CN201879497U - 具备自检功能的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备自检功能的豆浆机，包括线路控制板以及检测豆浆机工况的检测装置，该检测装置与线路控制板信号连接。实现了豆浆机对其自身的工况进行判定，并依据判定结果，对不符合制浆要求的豆浆机，及时提示用户该豆浆机需要维修或保养，避免由于豆浆机的工况变差，引起豆浆机的使用危险。

Description

具备自检功能的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种具备自检功能的豆浆机。

背景技术

目前大多数家庭使用的豆浆机粉碎物料的形式为电机带动粉碎刀具或研磨头转动，并且这些电机多数设有碳刷，由于制浆次数过多，导致电机的碳刷磨损严重，电机转动时，电机轴由于碳刷的磨损，受力不均匀，使得电机偏心抖动，加剧了对电机轴密封的磨损，使得豆浆机密封性能变差。另外由于磨损的碳粉积聚在豆浆机内，容易使得豆浆机内线路控制板短路，引起用电危险。

除此以外，豆浆机制浆过程中，设置有对浆液熬煮的加热过程，一方面使浆液产生水蒸汽，这些水蒸汽在豆浆机密封性能降低时进入豆浆机内，在豆浆机内冷凝成水珠；另外一方面使得豆浆机内环境温度提高，影响豆浆机内电机等电子器件安全性降低，导致整机寿命降低。

然而，大多数家庭使用的豆浆机制作豆浆时都是准备好物料后直接通电，开始制浆工作，由于以上问题造成豆浆机内积聚大量碳粉、水蒸汽及温度过高，导致用户直接通电工作的豆浆机内部线路控制板发生短路或电机等电子器件损坏，引起用电危险，甚至导致豆浆机损坏报废。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种制浆可靠、使用安全、具备自检功能的豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种具备自检功能的豆浆机，包括线路控制板、杯体、扣合在杯体上的机头以及检测豆浆机工况的检测装置，该线路控制板设置在机头内，该检测装置设置在机头内，并与线路控制板信号连接。

所述检测装置为电连接于温感电路和/或防溢电路的电压检测器，该电压检测器设置在线路控制板上。

所述检测装置为检测机头内湿度的湿度检测装置，该湿度检测装置与线路控制板信号连接，且连接距离小于20mm。

所述豆浆机还包括降低机头内湿度的烘干装置，该烘干装置设置在机头内，该烘干装置接收线路控制板的信号并依据信号动作。

所述机头还设置有供水蒸汽排放至机头外的气孔，该气孔用于连通机头内外的空气。

所述检测装置为用于检测机头内温度的温度检测装置，该具备自检功能的豆浆机还包括散热装置，该温度检测装置及散热装置与线路控制板信号连接。

所述检测装置为用于检测机头内电机碳刷磨损产生碳粉多少的污染度检测装置，该污染度检测装置与电机碳刷相对设置。

所述检测装置为数据存储器，该数据存储器中存储机器的运行次数，该数据存储器与线路控制板信号连接。

所述检测装置在豆浆机的上电启动阶段预先检测豆浆机的工况。

一种具备自检功能的豆浆机，包括线路控制板、机座、置于机座上的杯体以及检测豆浆机工况的检测装置，该线路控制板置于机座内，该检测装置设置在机座内，并与线路控制板信号连接。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型所述具备自检功能的豆浆机，包括线路控制板以及检测豆浆机工况的检测装置，该检测装置与线路控制板信号连接。如此实现对豆浆机的工况进行判定，对不符合制浆要求的豆浆机，及时提示处理，避免由于豆浆机工况变差，引起豆浆机使用危险。

本实用新型具备自检功能的豆浆机还包括杯体以及扣合在杯体上的机头，机头内设置有线路控制板、用于检测机头内湿度的湿度检测装置以及烘干装置，该湿度检测装置检测线路板周围的湿度，该烘干装置用于使机头内凝结的水珠汽化为蒸汽，并通过机头上的气孔排出。如此保证了机头内的线路控制板附近空气干燥度，避免电路短路，提高整机的使用安全。

本实用新型具备自检功能的豆浆机还在机头内设置温度检测装置及散热装置，确保机头内的环境温度，提高电机等电子器件的使用安全性。

此外，该具备自检功能的豆浆机还相对电机碳刷设置了污染度检测装置，用于检测碳刷磨损产生的碳粉量。当碳刷磨损严重，检测到产生碳粉过多时，提示用户，该豆浆机需要保养，清扫碳粉及更换碳刷，如此避免机头积聚大量碳粉引起线路控制板短路的危险。另外通过更换碳刷的修复工作，有效避免了由于碳刷磨损引起电机偏心抖动的现象，延长豆浆机的密封效果，提高整机的使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图l是本实用新型具备自检功能的豆浆机第一较佳实施方式结构示意图；

图2是本实用新型具备自检功能的豆浆机第二较佳实施方式结构示意图；

图3是本实用新型具备自检功能的豆浆机第三较佳实施方式结构示意图；

图4是本实用新型具备自检功能的豆浆机第四较佳实施方式结构示意图；

图5是本实用新型具备自检功能的豆浆机第五较佳实施方式结构示意图；

图6是本实用新型具备自检功能的豆浆机第六较佳实施方式结构示意图

图中部件名称对应的标号如下：

10、豆浆机；11、线路控制板；111、防溢电路；112、温感电路；121、电压检测器；122、湿度检测装置；123、污染度检测装置；124、数据存储器；125、温度检测装置；13、杯体；14、机头；141、气孔；142、密封圈；15、烘干装置；16、电机；161、碳刷；162、电机轴；163、密封圈；17、粉碎刀具；20、豆浆机；30、豆浆机；40、豆浆机；41、散热装置；411、风扇；412、挡板；50、豆浆机；60、豆浆机；61、机座；611、气孔；612、联轴器。

具体实施方式

下面结合实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示的本实用新型具备自检功能的豆浆机第一较佳实施方式，该具备自检功能的豆浆机10包括线路控制板11、在上电启动阶段进行预先检测豆浆机工况的检测装置、杯体13以及扣合在杯体13上的机头14。该线路控制板11及检测装置设置在机头内，该检测装置与线路控制板11信号连接。

在本实施方式中该检测装置为湿度检测装置122，该湿度检测装置122与线路控制板11信号连接，该湿度检测装置122与线路控制板11的距离小于20mm，若该距离大于或等于20mm，则湿度检测装置122与线路控制板11距离太远，无法检测到线路控制板11周围的空气湿度，无法避免线路控制板11上水蒸汽凝结造成的短路等危险，本实施方式最佳设置为湿度检测装置122与线路控制板11焊接在一起。

该机头14内置烘干装置15及电机16，该烘干装置15设置在机头14下部，用于烘干机头内凝结的水珠。该机头14上设置有气孔141，该气孔141使机头14内外相通，用于排放机头14内由烘干装置15烘干水珠形成的水蒸气。

该电机16为直流无刷电机，包括电机轴162及密封圈163，该电机轴162伸到机头14外与粉碎刀具17连接。该粉碎刀具17设置在杯体13内，该电机16用于驱动粉碎刀具17旋转，该密封圈163套设在电机轴162上用于密封机头14。

使用该具备自检功能的豆浆机10时，首先在杯体13内放入制浆物料；然后接通电源，开始制浆，此时湿度检测装置122在线路控制板11的控制下检测豆浆机10的工况。具体来讲，该检测装置的检测过程如下：首先湿度检测装置122对线路控制板11附近及机头14内的湿度进行检测，若检测的湿度过高，则判定不符合制浆要求；随后线路控制板11控制烘干装置15开始工作，该烘干装置15一方面避免水蒸汽凝结成水珠，另外一方面将已凝结的水珠汽化，蒸汽通过气孔141排到机头14外；最后，湿度检测装置122再次检测机头14内的湿度，若机头14内经过烘干处理后仍处于湿度过高状态，则判断该豆浆机10严重进水，无法完成制浆工作，需要维修，若检测的湿度符合要求或经过烘干处理后湿度符合制浆要求，则继续进行制浆工作。

与现有豆浆机相比，该具备自检功能的豆浆机10在机头14内设置检测装置，检测豆浆机的工况，如此避免了由于豆浆机的工况差而引起豆浆机的使用危险。

可以理解，所述密封圈也可以采用其他轴密封结构代替。

可以理解，所述检测装置也可以在豆浆机的上电启动阶段或制浆过程结束后检测豆浆机的工况。

可以理解，所述电机也可以是串激电机。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。

实施方式二：

请参阅图2所示的本实用新型所述具备自检功能的豆浆机第二较佳实施方式，其与具备自检功能的豆浆机10的区别在于：所述检测装置为数据存储器124，该数据存储器124存储制浆次数，并在线路控制板11设置最大制浆次数。当该具备自检功能的豆浆机20开始制浆时，线路控制板11读取数据存储器124内存储的制浆次数，将从存储器124读取的制浆次数与线路控制板11中预先设定的最大制浆次数进行比较，若数据存储器124内的制浆次数大于或等于设定的最大制浆次数，则该具备自检功能的豆浆机20已达到使用寿命要求，无法继续完成制浆工作，需要保养；若数据存储器124内的制浆次数小于设定的最大制浆次数，则继续制浆工作。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。

实施方式三：

请参阅图3所示的本实用新型具备自检功能的豆浆机的第三较佳实施方式，其与具备自检功能的豆浆机10的区别在于：所述检测装置为电压检测器121，该线路控制板11包括有防溢电路111及温感电路112，该电压检测器121电连接于防溢电路111和/或温感电路112。

使用该具备自检功能的豆浆机30时，首先在杯体13内放入制浆物料；然后接通电源，开始制浆，此时电压检测器121在线路控制板11的控制下检测豆浆机10工况。具体来讲，该电压检测器121的检测过程如下：该电压检测器121检测防溢电路111和/或温感电路112的工作电压，若检测的电压不正常或无电压，则判断该具备自检功能的豆浆机30无法完成制浆工作，需要维修；若检测的电压属于正常范围内，则继续制浆。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。

实施方式四：

请参阅图4所示的本实用新型具备自检功能的豆浆机的第四较佳实施方式，其与具备自检功能的豆浆机10的区别在于：所述检测装置为温度检测装置125，该具备自检功能的豆浆机40还包括散热装置41，该温度检测装置125及散热装置41与线路控制板11信号连接。

该散热装置41设置在机头14内，包括风扇411及挡板412，该风扇411及挡板412与线路控制板11信号连接。当风扇411不工作时，该档板412用于密闭机头14，当风扇411工作时，该档板412呈开启状态，连通机头14内外的空气。

使用该具备自检功能的豆浆机40时，首先在杯体13内放入制浆物料；然后接通电源，在制浆过程中，线路控制板11控制温度检测装置125检测机头14内的温度。具体来讲，该温度检测装置125的检测过程如下：该温度检测装置1251检测机头14内的环境温度，若检测到的温度过高，则线路控制板11启动散热装置41，开启档板412，且风扇411开始转动散热，若检测的温度属于正常范围内，则继续工作。

如此，该具备自检功能的豆浆机40通过在机头14内设置温度检测装置125及散热装置41，确保机头14内温度，避免机头14内温度过高影响电机16等电子器件的使用寿命，提高整机安全性。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。

实施方式五：

请参阅图5所示的本实用新型具备自检功能的豆浆机的第五较佳实施方式，其与第一较佳实施方式的区别在于：所述检测装置为污染度检测装置123，所述电机16包括有碳刷161，该污染度检测装置123与碳刷161相对设置，并且为保证检测碳粉污染的准确性，设置该污染度检测装置161与电机16的碳刷161的距离为0.5cm~5cm，当该距离小于0.5cm时，电机16旋转时产生的火花，容易引起污染度检测装置161误判断，甚至损坏该污染度检测装置161，当该距离大于5cm时，碳刷161磨损产生的碳粉无法被污染度检测装置161捕捉到，检测效果差。本实施方式中设置最佳检测距离为2cm。

在本实施方式中该污染度检测装置123为平板积聚式检测器，其检测原理是：该平板积聚式检测器的平板上设置两个电极，碳刷161磨损产生的碳粉时，该平板积聚式检测器的平板吸附磨损的碳粉，当吸附的碳粉使平板上的两个电极之间导通，则判断污染度过高，电机16的碳刷已磨损严重，需要更换。

使用具备自检功能的豆浆机50时，首先在杯体13内放入制浆物料，接通电源，该具备自检功能的豆浆机50的线路控制板11启动污染度检测装置123，检测电机16的碳刷161磨损产生的碳粉多少，若检测结果为碳粉量过多，则判断该具备自检功能的豆浆机50的电机16的碳刷161已磨损严重，不适合继续制浆，若检测结果为碳粉量合格，则继续工作。

如此，该具备自检功能的豆浆机50通过在机头14内设置污染度检测装置123，检测由电机16的碳刷161磨损产生的碳粉多少，根据检测碳粉的多少判断电机16的碳刷161磨损严重度，并根据判断的结果从而控制该具备自检功能的豆浆机50制浆的操作，一方面避免由于碳刷161磨损严重，造成电机16转动时产生偏心，加速密封圈142的磨损，另外一方面避免由于机头14内碳粉积聚过多，造成内部线路短路，引起用电危险。

可以理解，所述检测装置还可以包括数据存储器124，该数据存储器124存储制浆次数，并在线路控制板11设置最大制浆次数，当具备自检功能的豆浆机50开始制浆时，线路控制板11读取数据存储器124内存储的制浆次数，并进行判断，若数据存储器124内的制浆次数大于设定的最大制浆次数，则线路控制板11再启动污染度检测装置123，若数据存储器124内的制浆次数小于设定的最大制浆次数，则继续制浆工作。

可以理解，所述染度检测装置也可以是电容式介质检测器，其检测原理是：该电容式介质检测器设置有两个平板，两个平板吸附的碳粉时，改变了两平板间填充的介质，从而改变两平板的电容，通过检测平板电容的变化去判断吸附碳粉的多少。

可以理解，所述染度检测装置也可以是光学传感器，其检测原理是：当该光学传感器由于碳粉吸附过多时，降低了该光学传感器的感光性，通过检测该光学传感器感光的强弱去判断吸附碳粉的多少。这种本实用新型非本质的变化，那么也在本实用新型保护范围之内。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。

实施方式六：

请参阅图6所示的本实用新型所述具备自检功能的豆浆机第六较佳实施方式，其与具备自检功能的豆浆机50的区别在于：所述具备自检功能的豆浆机60包括有线路控制板11、机座61、置于机座61上的杯体13以及检测豆浆机工况的检测装置。该线路控制板11、电机16以及检测装置设置在机座61内，该检测装置为污染度检测装置123。该机座61设置有气孔611，该气孔611设置在机座61的底部。该电机16通过联轴器612与粉碎刀具17可分离的连接。

由于该具备自检功能的豆浆机60采用下置机座61的形式，一方面实现电机16通过联轴器172与粉碎刀具17可分离的连接，可有效的密封机座，并且机座61内进水后，可以直接由气孔611排出机座61外，另外一方面在机座61内设置污染度检测装置123，检测机座61内电机16的碳刷161的磨损产生碳粉多少，避免机座61内碳粉积聚过多，造成内部线路短路，引起用电危险。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与第五较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。

Claims (9)

1.一种具备自检功能的豆浆机，包括线路控制板、杯体以及扣合在杯体上的机头，该线路控制板设置在机头内，其特征在于：所述具备自检功能的豆浆机还包括检测豆浆机工况的检测装置，该检测装置设置在机头内，并与线路控制板信号连接。

2.如权利要求1所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述检测装置为电连接于温感电路和/或防溢电路的电压检测器，该电压检测器设置在线路控制板上。

3.如权利要求1所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述检测装置为机头的湿度检测装置，该湿度检测装置与线路控制板信号连接，且连接距离小于20mm。

4.如权利要求3所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述豆浆机还包括烘干装置，该烘干装置设置在机头内，与线路控制板信号连接。

5.如权利要求4所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述机头还设置有连通外界空气的气孔。

6.如权利要求1所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述检测装置为机头的温度检测装置，该具备自检功能的豆浆机还包括散热装置，该温度检测装置及散热装置与线路控制板信号连接。

7.如权利要求1所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述检测装置为机头的污染度检测装置，该污染度检测装置与电机碳刷相对设置。

8.如权利要求1所述具备自检功能的豆浆机，其特征在于：所述检测装置为数据存储器，该数据存储器与线路控制板信号连接。

9.一种具备自检功能的豆浆机，包括线路控制板、机座以及置于机座上的杯体，该线路控制板置于机座内，其特征在于：所述具备自检功能的豆浆机还包括检测豆浆机工况的检测装置，该检测装置设置在机座内，并与线路控制板信号连接。

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