CN201881275U - 采用水力冲蚀的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的是一种采用水力冲蚀的抛光装置，以其包括水力冲蚀工作室(8)，喷枪(6)，水泵(1)为主要特征，同时还包括储砂箱，而能实施水和砂粒二相流冲蚀抛光处理。具有结构简单，操作简便，适用范围广，抛光效果好等特点，特别适用于塑料件，表面涂装件和铸造件表面去除毛刺颗粒的抛光处理。

Description

采用水力冲蚀的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种采用水力冲蚀的抛光装置。属于机件表面处理技术。

背景技术

机件表面处理，主要包括涂装和打磨处理等两个方面。

所述打磨处理，常用的是机械打磨处理，而对于那些表面要求特别光滑的机件表面处理，尚需进行抛光处理。

已有的抛光处理，一般都是采用抛光盘或抛光盘加抛光砂的抛光处理。对于诸如形状复杂，表面凹凸不平的工件，或者是已经表面涂装处理(尤其是油漆处理)的工件，或者是非金属材料如塑料工件，或者是铸造件等来说，这种已有的抛光处理，是不够理想的。

然而，适用于上述工件的抛光处理装置，至今未见有报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用水力冲蚀的抛光装置，为以上所述多种类型工件表面的抛光处理。提供一种装备支持。

本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种采用水力冲蚀的抛光装置，以工件为加工对象，其创新点在于，包括：

-水力冲蚀工作室；工件设置在所述水力冲蚀工作室内；

-喷枪；所述喷射的喷咀与工件相应对接近配置；

-水泵；所述水泵的出水口与喷枪的喷枪进水管管路连接，而其进水口通过水泵进水管与水力冲蚀工作室管路连接。

由以上所给出的技术方案可以明了，工件表面在喷枪所喷射出来的高压水流的冲蚀下，去除了存在于工件表面的毛刺或颗粒物，从而达到了工件表面的抛光要求。

其中所述喷枪的结构，是如同人们日常应用的油漆喷枪，或气雾器喷头等的结构。

为了进一步提高冲蚀抛光效果，本实用新型还包括储砂箱；所述储砂箱设在水力冲蚀工作室的上方；储砂箱的落砂管，通过落砂调控阀与喷枪的混合腔连接贯通。由这一技术方案可以明了，由于工件表面同时接受高压水和砂粒二相流的冲蚀，有效提高了表面抛光程度和抛光工效。

本实用新型所述的砂粒，是天然石英砂粒，也可以是金属砂粒，或者是硬质塑料砂粒。或者是刚化玻璃砂粒，其粒径＜3mm。若采用金属砂粒，则可以适用于金属工件表面的抛光处理。

考虑到多种工件由于材质和表面粗糙度的不同，而对于相应的抛光要求也不同，本实用新型还包括旁路回流管，所述旁路回流管的一端与水泵的水泵进水管管路连接，而其另一端与喷枪的喷枪进水管管路连接；所述旁路回流管还设有调控阀。由这一技术方案可见，通过旁路回流管流量的调控，可以有效调节喷枪出口液流的动压力，而改变液流对于工件表面的冲蚀能量，以适应多种不同工件表面抛光的要求。

本实用新型还主张包括落砂箱，所述落砂箱设在水力冲蚀工作室的下方，且与水力冲蚀工作室上下重合贯通。由于落砂箱的存在，可以在砂粒重力的作用下，使工作以后的砂粒沉淀在落砂箱内，这样有利于水泵的正常工作。

有鉴于避免水流或水、砂二相流，冲击工件表面所产生的散漫飞溅的考虑，本实用新型主张，所述工件的抛光面呈朝下倾斜布置。工件这样的布置，可使所述冲蚀工件表面的液流向下溅落，而掉入储砂箱内，且定期予以清理、回用。

上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构简单，操作方便，适用范围广，工件表面去除毛刺和颗粒的抛光效果好等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的简易示意图。图中所示7为喷枪6的混合腔。

具体实施方式

实施例一：

一种典型的具体实施方式，如附图1所示。

一种采用水力冲蚀的抛光装置，以工件9为加工对象，包括：

-水力冲蚀工作室8；工件9设置在所述水力冲蚀工作室8内；

-喷枪6；所述喷射6的喷咀6-1与工件9相应对接近配置；

-水泵1；所述水泵1的出水口与喷枪6的喷枪进水管3管路连接，而其进水口通过水泵进水管11与水力冲蚀工作室8管路连接。

还包括储砂箱4；所述储砂箱4设在水力冲蚀工作室8的上方(当然也可以设在水力冲蚀工作室8的下部，由喷枪所产生的负压，将砂粒抽吸到喷枪混合腔内)，储砂箱4的落砂管4-1，通过落砂调控阀5与喷枪6的混合腔连接贯通。还包括旁路回流管12，所述旁路回流管12的一端与水泵1的水泵进水管11管路连接，而其另一端与喷枪6的喷枪进水管3管路连接；所述旁路回流管12还设有调控阀2。还包括落砂箱10，所述落砂箱10设在水力冲蚀工作室8的下方，且与水力冲蚀工作室8上下重合贯通。所述工件9的抛光面呈朝下倾斜布置。该实施例一所描述的是水和砂粒二相流冲蚀的抛光装置。

实施例二：

一种采用水力冲蚀的抛光装置，除了不包括储砂箱4和落砂箱10之外，其它均如同实施例一。该实施例二所描述的是水流单相冲蚀的抛光装置。

对于被抛光处理表面较大的工件来说，本实用新型建议采用若干个喷枪6，而直面对工件表面进行水力冲蚀抛光处理。

如若加设喷枪位移装置，则本实用新型不但可以对较大面积的工件进行抛光处理，而且还可以针对多个同一工件或不同工件，进行一次性装夹同时实施抛光处理，其工效将会得到明显的提高。

本实用新型通过调控落砂调控阀5的调控，不但可以调节冲蚀液中的含砂量，而提供不同的冲蚀能量，而且可以通过关闭落砂调控阀5，实现水流单相对工件表面进行抛光处理，这对于表面涂装(如油漆、喷塑)工件的抛光处理，是非常合适的。

本实用新型初样试用效果，是十分令人满意的。

Claims (5)

1.一种采用水力冲蚀的抛光装置，以工件(9)为加工对象，其特征在于，包括：

-水力冲蚀工作室(8)；工件(9)设置在所述水力冲蚀工作室(8)内；

-喷枪(6)；所述喷射(6)的喷咀(6-1)与工件(9)相应对接近配置；

-水泵(1)；所述水泵(1)的出水口与喷枪(6)的喷枪进水管(3)管路连接，而其进水口通过水泵进水管(11)与水力冲蚀工作室(8)管路连接。

2.根据权利要求1所述的采用水力冲蚀的抛光装置，其特征在于，还包括储砂箱(4)；所述储砂箱(4)设在水力冲蚀工作室(8)的上方；储砂箱(4)的落砂管(4-1)，通过落砂调控阀(5)与喷枪(6)的混合腔连接贯通。

3.根据权利要求1所述的采用水力冲蚀的抛光装置，其特征在于，还包括旁路回流管(12)，所述旁路回流管(12)的一端与水泵(1)的水泵进水管(11)管路连接，而其另一端与喷枪(6)的喷枪进水管(3)管路连接；所述旁路回流管(12)还设有调控阀(2)。

4.根据权利要求2所述的采用水力冲蚀的抛光装置，其特征在于，还包括落砂箱(10)，所述落砂箱(10)设在水力冲蚀工作室(8)的下方，且与水力冲蚀工作室(8)上下重合贯通。

5.根据权利要求1所述的采用水力冲蚀的抛光装置，其特征在于，所述工件(9)的抛光面呈朝下倾斜布置。

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