CN201867607U - 点焊作业计数控制器 - Google Patents

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徐伟民
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Dongfeng Motor Corp
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Dongfeng Motor Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种点焊作业计数控制器,其包括电源转换模块、与所述电源转换模块电连接的主控模块、与所述主控模块电连接的设置模块、显示模块、报警模块和晶振模块、以及用于采集电焊机电流信号的电流传感器,所述电流传感器通过模数转换模块与所述主控模块电连接。该点焊作业计数控制器硬件电路简单、投资成本低,并且可以实现对焊点计数,防止人工多焊漏焊的产生。

Description

点焊作业计数控制器
技术领域
本实用新型涉及电焊技术领域,尤其涉及一种点焊作业计数控制器。
背景技术
随着我国汽车行业的迅猛发展,对生产管理的要求越来越高。在没有完全实现机器人自动化焊接时,需要大量的人工焊接。因其操作的随机性,会产生漏焊、多焊现象。汽车制造厂对漏焊和多焊的质量管理一直停留在人工检查的基础上,效率和可靠性都受到随机性等诸多因素制约。
针对这种状况,业内已经出现了几种自动检查多焊漏焊的解决方案,然而,其硬件连接电路复杂,投资成本较高等缺陷,未能得到广泛应用。因此,亟待提供一种改进的点焊作业计数控制器以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种点焊作业计数控制器,其电路简单、工作稳定可靠且成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种点焊作业计数控制器,其包括电源转换模块、与所述电源转换模块电连接的主控模块、与所述主控模块电连接的设置模块、显示模块、报警模块和晶振模块、以及用于采集电焊机电流信号的电流传感器,所述电流传感器通过模数转换模块与所述主控模块电连接。
与现有技术相比,本实用新型的点焊作业计数控制器硬件电路简单、投资成本低,并且可以实现对焊点计数,防止人工多焊漏焊的产生。
优选地,所述主控模块为AT89S52系列8位处理器,采用了该处理器可以进一步简化硬件电路,降低成本。
较佳地,所述模数转换模块为光耦合器,以使采样信号与主控模块接收的信号实现电气隔离,保护主控模块不受工业环境电磁信号的干扰。
优选地,所述电源转换模块包括与焊接设备的用户接口电连接的降压芯片及其外围电路。该电源转换模块可以将焊接设备上用户接口提供的电源转化为自身能源,不需要独立电源,进一步降低成本。
可选地,所述报警模块包括蜂鸣器和/或LED灯。
较佳地,所述显示模块包括LED数码管。
优选地,所述电流传感器为霍尔电流传感器,采样频率较宽、耗电少。
优选地,所述点焊作业计数控制器还包括与所述主控模块电连接的自动开机复位模块,开机时自动清零复位。
优选地,所述点焊作业计数控制器还包括与所述主控模块电连接的零件感应检测模块和/或夹具到位检测模块。
优选地,所述点焊作业计数控制器还包括与所述主控模块电连接的晶振模块。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型点焊作业计数控制器的一个实施例的结构框图。
图2为图1所示点焊作业计数控制器的电路原理图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,本实用新型提供了一种点焊作业计数控制器,其电路简单、工作稳定可靠且成本低。
下面将结合附图详细阐述本实用新型实施例的技术方案。如图1所示,本实施例的点焊作业计数控制器包括电源转换模块1、与所述电源转换模块电连接的主控模块2、与所述主控模块电连接的设置模块3、显示模块4、报警模块5和晶振模块8、以及用于采集电焊机电流信号的电流传感器6,所述电流传感器6通过模数转换模块7与所述主控模块2电连接。所述电流传感器6优选为霍尔电流传感器。
进一步地,本实施例的点焊作业计数控制器还包括分别与所述主控模块1电连接的时钟晶振模块8、自动开机复位模块9、以及零件感应检测模块/或夹具到位检测模块10(见图2)。所述零件感应检测模块/或夹具到位检测模块10通过电容式金属传感器实现。
结合图2,作为本实用新型的优选实施例,所述主控模块2采用了AT89S52系列8位处理器,进行整体任务控制及计算和输出。所述模数转换模块7采用了PC817光耦合器。所述报警模块5包括蜂鸣器51和LED灯52,以实现声光报警。所述显示模块4包括LED数码管。所述设置模块3采用按钮控制,操作简单方便且成本低。所述电源转换模块1包括与焊接设备的用户接口电连接的降压芯片11及其外围电路。
当操作员进行焊接作业时,电流传感器6采集焊接产生的电流信号,模数转换器7将该电流信号转换为计算机可识别的脉冲信号并发送给主控模块2,主控模块2将接收到的脉冲信号进行累加,在收到焊接完成的指令后,将计数累加值与事先通过设置模块3设置好的常量进行对比和判断。若与设置常量不符,即触发报警模块5,达到提醒操作员防多漏焊的目的。若完成作业未发生异常,焊点计数自动清零复位,进入下一循环,无需人工干预。操作人员可以通过显示模块3查看当前的工时和节拍。当发生多漏焊事故后,操作人员处理异常后,需要通过所述手动复位模块9进行复位确认。
本实用新型的点焊作业计数控制器硬件电路简单、成本低,尤其适用于电阻焊、螺柱焊等人工点焊密集型工业。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种点焊作业计数控制器,包括电源转换模块、与所述电源转换模块电连接的主控模块、与所述主控模块电连接的设置模块、显示模块、报警模块和晶振模块,其特征在于,还包括用于采集电焊机电流信号的电流传感器,所述电流传感器通过模数转换模块与所述主控模块电连接。
2.根据权利要求1所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,所述主控模块为AT89S52系列8位处理器。
3.根据权利要求1所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,所述模数转换模块为光耦合器。
4.根据权利要求1所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,所述电源转换模块包括与焊接设备的用户接口电连接的降压芯片及其外围电路。
5.根据权利要求1所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,所述报警模块包括蜂鸣器和/或LED灯。
6.根据权利要求1所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,所述显示模块包括LED数码管。
7.根据权利要求1所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,所述电流传感器为霍尔电流传感器。
8.根据权利要求1-7任一项所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,还包括与所述主控模块电连接的自动开机复位模块。
9.根据权利要求1-7任一项所述的点焊作业计数控制器,其特征在于,还包括与所述主控模块电连接的零件感应检测模块和/或夹具到位检测模块。
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