本体上成形多数之切缘；

一限位组，可套设上、下固定片，于其上设置一限位孔。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该驱动套筒本体上成形的切缘数量与棘轮的内端角数量等数。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该切缘为纵向切缘并呈圆弧状。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该二对边的切缘最高点间的宽度等于棘轮的二相对内端角的间宽度。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该二对边的切缘最高点间的宽度略小于棘轮的二相对内端角间的宽度。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该限位孔套设于驱动套筒切缘的上缘而限位。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该棘轮外周缘设置棘齿，该棘齿则受一拨动件的限位，该拨动件则受一顶抵件及弹性组件的顶抵，该弹性组件则限位于基座设置的切口中。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该驱动套筒的二端为可供工件套设的套筒工具。

所述的棘轮扳手改良结构，其中该驱动套筒的二端为可供工件套设的接杆工具。

本实用新案提供的于棘轮内套设一设有纵向圆弧状切缘的驱动套筒，由棘轮内端角与切缘的最高点相互作动及限位，而可提供任意调整握柄组与棘轮组间所呈角度，可以不受场地限制或工件锁合角度的限制使用。

附图说明

图1为本实用新案的立体组合示意图。

图2为本实用新案的创作的立体分解示意图。

图3为本实用新案驱动套筒的立体外观示意图。

图4为本实用新案驱动套筒的平面示意图。

图5为本实用新案驱动套筒的剖面示意图。

图6为本实用新案的组合剖面示意图一。

图7为本实用新案的组合剖面示意图二。

图8为本实用新案创作驱动套筒与握柄组做角度调整的示意图。

图9为本实用新案较佳实施例的立体组合示意图。

图10为本实用新案较佳实施例的立体分解示意图。

图11为本实用新案创作较佳实施例的组合剖面示意图。

图12为公知棘轮扳手的立体分解示意图。

附图中主要组件符号说明：

1握柄组，11上固定片，111透孔，112限位槽，113棘轮限位孔，12下固定片，121透孔，122限位槽，123棘轮限位孔，13基座，131切口，132限位块，14铆钉，2棘轮组，21棘轮，211棘齿，212内端角，22拨动件，221透孔，23顶抵件，24弹性组件，25-驱动套筒，251套筒工具，252切缘，2521最高点，253接杆工具，3限位组，31限位孔，32透孔，4套筒，91上固定片，911棘轮限位孔，92下固定片，921棘轮限位孔，93铆钉，94基座，942切口，943棘轮挡止块，944弹性组件，95、96棘轮。

具体实施方式

本实用新型于握柄组的上、下固定片间夹置一棘轮组，该棘轮组内套设一驱动套筒，该驱动套筒的二端为可供工件套设的套筒工具，而该驱动套筒的本体则呈圆球体弧状，并于该本体上成形与棘轮的内端角等数的切缘，该切缘为纵向切缘并呈圆弧状，且该二相对边的切缘最高点的宽度等于或略小于棘轮的二相对内端角的宽度，而当调整该驱动套筒与握柄组的相对角度时，该驱动套筒切缘的最高点于棘轮的内端角内限位位移，而可达到任意调整驱动套筒与握柄组的所呈角度，而可提供受场地限制或工件锁合角度的限制使用的棘轮扳手结构改良。

以下结合附图作详细说明。

请参阅图1-图5所示，本实用新型主要是包含有一握柄组1、一棘轮组2及一限位组3，其中：

一握柄组1，主要是于上、下固定片11、12间套设一基座13，且该上、下固定片11、12是由铆钉14铆结，其中，该上固定片11，于其上设置有透孔111及限位槽112，并于该上固定片11的二侧设有棘轮限位孔113；而该下固定片12，于其上设置有透孔121及限位槽122，并于该上固定片12的二侧设有棘轮限位孔123；该基座13，是夹置于上、下固定片11、12间，于该基座13上二端形成一切口131，并于基座13上凸伸一限位块132；

一棘轮组2，是由棘轮21分别套设限位于上、下固定片11、12二端的棘轮限位孔113、123间，而该棘轮21外周缘的棘齿211则受一拨动件22的限位，该拨动件22则受一顶抵件23及弹性组件24的顶抵，该拨动件22设置一透孔221，该弹性组件24则限位于基座13的切口131中，而于该棘轮21内则套设一驱动套筒25，该驱动套筒25的二端分别为可供工件套设的套筒工具251，而该驱动套筒25的本体则呈圆球体弧状，并于该本体上成形与棘轮21的内端角212等数的切缘252，该切缘252为纵向切缘并呈圆弧状，且该二相对边的切缘252最高点2521间的宽度等于或略小于棘轮21的二相对内端角212间的宽度(二相对边的切缘252最高点2521间的宽度与棘轮21的二相对内端角212间的宽度间的裕度为棘轮21的二相对内端角212间可供二对边切缘252最高点2521套入，且不会产生间隙的非紧密配合)；

一限位组3，是可套设上、下固定片11、12，于其上设置一限位孔31及透孔32，该限位孔31是可套设于驱动套筒25切缘252的上缘而限位，使驱动套筒25不致与上、下固定片11、12脱离。

如此，由铆钉14分别穿设拨动件22的透孔221、上、下固定片11、12的透孔111、121及限位组3的透孔32，此时的基座13由其限位块132而套结于上、下固定片11、12的限位槽112、122间而固设，该顶抵件23及弹性组件24则枢设于拨动件22及基座13的切口131间，而该棘轮21则限位于上、下固定片11、12的棘轮限位孔113、123间，而于该铆钉14穿设于限位组3的透孔32前，先将该驱动套筒25套入棘轮21内，并使其切缘252得以对正棘轮21的内端角212，此时，再将限位组3的开放端穿设于上、下固定片11、12的外缘，并使其上的限位孔31恰可抵掣于驱动套筒25切缘252的上缘部份，再由铆钉14铆设枢结成型，如此，请参阅图6、图7所示，当欲拆解螺栓(帽)的工件时，将套筒工具251套入工件，转动握柄组1，此时棘轮21的棘齿211受拨动件22的限位，而呈单方向转动，该驱动套筒25因由其切缘252的最高点2521套设于棘轮21的内端角212，而可受棘轮21内端角212的限位而一并随它转动，而可达到拆解或组装该螺栓(帽)的工件，请参阅图8所示，当受场地限制或工件锁合角度的限制时，而须调整该套筒工具251与握柄组1所呈的角度时，调整驱动套筒25，使该驱动套筒25以其各纵向切缘252的最高点2521分别于棘轮21的各内端角212内限位位移(因该驱动套筒25的切缘252圆弧状，且以其最高点2521套设于棘轮21的内端角212内，该棘轮21的内端角212呈现有一定的高度，所以，当驱动套筒25与棘轮21的内端角212是呈点与面的接触，而当驱动套筒25转动至任一角度，其切缘252的最高点2521皆会受内端角212的限位)，而其最大转动角度为套筒工具251的外缘抵靠至限位组3的限位孔31的内缘，如此，可达到任意调整驱动套筒25与握柄组1的所呈角度，而可提供受场地限制或工件锁合角度的限制使用的棘轮扳手改良结构。

再请参阅图9-图11所示，为本实用新案的较佳实施例，其主要是含有一握柄组1、一棘轮组2及一限位组3，其中：

一握柄组1，主要是于上、下固定片11、12间套设一基座13，且该上、下固定片11、12是由铆钉14铆结，其中，该上固定片11，于其上设置有透孔111及限位槽112，并于该上固定片11的二侧设有棘轮限位孔113；而该下固定片12，于其上设置有透孔121及限位槽122，并于该上固定片12之二侧设有棘轮限位孔123；该基座13是夹置于上、下固定片11、12间，于该基座13上二端形成一切口131，并于基座13上凸伸一限位块132；

一棘轮组2，是由棘轮21分别套设限位于上、下固定片11、12二端的棘轮限位孔113、123间，而该棘轮21外周缘的棘齿211则受一拨动件22的限位，该拨动件22则受一顶抵件23及弹性组件24的顶抵，该拨动件22设置一透孔221，该弹性组件24则限位于基座13的切口131中，而于该棘轮21内则套设一驱动套筒25，该驱动套筒25的二端为可供工件套设的接杆工具253，接杆工具253可为不同的尺寸，以供不同尺寸大小的套筒4套接，而该驱动套筒25的本体则呈圆球体弧状，并于该本体上成形与棘轮21的端角212等数的切缘252，该切缘252为纵向切缘并呈圆弧状，且该二相对边的切缘252最高点2521间的宽度等于或略小于棘轮21的二相对内端角212间的宽度；

如此，由接杆工具253的设置，可提供不同尺寸工具套接，以提供其更广泛尺寸的套筒以供使用者使用。

上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，本领域技术人员当可进行各变化实施，惟此变化实施，均应包括在本实用新案的精神及范畴内。

综上所述，本实用新型由驱动套筒上成形与棘轮的内端角等数的切缘，该切缘为纵向切缘并呈圆弧状，且该二相对边的切缘最高点的宽度等于或略小于棘轮的二相对内端角的宽度，而当调整该驱动套筒与握柄组的相对角度时，该驱动套筒的切缘的最高点于棘轮的内端角内限位位移，而可达到任意调整驱动套筒与握柄组的所呈角度，而可提供受场地限制或工件锁合角度的限制使用的棘轮扳手。

Claims

1.一种棘轮扳手改良结构，其特征在于：主要是包含有一握柄组、一棘轮组及一限位组，其中：

一限位组，可套设上、下固定片，于其上设置一限位孔。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该驱动套筒本体上成形的切缘数量与棘轮的内端角数量等数。

3.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该切缘为纵向切缘并呈圆弧状。

4.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该二对边的切缘最高点间的宽度等于棘轮的二相对内端角的间宽度。

5.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该二对边的切缘最高点间的宽度略小于棘轮的二相对内端角间的宽度。

6.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该限位孔套设于驱动套筒切缘的上缘而限位。

7.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该棘轮外周缘设置棘齿，该棘齿则受一拨动件的限位，该拨动件则受一顶抵件及弹性组件的顶抵，该弹性组件则限位于基座设置的切口中。

8.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该驱动套筒的二端为可供工件套设的套筒工具。

9.如权利要求1所述的棘轮扳手改良结构，其特征在于：该驱动套筒的二端为可供工件套设的接杆工具。