CN201873787U - 一种月形中空纤维用喷丝板 - Google Patents

一种月形中空纤维用喷丝板 Download PDF

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种生产仿棉结构的纤维用的喷丝板,也就是提供一种月形中空纤维用喷丝板。本实用新型的一种月形中空纤维用喷丝板,其喷丝微孔的截面由两段圆弧窄缝组成,所述的两段圆弧窄缝同向排列,整体构成一个月牙形。本实用新型还涉及一种月形中空纤维用喷丝板,所述喷丝板的喷丝微孔的截面由一段圆弧窄缝和一段形似“W”形的曲线窄缝组成,所述的形似“W”形的曲线窄缝的两个端点与圆弧窄缝的两个端点相对应。本实用新型生产的月形中空纤维制成的织物,其膨松性较普通纤维织物要大15%~20%,织物的保暖性,染色性能得到很大提高。

Description

一种月形中空纤维用喷丝板
技术领域
本实用新型属于纺织工业中生产的合成纤维领域,涉及一种扁圆形中空纤维喷丝板。
背景技术
通用聚酯纤维(棉型短纤)为圆形、实心的截面形状和结构,断裂强度5.0cN/dtex左右,断裂伸长20~30%,初始模量达到110cN/dtex,回潮率仅为0.4%。
棉纤维为“腰子”状的截面形状和中空的截面结构,中空度为10%,具有大量的亲水基团,具有良好的导湿性和速干性能。棉纤维的细度和长度分别为:1.5~2.0dtex和25~35mm,断裂强度2.0~2.5cN/dtex,断裂伸长3~7%,初始模量26.5~62cN/dtex,回潮率达到8.5%左右。由此可见,棉纤维和通用聚酯纤维无论从宏观形态和结构、纤维的力学性能和吸湿性能都存在较大差异。
目前市场上可售的中空纤维就是根据棉纤维的结构而产生的,但在导湿性,速干性能,保暖性,抗起球性,中空度等方面与棉纤维还存在很大的差距,满足不了消费者的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种仿制造仿棉结构用的喷丝板,也就是提供一种制造月形中空纤维的喷丝板。
本实用新型的一种月形中空纤维用喷丝板,其喷丝微孔的截面由两段圆弧窄缝组成,所述的两段圆弧窄缝的相邻端的间距为0.06~0.15mm,所述的两段圆弧窄缝同向排列,整体构成一个月牙形。
作为优选的技术方案:
其中,所述的两段圆弧窄缝的外圆弧的半径之比为1~4∶4~1。所述的两段圆弧窄缝的外圆弧的圆心角都在30~270°范围内。所述的圆弧窄缝的外圆弧的半径为0.5~5mm,所述的圆弧窄缝宽度为0.06~0.15mm。所述的圆弧窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的圆弧窄缝宽度。
本实用新型还提供了一种月形中空纤维用喷丝板,所述的月形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔的截面由一段圆弧窄缝和一段形似“W”形的曲线窄缝组成,所述的形似“W”形的曲线窄缝的两个端点与圆弧窄缝的两个端点相对应,所述的相对应的曲线窄缝的端点与圆弧窄缝的端点的间距为0.06~0.15mm,整体构成一个月牙形。
其中,所述的圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为120~270°。所述的圆弧窄缝的外圆弧的半径为0.5~5mm,所述的圆弧窄缝的宽度为0.06~0.15mm。所述的形似“W”形的曲线窄缝的宽度为0.06~0.15mm。所述的圆弧窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的圆弧窄缝的宽度;所述的形似“W”形的曲线窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的曲线窄缝的宽度。
有益效果
本实用新型的优点是由上述喷丝板制成的月形中空纤维不但纤维内部有一定空气含量,而且纤维间也有较多的空气含量,有较好的膨松度,因此,可大大提高织物的保暖性;制成的织物,其膨松性较普通织物大15%~20%,并且耐磨性能比圆形纤维高2倍左右;由圆形截面纤维制得的织物,触摸时会有一种似蜡状物的软滑感。而异形截面纤维的织物,由于纤维的表面积增大,特别是纤维的摩擦系数随着纤维截面的变化而变化,纤维静、动摩擦系数的差值相应增大,从而改变了织物的蜡状感。纤维间的抱合力增大,纤维头难于从织物中滑出,加之异形纤维的耐磨性较圆形纤维差,滑出布面的纤维头容易从织物上脱落,所以织物的起毛起球性能也有所改进;月形的结构使得表面积增大,染色速率提高。染色深度也会提高,在染此结构纤维时,虽然染料的用量比圆形截面纤维多10%~20%。但着色的鲜艳度以异形纤维的较高;相同线密度的同类纤维,异形纤维直径大于圆形纤维;异形纤维的刚度也大于圆形纤维;
附图说明
图1是本实用新型的一种月形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔示意图
图2是另一种月形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔示意图
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
喷丝板选用耐高温、耐腐蚀以及具有优良机械性能的(SUS316)不锈钢为材质;喷丝板形状为圆形结构,喷丝板上的喷丝孔采用同心圆结构,同心圆中心圈直径大于20mm,末圈直径比喷丝板的外径小20~30mm,孔数为1400孔,所有小孔均匀地分组排列保证各小孔的出液应均匀一致,孔间距的周向间距为5.5mm,圈层间距为5mm,保证每根单丝得到均匀冷却,外层孔的密度比内层的稀,有利于冷风吹入内层,提高冷却效果。具体的喷丝板微孔结构如下:
如图1所示,是本实用新型的一种月形中空纤维用喷丝板,其喷丝微孔的截面由两段圆弧窄缝组成,所述的两段圆弧窄缝的相邻端的间距为0.06~0.15mm,所述的两段圆弧窄缝同向排列,整体构成一个月牙形。
其中,所述的两段圆弧窄缝的外圆弧的半径之比为1~4∶4~1。所述的两段圆弧窄缝的外圆弧的圆心角都在30~270°范围内。所述的圆弧窄缝的外圆弧的半径为0.5~5mm,所述的圆弧窄缝宽度为0.06~0.15mm。所述的圆弧窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的圆弧窄缝宽度。
如图2所示,是本实用新型的另一种扁圆形中空纤维用喷丝板,所述的月形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔的截面由一段圆弧窄缝和一段形似“W”形的曲线窄缝组成,所述的形似“W”形的曲线窄缝的两个端点与圆弧窄缝的两个端点相对应,所述的相对应的曲线窄缝的端点与圆弧窄缝的端点的间距为0.06~0.15mm,整体构成一个月牙形。
其中,所述的圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为120~270°。所述的圆弧窄缝的外圆弧的半径为0.5~5mm,所述的圆弧窄缝的宽度为0.06~0.15mm。所述的形似“W”形的曲线窄缝的宽度为0.06~0.15mm。所述的圆弧窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的圆弧窄缝的宽度;所述的形似“W”形的曲线窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的曲线窄缝的宽度。
经试验证明,本实用新型的一种扁圆形中空纤维用喷丝板制成的月形中空纤维制成的织物,其膨松性较普通织物大15%~20%,织物的保暖性,染色性能得到很大提高。

Claims (10)

1.一种月形中空纤维用喷丝板,其特征是:所述的月形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔的截面由两段圆弧窄缝组成,所述的两段圆弧窄缝的相邻端的间距为0.06~0.15mm,所述的两段圆弧窄缝同向排列,整体构成一个月牙形。
2.根据权利要求1所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的两段圆弧窄缝的外圆弧的半径之比为1~4∶4~1。
3.根据权利要求1所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的两段圆弧窄缝的外圆弧的圆心角都在30~270°范围内。
4.根据权利要求1所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的圆弧窄缝的外圆弧的半径为0.5~5mm,所述的圆弧窄缝宽度为0.06~0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的圆弧窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的圆弧窄缝宽度。
6.一种月形中空纤维用喷丝板,其特征是:所述的月形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔的截面由一段圆弧窄缝和一段形似“W”形的曲线窄缝组成,所述的形似“W”形的曲线窄缝的两个端点与圆弧窄缝的两个端点相对应,所述的相对应的曲线窄缝的端点与圆弧窄缝的端点的间距为0.06~0.15mm,整体构成一个月牙形。
7.根据权利要求6所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的圆弧窄缝的外圆弧的圆心角为120~270°。
8.根据权利要求6所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的圆弧窄缝的外圆弧的半径为0.5~5mm,所述的圆弧窄缝的宽度为0.06~0.15mm。
9.根据权利要求6所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的形似“W”形的曲线窄缝的宽度为0.06~0.15mm。
10.根据权利要求6所述的一种月形中空纤维用喷丝板,其特征在于,所述的圆弧窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的圆弧窄缝的宽度;所述的形似“W”形的曲线窄缝的端部为圆弧,其直径等于所述的曲线窄缝的宽度。
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