CN207834445U - 一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备 - Google Patents
一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,包括左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3);所述左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)位于需要纠正偏移方向的电池极片(1)的左右两侧边缘上方;所述左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)输出的检测光线,在水平横向方向上分别与所述电池极片(1)的左右两侧边缘间隔预设距离;所述纠偏控制器(5),分别与左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)相连接;纠偏电机(4),与纠偏控制器(5)相连接。本实用新型可以根据电池极片的偏移方向进行相应的纠偏,具有较高的纠偏精度,能够有效避免纠偏不良的问题,从而保证电池极片的生产质量,保证电池极片的生产合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备。
背景技术
目前,锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的安全要求越来越高。
对于目前的锂离子电池,其具有的电池极片在碾压过程中容易出现方向偏移的问题,因此,需要对其进行纠偏。但是,目前常常存在纠偏精度低,纠偏传感器失灵等问题,从而导致在碾压后进行电池极片的收卷时,出现收卷不齐、起褶、断带,甚至碾压辊咯伤等问题。
随着生产效率的提升,电池极片碾压机向着高速碾压方向发展,一旦出现纠偏问题,往往导致大量的电池极片损失,产生较多的质量不良的电池极片,不仅严重降低了电池极片的生产质量,而且提高了锂离子电池的整体生产成本。
因此,目前迫切需要开发出一种技术,其可以根据电池极片的偏移方向进行相应的纠偏,具有较高的纠偏精度,能够有效避免纠偏不良的问题,从而保证电池极片的生产质量,保证电池极片的生产合格率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,其可以根据电池极片的偏移方向进行相应的纠偏,具有较高的纠偏精度,能够有效避免纠偏不良的问题,从而保证电池极片的生产质量,保证电池极片的生产合格率,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
为此,本实用新型提供了一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,包括左纠偏光电头和右纠偏光电头;
所述左纠偏光电头和右纠偏光电头位于需要纠正偏移方向的电池极片的左右两侧边缘上方;
所述左纠偏光电头和右纠偏光电头输出的检测光线,在水平横向方向上分别与所述电池极片的左右两侧边缘间隔预设距离;
所述左纠偏光电头,用于实时向其正下方输出检测光束,并检测该检测光束是否被阻挡,如果是,实时向纠偏控制器发出极片左侧发生偏移报警信号;
所述右纠偏光电头,用于实时向其正下方输出检测光束,并检测该检测光束是否被阻挡,如果是,实时向纠偏控制器发出极片右侧发生偏移报警信号;
所述纠偏控制器,分别与左纠偏光电头和右纠偏光电头相连接,用于在接收到所述左纠偏光电头发来的极片左侧发生偏移报警信号时,实时发出向右移动控制信号给纠偏电机,而在接收到所述右纠偏光电头发来的极片右侧发生偏移报警信号时,实时发出向左移动控制信号给纠偏电机;
纠偏电机,与纠偏控制器相连接,用于在接收到所述纠偏控制器发来的向右移动控制信号和向左移动控制信号时,实时对应控制所述电池极片向右和向左移动。
其中,所述电池极片位于一个纵向传送的传送带顶面,所述传送带下方具有传送辊;
所述传送辊用于传送所述传送带,所述传送辊与所述纠偏电机的动力输出轴联动连接。
其中,所述纠偏电机为步进电机。
其中,所述左纠偏光电头和右纠偏光电头为光电传感器。
其中,所述纠偏控制器为可编程控制器PLC。
其中,所述纠偏控制器,还与一个蜂鸣报警器相连接,用于实时检测左纠偏光电头和右纠偏光电头的工作状态,当左纠偏光电头或右纠偏光电头发生故障时,发生触发控制信号给蜂鸣报警器,触发蜂鸣报警器工作,实时向用户发出声音报警。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,其可以根据电池极片的偏移方向进行相应的纠偏,具有较高的纠偏精度,能够有效避免纠偏不良的问题,从而保证电池极片的生产质量,保证电池极片的生产合格率,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备的结构示意简图;
图中,1为电池极片,2为左纠偏光电头,3为右纠偏光电头,4为纠偏电机,5为纠偏控制器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1,本实用新型提供了一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,包括左纠偏光电头2和右纠偏光电头3;
所述左纠偏光电头2和右纠偏光电头3位于需要纠正偏移方向的电池极片1的左右两侧边缘上方;
所述左纠偏光电头2和右纠偏光电头3输出的检测光线,在水平横向方向上分别与所述电池极片1的左右两侧边缘间隔预设距离(例如0.5mm);
所述左纠偏光电头2,用于实时向其正下方输出检测光束,并检测该检测光束是否被阻挡,如果是,实时向纠偏控制器5发出极片左侧发生偏移报警信号;
所述右纠偏光电头3,用于实时向其正下方输出检测光束,并检测该检测光束是否被阻挡,如果是,实时向纠偏控制器5发出极片右侧发生偏移报警信号(具体可以为阶跃电压信号);
所述纠偏控制器5,分别与左纠偏光电头2和右纠偏光电头3相连接(通过信号线),用于在接收到所述左纠偏光电头2发来的极片左侧发生偏移报警信号时,实时发出向右移动控制信号给纠偏电机4,而在接收到所述右纠偏光电头3发来的极片右侧发生偏移报警信号时,实时发出向左移动控制信号给纠偏电机4;
纠偏电机4,与纠偏控制器5相连接,用于在接收到所述纠偏控制器5发来的向右移动控制信号和向左移动控制信号时,实时对应控制所述电池极片1向右和向左移动,直到不再收到所述向右移动控制信号和向左移动控制信号为止(说明此时不存在极片右侧发生偏移报警信号极片和左侧发生偏移报警信号,也就是说明电池极片此时没有发生向右偏移或者向左偏移的问题);
所述电池极片1位于一个纵向传送的传送带顶面,所述传送带下方具有传送辊;
所述传送辊用于传送所述传送带,所述传送辊与所述纠偏电机4的动力输出轴联动连接,即可以随着所述纠偏电机4的动力输出轴一起向左或者向右移动。
在本实用新型中,具体实现上,所述纠偏电机4优选为步进电机。
在本实用新型中,具体实现上,所述左纠偏光电头2和右纠偏光电头3优选为光电传感器。
在本实用新型中,具体实现上,所述纠偏控制器5,还与一个蜂鸣报警器相连接,用于实时检测左纠偏光电头2和右纠偏光电头3的工作状态,当左纠偏光电头2或右纠偏光电头3发生故障时,发生触发控制信号给蜂鸣报警器,触发蜂鸣报警器工作,实时向用户发出声音报警,以提示用户尽快修复故障。
需要说明的是,所述纠偏控制器5可以为一个可编程控制器PLC,该纠偏控制器通过发送控制信号给纠偏电机,可以根据电池极片的偏移方向进行相应方向的纠偏。当其中任意一个传感器(即纠偏光电头)出现故障时,纠偏控制器能够检测到,并改为单侧纠偏方式,同时出现报警,提示尽快修复故障。
对于本实用新型,还需要说明的是,通过左纠偏光电头2和右纠偏光电头3这两个光电传感器,可以分别检测极片的左右边缘,并及时将检测数据传递到纠偏控制器,纠偏控制器进行数据分析,然后给纠偏电机发送相应的控制指令,对电池极片进行左右纠偏,同时纠偏电机内的编码器将位置数据传递到纠偏控制器,实现纠偏的闭环控制。在其中一个光电头失效的情况下,自动切换到单光电头纠偏模式,保证纠偏系统的持续稳定运行。
在本实用新型中,通过所述纠偏控制器,可以设定纠偏电机的纠偏速度,以及左纠偏光电头2和右纠偏光电头3的检测灵敏度,以适应不同型号极片的检测需要。当左纠偏光电头2或右纠偏光电头3出现故障时,自动检测,切换到单光电头纠偏模式。保证系统运行正常,以减少故障频次和降低纠偏异常造成的损失。
需要说明的是,本实用新型采用了双纠偏传感器方式,通过两个传感器同时工作进行检测,当一个传感器出现问题后,另一个传感器仍旧能够保持可靠地检测,从而能够有效避免纠偏不良的问题。
对于本实用新型,其适用于对锂离子电池极片在碾压过程中的收放卷的自动纠偏,其采用双纠偏光电头,能够增加纠偏稳定性和精度,大大减少了纠偏不齐、延时、异常等问题,具有高精度、反应灵敏,可靠性强等优点。随着碾压高速化、自动化的发展,本实用新型能够完美的实现电池极片收放卷的纠偏精度。
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,其可以根据电池极片的偏移方向进行相应的纠偏,具有较高的纠偏精度,能够有效避免纠偏不良的问题,从而保证电池极片的生产质量,保证电池极片的生产合格率,有利于广泛地推广应用,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电池极片在碾压过程中的纠偏设备,其特征在于,包括左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3);
所述左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)位于需要纠正偏移方向的电池极片(1)的左右两侧边缘上方;
所述左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)输出的检测光线,在水平横向方向上分别与所述电池极片(1)的左右两侧边缘间隔预设距离;
所述左纠偏光电头(2),用于实时向其正下方输出检测光束,并检测该检测光束是否被阻挡,如果是,实时向纠偏控制器(5)发出极片左侧发生偏移报警信号;
所述右纠偏光电头(3),用于实时向其正下方输出检测光束,并检测该检测光束是否被阻挡,如果是,实时向纠偏控制器(5)发出极片右侧发生偏移报警信号;
所述纠偏控制器(5),分别与左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)相连接,用于在接收到所述左纠偏光电头(2)发来的极片左侧发生偏移报警信号时,实时发出向右移动控制信号给纠偏电机(4),而在接收到所述右纠偏光电头(3)发来的极片右侧发生偏移报警信号时,实时发出向左移动控制信号给纠偏电机(4);
纠偏电机(4),与纠偏控制器(5)相连接,用于在接收到所述纠偏控制器(5)发来的向右移动控制信号和向左移动控制信号时,实时对应控制所述电池极片(1)向右和向左移动。
2.如权利要求1所述的纠偏设备,其特征在于,所述电池极片(1)位于一个纵向传送的传送带顶面,所述传送带下方具有传送辊;
所述传送辊用于传送所述传送带,所述传送辊与所述纠偏电机(4)的动力输出轴联动连接。
3.如权利要求1所述的纠偏设备,其特征在于,所述纠偏电机(4)为步进电机。
4.如权利要求1所述的纠偏设备,其特征在于,所述左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)为光电传感器。
5.如权利要求1所述的纠偏设备,其特征在于,所述纠偏控制器(5)为可编程控制器PLC。
6.如权利要求1至5中任一项所述的纠偏设备,其特征在于,所述纠偏控制器(5),还与一个蜂鸣报警器相连接,用于实时检测左纠偏光电头(2)和右纠偏光电头(3)的工作状态,当左纠偏光电头(2)或右纠偏光电头(3)发生故障时,发生触发控制信号给蜂鸣报警器,触发蜂鸣报警器工作,实时向用户发出声音报警。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021159909A1 (zh) * | 2020-02-11 | 2021-08-19 | 深圳市海瀚新能源技术有限公司 | 一种涂布装置及不等厚集流体的涂布方法 |
CN117401489A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-01-16 | 无锡精控光电科技有限公司 | 自动纠偏导正机构及控制方法 |
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2018
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