CN201873271U - 玄武岩纤维输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玄武岩纤维输送设备,其包括料斗、拨料器、计量称、经由变频电机驱动的喂料机、经由变频电机驱动的闭封器、刺辊、强力风机以及底部支座;料斗位于拨料器正上方,计量称通过压力传感器设置于底部支座与拨料器的连接处,喂料机位于拨料器一侧的正下方,闭封器位于喂料机的正下方,刺辊位于闭封器的正下方,强力风机固定于地面上。采用本实用新型可以方便、定量的将玄武岩纤维输送到沥青拌合楼的拌锅中,使防渗抗裂沥青混凝土得以快速生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送设备,尤其是一种玄武岩纤维输送设备,应用于沥青路面路基施工原料的输送。
背景技术
目前水毁是沥青路面损坏的一个重要方面,很多的路基由于冬季进水结冰膨胀而损坏,进而导致路面出现裂缝、车辙等病变。针对这种情况,有的公路在设计时,在路基与沥青路面之间铺设沥青混凝土防渗抗裂层,沥青混凝土防渗抗裂层的原材料包括机制砂、沙子、专用防渗抗裂沥青、玄武岩纤维和石棉粉等原材料。而原有的沥青拌合设备没有玄武岩纤维的计量及输送设备。因此为了生产出防渗抗裂沥青混凝土,迫切需要为沥青拌合楼配置玄武岩纤维输送设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玄武岩纤维输送设备,它可以方便、定量的将玄武岩纤维输送到沥青拌合楼的拌锅中,使防渗抗裂沥青混凝土得以快速生产。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种玄武岩纤维输送设备,其包括料斗、拨料器、计量称、经由变频电机驱动的喂料机、经由变频电机驱动的闭封器、刺辊、强力风机以及底部支座;所述料斗位于拨料器正上方,所述计量称位于底部支座与拨料器的连接处,所述喂料机位于拨料器一侧的正下方,所述闭封器位于喂料机的正下方,所述刺辊位于闭封器的正下方,所述强力风机固定于地面上。
上述拨料器由四组并排的拨料板组成,拨料器的出料口与喂料机的进料口对接。对接时采用软连接,这样可以保证采用重量法生产时重量数据的准确性,软连接时可采用帆布。
上述闭封器中的页片由金属叶片和软橡胶板组成,所述金属叶片固定于闭封器的旋转轴上,所述软橡胶板固定于金属叶片上部,所述软橡胶板与闭封器的内壁贴合。
本实用新型的工作原理为:将玄武岩纤维放入料斗,拨料器将玄武岩纤维输送到喂料机的正上方,喂料机采用变频调速电机控制,当采用时间控制法时,可以通过调节变频器的频率来调整单位时间内玄武岩纤维的输送量,玄武岩纤维经过喂料机进入到闭封器中,闭封器同样采用变频调速电机进行控制,闭封器变频器频率的调节随喂料机频率的调整做相应的调整,闭封器的作用在于防止玄武岩纤维在风力的作用下返回到喂料机中,玄武岩纤维经闭封器进入刺辊,刺辊的作用在于将成团的纤维打散,使其能够更均匀的输送到沥青拌合楼的拌锅中,玄武岩纤维经刺辊打散后均匀的被强力风机的风输送到沥青拌合楼的拌锅中,从而使防渗抗裂沥青混凝土能得以生产;当采用重量控制法时,提前设定需要输送玄武岩纤维的重量,计量秤测定料斗内玄武岩纤维的初始重量,当计量秤测得料斗内纤维的重量等于初始重量减去所需的纤维重量时,拨料器停止转动,以此来实现玄武岩纤维的重量控制。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:采用本实用新型后,可以将定量的玄武岩纤维快速输送到沥青拌合楼的拌锅中,从而方便的为生产防渗抗裂沥青混凝土提供所需原料,保证了沥青混凝土防渗抗裂层的顺利施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是拨料器的结构示意图;
图3是闭封器的示意图;
其中,1、料斗;2、拨料器;3、计量称;4、喂料机;5、闭封器;6、刺辊;7、强力风机;8、底部支座;9、拨料板;10、软橡胶板;11、金属叶片;12、斜挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见附图1,本实用新型包括料斗1、拨料器2、计量称3、经由变频电机驱动的喂料机4、经由变频电机驱动的闭封器5、刺辊6、强力风机7以及底部支座8;所述料斗1位于拨料器2正上方,所述计量称3通过压力传感器设置于底部支座8与拨料器2的连接处,所述喂料机4位于拨料器2一侧的正下方,所述闭封器5位于喂料机4的正下方,所述刺辊6位于闭封器5的正下方,所述强力风机7固定于地面上。在料斗1的下半部分设有一个斜挡板12,使得玄武岩纤维只能落到远离拨料器2出口的一侧。可以通过调节变频器的频率来调整喂料机4供料的速度,同样可以通过调节变频器的频率来调节闭封器5送料的速度,并且闭封器变频电机频率的调节随着喂料机变频电机频率的调节而变化。
参见附图2,以上所述拨料器2由四组并排的拨料板9组成,拨料器2的出料口与喂料机4的进料口通过帆布实现软连接。
参见附图3,以上所述闭封器5中的页片由金属叶片11和软橡胶板10两部分组成,所述金属叶片11固定于闭封器5的旋转轴上,所述软橡胶板10固定于金属叶片11上部,所述软橡胶板10与闭封器5的内壁紧密贴合。
本实用新型使用时,首先将生产所需的玄武岩纤维放入料斗1,拨料器2将玄武岩纤维输送到喂料机4一侧的正上方,喂料机4采用变频调速电机控制,采用时间控制法时,可以通过调节变频器的频率来调整单位时间内玄武岩纤维的输送量,玄武岩纤维经过喂料机4进入到闭封器5中,闭封器5同样采用变频调速电机进行控制,闭封器变频器频率的调节随喂料机4频率的调整做相应的调整,闭封器5的作用在于防止玄武岩纤维在风力的作用下返回到喂料机4中,玄武岩纤维经闭封器5进入刺辊6,刺辊6的作用在于将成团的纤维打散,使其能够更均匀的输送到沥青拌合楼的拌锅中,玄武岩纤维经刺辊6打散后均匀的被强力风机7的风输送到沥青拌合楼的拌锅中,采用重量控制法进行控制时,可以通过计量仪表设定需要纤维的重量。在具体使用过程中,可以根据现场需要按照时间或重量对玄武岩纤维的输送量进行控制。本实用新型还可应用于其他纤维状物体如木质纤维的输送。
Claims (3)
1.一种玄武岩纤维输送设备,其特征在于:包括料斗(1)、拨料器(2)、计量称(3)、经由变频电机驱动的喂料机(4)、经由变频电机驱动的闭封器(5)、刺辊(6)、强力风机(7)以及底部支座(8);所述料斗(1)位于拨料器(2)正上方,所述计量称(3)通过压力传感器设置于底部支座(8)与拨料器(2)的连接处,所述喂料机(4)位于拨料器(2)一侧的正下方,所述闭封器(5)位于喂料机(4)的正下方,所述刺辊(6)位于闭封器(5)的正下方,所述强力风机(7)固定于地面上。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维输送设备,其特征在于:所述拨料器(2)由四组并排的拨料板(9)组成,拨料器(2)的出料口与喂料机(4)的进料口对接。
3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维输送设备,其特征在于:所述闭封器(5)中的页片由金属叶片(11)和软橡胶板(10)组成,所述金属叶片(11)固定于闭封器(5)的旋转轴上,所述软橡胶板(10)固定于金属叶片(11)上部,所述软橡胶板(10)与闭封器(5)的内壁贴合。
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