CN201880493U - 酱料调和锅 - Google Patents
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Abstract
一种酱料调和锅,包括锅内层和锅外层,在锅内层里设置有搅拌装置,进料管穿过锅外层伸入到锅内层,锅内层和锅外层围成的空腔构成冷却层,冷水管与冷却层联通,在冷却层的上部设备冷却水出水管,搅拌装置的中心线L与锅的轴线A形成一锐角,所述出水管与冷却塔连接,冷却塔通过管道与冷水管联通。在冷却水后面加一个冷却塔,冷却塔通过管道分别与冷却水的出水管和进水管联通,便可实现搅拌效果显著,同时又节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调和锅,具体的说是涉及一种适用于调和酱料的调和锅。
背景技术
酱料制作过程都需用调和锅,目前的调和锅的结构一般是是内层和外层构成,在锅内设置搅拌装置,内外层之间的夹层是冷却水层。搅拌装置的中心轴与锅体的轴线平行或者与锅体的中心线重合,由于锅体内体积有限,搅拌装置的大小只能与锅体内径相适应,不能实现在有限的空间加大充分搅拌的效果。冷却水经冷却层后直接排出,造成水资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种酱料调和锅。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
一种酱料调和锅,包括锅内层和锅外层,在锅内层里设置有搅拌装置,进料管穿过锅外层伸入到锅内层,锅内层和锅外层围成的空腔构成冷却层,冷水管与冷却层联通,在冷却层的上部设备冷却水出水管,搅拌装置的中心线L与锅的轴线A形成一锐角,所述出水管与冷却塔连接,冷却塔通过管道与冷水管联通。
上述酱料调和锅,所述锐角度数在10-60。
上述酱料调和锅,所述锐角是45度角。
采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:由于搅拌装置的中心线L与锅的轴线A形成一锐角,即搅拌装置是倾斜设置在调和锅内,这样就可以在同样大小的调和锅内设置更大一些的搅拌装置,实现了在有限的空间内加大搅拌的效果。同时将冷却水的出水管与冷却塔联通,再将冷却塔内的冷水联通到冷却水进水管,实现了冷却水的循环利用,节约了水资源。本实用新型结构简单,只需将现有的调和锅中的搅拌装置换一个更大一些的搅拌装置,在冷却水后面加一个冷却塔,冷却塔通过管道分别与冷却水的出水管和进水管联通,便可实现搅拌效果显著,同时又节约了水资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的1、一种酱料调和锅,包括锅内层5和锅外层6,在锅内层里设置有搅拌装置10,进料管1穿过锅外层6伸入到锅内层5,锅内层和锅外层围成的空腔构成冷却层9,冷水管2与冷却层9联通,在冷却层的上部设备冷却水出水管10,搅拌装置10的中心线L与锅的轴线A形成一锐角,即搅拌装置是倾斜设置在调和锅内的。所述出水管10与冷却塔7连接,冷却塔7通过管道8与冷水管2联通。
本实用新型的搅拌装置10的中心线L与锅的轴线A形成一10-60度锐角。
本实用新型的最佳效果是搅拌装置10的中心线L与锅的轴线A形成一45度锐角。
Claims (3)
1.一种酱料调和锅,包括锅内层(5)和锅外层(6),在锅内层里设置有搅拌装置(3),进料管(1)穿过锅外层(6)伸入到锅内层(5),锅内层和锅外层围成的空腔构成冷却层(9),冷水管(2)与冷却层(9)联通,在冷却层的上部设备冷却水出水管(10),其特征在于:搅拌装置(3)的中心线L与锅的轴线A形成一锐角,所述出水管(10)与冷却塔(7)连接,冷却塔(7)通过管道(8)与冷水管(2)联通。
2. 根据权利要求1所述的酱料调和锅,其特征在于:所述锐角度数在10-60。
3.根据权利要求2所述的酱料调和锅,其特征在于:所述锐角是45度角。
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