CN201874305U - 舌片卡接式栅栏及装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种舌片卡接式栅栏，横栏与竖栏正交排列并通过卡接结构连接，所述卡接结构为在竖栏的管壁上设置的舌片，所述舌片变形翘出，舌片侧面与横栏内壁面相抵接。本实用新型采用舌片卡接结构，避免了现有技术中采用额外的连接件，大大降低了生产成本，简化了制造与装配流程。本实用新型采用专用工具进行卡接装配，工具结构简单合理，可以灵活、迅速方便的进行横栏与竖栏的卡接装配，且安装后栅栏坚固安全，具有显著的经济效益。

Description

舌片卡接式栅栏及装配工具

技术领域

本实用新型涉及建筑结构件领域，尤其是一种卡接式栅栏。

背景技术

栅栏在建筑领域中得到普遍应用，一般采用横栏与竖栏相正交排列，通常横栏数目较少，一般为两根或三根，而竖栏数目较多，相隔一定的间隙防止非正常穿越。横栏与竖栏之间常采用焊接或者铁丝缠绕的方式连接，不仅组装复杂，而且影响外观与质量。中国专利“03233989.5---弹簧卡接式钢管栅栏”公开了一种利用弹簧卡接件对横竖栏进行快速装配的栅栏结构，这种结构安装迅速，但是弹簧卡接件容易在竖栏管内歪斜，对于顶端封闭的竖栏，其上部一个弹簧卡接件安装到位比较困难；而且在较大的力作用下弹簧卡接件会弹性变形，导致横栏与竖栏分离，影响栅栏的质量。此外，额外增加的弹簧卡接件需要多套模具成型，制造成本较高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有弹簧卡接式栅栏需要采用额外的弹簧卡接件，成本较高且安装复杂等缺点，提供一种结构简单，安装快速的舌片卡接式栅栏，从而不需要额外的连接件，可以直接进行横竖栏之间的卡接，降低了原材料与组装成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种舌片卡接式栅栏，横栏与竖栏正交排列并通过卡接结构连接，所述卡接结构为在竖栏的管壁上设置的舌片，所述舌片变形翘出，舌片侧面与横栏内壁面相抵接。其进一步特征在于：

在竖栏的管壁上冲制“凹”字形缺口从而形成舌片。

所述舌片翘出后与管壁形成角度α，α的取值为5～90度。

所述舌片翘出后与管壁形成的角度α优选为45度。

所述竖栏的管料截面形状为三角形、方形、矩形、椭圆形或者圆形。

所述舌片卡接结构设置于任意一根横栏与竖栏的卡接处。

中心杆一端设置有外螺纹，另一端固定凸轮头，定位块套在中心杆的外周，与中心杆间隙配合；限位挡圈通过螺母与所述外螺纹相啮合。

所述定位块外形与竖栏的管料内壁面形状一致，并取间隙配合；在定位块上设置有通孔。

在中心杆末端固定设置扳手。

本实用新型采用舌片卡接结构，避免了现有技术中采用额外的连接件，大大降低了生产成本，简化了制造与装配流程。本实用新型采用专用工具进行卡接装配，工具结构简单合理，可以灵活、迅速方便的进行横栏与竖栏的卡接装配，且安装后栅栏坚固安全，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为三角管竖栏的立体图。

图3为方管竖栏的立体图。

图4为扁管竖栏的立体图。

图5为椭圆管竖栏的立体图。

图6为本实用新型的装配工具的立体图。

图7为方形定位块的立体图。

图8为本实用新型装配工作时的示意图。

图9为图8中舌片部位的截面图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型由正交排列的横栏1与竖栏2组成，横栏1的管壁面等间距设置有多个贯通孔4，多根竖栏2穿插通过横栏2的贯通孔4，通过舌片3实现与横栏1的定位并组成整镗栅栏；横栏1两端通过U形连接件5和紧固件固定在两侧桩柱6上，即完成了栅栏装配。图2为图1中的竖栏2的立体图，其截面为等腰三角管截面，在三角形底边的管壁面上冲制有“凹”字形缺口从而形成舌片3，装配前舌片3不翘起，与管壁面同一平面。本实用新型的竖栏2可以是具有各种截面的管材，如图3所示的方管7、图4所示的扁管8或者是图5所示的椭圆管9；当然，也可以应用于圆管竖栏。

本实用新型采用如图6所示的专用装配工具10进行装配，装配工具10的中心杆13一端设置有外螺纹15，另一端固定凸轮头11，定位块12套在中心杆13的外周，与中心杆13间隙配合；限位挡圈14通过螺母与外螺纹15相啮合，可以在外螺纹15上前后移动；在中心杆13的末端固定连接扳手16，通过螺母并紧在外螺纹15上。定位块与竖栏的内壁面形状一致，取间隙配合；如图6所示的三角形定位块12，与图2所示的三角管竖栏2相配合；或者是图7所示的方形定位块12-1，其上设置有偏心的通孔17，与图3所示的方管7竖栏相配合。

图8所示为本实用新型的装配示意图，装配时首先将竖栏2插入横栏1的贯通孔4内，移动至合适位置，即确保两个舌片3均位于横栏1的内壁腔内。将专用装配工具10的凸轮头11端插入竖栏2的内壁腔，通过定位块12的导向作用中心杆13塞入竖栏2内，调节限位挡圈14在外螺纹13上至合适位置，使其抵接竖栏2的端面时，凸轮头11的凸轮正好位于舌片3底部；此时转动扳手16，中心轴13以定位块12的通孔17为轴心进行旋转，此时凸轮头11的凸轮旋出，将舌片3变形翘起；如图9所示，舌片3翘起高于竖栏2的管壁面，与管壁形成一定角度α，舌片3的侧面分别抵接住横栏1的上下内壁面形成支撑限位面，从而防止竖栏2在横栏1的贯通孔4内上下自由移动；角度α的取值可以是5～90度，优选为45度。扳手的设置有效降低了旋转的作用力，可以轻松的翘起舌片。

对于顶端封闭的竖栏2，本实用新型可以在竖栏2与底部横栏1相交处集中设置有两个舌片3，如图1、图2所示，如此即可有效限位竖栏的上下自由度；如果竖栏2顶端不封闭，本实用新型也可以在竖栏2与上下横栏1两个相交处分别设置上下两个舌片3，也可以达到限位竖栏上下自由度的目的。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种舌片卡接式栅栏，横栏与竖栏正交排列并通过卡接结构连接，其特征在于：所述卡接结构为在竖栏的管壁上设置的舌片，所述舌片变形翘出，舌片侧面与横栏内壁面相抵接。

2.按照权利要求1所述的舌片卡接式栅栏，其特征在于：在竖栏的管壁上冲制“凹”字形缺口从而形成舌片。

3.按照权利要求1所述的舌片卡接式栅栏，其特征在于：所述舌片翘出后与管壁形成角度α，α的取值为5～90度。

4.按照权利要求3所述的舌片卡接式栅栏，其特征在于：所述舌片翘出后与管壁形成的角度α优选为45度。

5.按照权利要求1所述的舌片卡接式栅栏，其特征在于：所述竖栏的管料截面形状为三角形、方形、矩形、椭圆形或者圆形。

6.按照权利要求1所述的舌片卡接式栅栏，其特征在于：所述舌片卡接结构设置于任意一根横栏与竖栏的卡接处。

7.一种用于组装权利要求1所述舌片卡接式栅栏的装配工具，其特征在于：中心杆一端设置有外螺纹，另一端固定凸轮头，定位块套在中心杆的外周，与中心杆间隙配合；限位挡圈通过螺母与所述外螺纹相啮合。

8. 按照权利要求7所述的舌片卡接式栅栏的装配工具，其特征在于：所述定位块外形与竖栏的管料内壁面形状一致，并取间隙配合；在定位块上设置有通孔。

9.按照权利要求7所述的舌片卡接式栅栏的装配工具，其特征在于：在中心杆末端固定设置扳手。

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