CN201872262U - 一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，主要由混合仓（1）、储料仓（2）和支架（3）组成，其中混合仓（1）顶部设有投料口（4），内设有搅拌螺杆（7）；储料仓（2）内设有出料螺杆（8），底部对应于出料螺杆（8）出料方向一侧设有可连接到下游设备的放料口（5）；混合仓（1）和储料仓（2）由支架（3）支撑固定，之间设有开关阀（6）；搅拌螺杆（7）一端设有搅拌螺杆电机（9），出料螺杆（8）一端设有出料螺杆电机（10）。本实用新型的优点在于：提高了生产效率，有效的防止了粉尘飞扬而对环境和工人健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制造装置，特别涉及一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置。
背景技术
现有的玻纤增强型塑料制造过程，通常分为混合工序和计量加料工序，即需要将几种不同类型的原料先在混料机器中进行混合，取出来后，再用一定容量的容器进行计量，加料到下游设备的投料仓中。
这种分开进行的生产方式，导致多次投放料，影响生产效率；另一方面由于原料都是粉体，在多次投放料中会生产较多粉尘，影响环境和工人健康。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，以克服原先分开进行的生产方式中生产效率低、产生粉尘多、影响环境和工人健康的缺点。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
本装置主体包括混合仓和储料仓；其中混合仓顶部有投料口，内设置有搅拌螺杆；储料仓内设置有出料螺杆，出料螺杆数量可以为两个，底部对应出料螺杆出料方向一侧有放料口；混合仓和储料仓之间设置有开关阀，用于控制混合仓内混合后的料落到储料仓内；另外搅拌螺杆和出料螺杆一端都带有驱动电机，仓体由支架支撑固定，其中储料仓的放料口和下游设备对接。
开关阀的开关通常是由气动装置来控制的，其控制指令一般可以根据时间继电器来控制的，同时也可以通过工人手动操作来控制，且手动控制优先于电路控制。
混合仓内的搅拌螺杆通常都是靠贴近仓内底部区域设置，这样便于对混合仓内的料充分搅拌；仓内底部也通常为弧形，这样即能够和搅拌螺杆配合，又便于下料。储料仓内的出料螺杆通常都是靠贴近仓内底部区域设置，这样便于对储料仓内的料充分排出；仓内底部也通常为和出料螺杆数量对应的弧形，这样即能够和出料螺杆配合，又便于放料。
储料仓的出料螺杆转动时，可以把储料仓内的粉料向放料口推进，使粉料从放料口排出，可以通过出料螺杆电机的转速来控制放料的量，具体可以采集下游设备的用料量信号，再通过电路反馈给出料螺杆电机，通过控制出料螺杆的转速来达到计量出料的目的。
本实用新型所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置的有益效果为：提高了生产效率；由于混合、计量、放料都是在密闭的空间内进行的，有效的防止了粉尘飞扬而对环境和工人健康的影响。
附图说明
图1是混合、计量、加料一体化的塑料制造装置正面结构示意图。
图2是混合、计量、加料一体化的塑料制造装置侧面结构示意图。
其中图1至图2的符号说明如下：
1、混合仓， 2、储料仓，3、支架，4、投料口，5、放料口，6、开关阀，7、搅拌螺杆，8、出料螺杆， 81、出料螺杆一，82、出料螺杆二，9、搅拌螺杆电机，10、出料螺杆电机，101、出料螺杆电机一，102、出料螺杆电机二。
具体实施方式
如图1、图2所示，是混合、计量、加料一体化的塑料制造装置的结构示意图。
该装置主体包括混合仓1和储料仓2；其中混合仓1顶部有投料口4，内设置有搅拌螺杆7；储料仓2内设置有出料螺杆8，底部对应出料螺杆8出料方向一侧有放料口5；混合仓1和储料仓2之间设置有开关阀6，用于控制混合仓1内混合后的料落到储料仓2内；另外搅拌螺杆7一端带有搅拌螺杆电机9，出料螺杆8一端带有出料螺杆电机10，仓体由支架3支撑固定，其中储料仓2的放料口5和下游设备对接。
开关阀6的开关是由气动装置来控制的，其控制指令根据时间继电器来控制的，同时也可以通过工人手动操作来控制，且手动控制优先于电路控制。
混合仓1内的搅拌螺杆7通常都是靠贴近混合仓1内底部区域设置，这样便于对混合仓1内的料充分搅拌；混合仓1内底部也通常为弧形，这样即能够和搅拌螺杆7配合，又便于下料。储料仓2内的出料螺杆8通常都是靠贴近储料仓2内底部区域设置，这样便于对储料仓2内的料充分排出；储料仓2内底部也通常为和出料螺杆8数量对应的弧形，这样即能够和出料螺杆8配合，又便于放料。
储料仓2的出料螺杆8转动时，可以把储料仓2内的粉料向放料口5推进，使粉料从放料口5排出，可以通过出料螺杆电机10的转速来控制放料的量，具体可以采集下游设备的用料量信号，再通过电路反馈给出料螺杆电机10，通过控制出料螺杆8的转速来达到计量出料的目的。
作为优选方案，出料螺杆8可以设置为出料螺杆一81和出料螺杆二82两个，对应的出料螺杆电机10为出料螺杆电机一101和出料螺杆电机二102两个，这样的设计更有利于料的排出。
Claims (1)
1.一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于主要由混合仓（1）、储料仓（2）和支架（3）组成，其中混合仓（1）顶部设有投料口（4），内设有搅拌螺杆（7）；储料仓（2）内设有出料螺杆（8），底部对应于出料螺杆（8）出料方向一侧设有可连接到下游设备的放料口（5）；混合仓（1）和储料仓（2）由支架（3）支撑固定，之间设有开关阀（6）；搅拌螺杆（7）一端设有搅拌螺杆电机（9），出料螺杆（8）一端设有出料螺杆电机（10）。
2. 如权利要求1所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于出料螺杆电机（10）的转速是受下游设备的用料量信号控制的。
3. 如权利要求1或2所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于开关阀（6）的开关是由气动装置来控制的，其控制指令根据时间继电器来控制的，同时也可以通过工人手动操作来控制，且手动控制优先于电路控制。
4. 如权利要求3所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于混合仓（1）内底部为弧形，搅拌螺杆（7）靠贴近混合仓（1）内底部区域设置。
5. 如权利要求4所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于储料仓（2）内底部为和出料螺杆（8）数量对应的弧形，出料螺杆（8）靠贴近储料仓（2）内底部区域设置。
6. 如权利要求5所述的混合、计量、加料一体化的塑料制造装置，其特征在于出料螺杆（8）设置为出料螺杆一（81）和出料螺杆二（82）两个，对应的出料螺杆电机（10）设为出料螺杆电机一（101）和出料螺杆电机二（102）两个。
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|---|---|---|---|
| CN2010202924302U CN201872262U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置 |
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| CN2010202924302U CN201872262U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种混合、计量、加料一体化的塑料制造装置 |
Publications (1)
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| CN201872262U true CN201872262U (zh) | 2011-06-22 |
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ID=44160195
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| CN (1) | CN201872262U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103007831A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 苏州雄鹰笔墨科技有限公司 | 一种中油墨水自动加料系统 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN2010202924302U patent/CN201872262U/zh not_active Expired - Lifetime
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