CN201867338U - 一种轴承动载荷试验机 - Google Patents

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孙岩
吕晓燕
王爱群
刘准
张卫
张建华
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Abstract

一种轴承动载荷试验机,地平铁水平设置在床身下方,床身左侧上方设置驱动系统,驱动系统右端设置同步带,同步带垂直与下方主传动支撑系统左端连接,从传动支撑系统轴左端对应主传动支撑系统右端,主传动支撑系统与从传动支撑系统轴的中部一侧设置试验工装,主传动支撑系统的轴、试验工装、从传动支撑系统的轴三点形成直线与床身平行,试验工装中放置实验轴承,实验轴承的中心是本装置的受力中心。合理设计,双支撑传动结构,径向水平加载,气动加载,高低温试验环境,数字自动控制,实验数据准确可靠,更换试验轴承简单方便。

Description

一种轴承动载荷试验机
技术领域
本实用新型涉及轴承模拟试验装置,尤其是一种轴承动载荷实验机
背景技术
该轴承模拟试验机是针对ABS滚针轴承而设计的试验机,也适用于在试验机技术性能范围内的同尺寸段的其他轴承的寿命试验。
实用新型内容
本实用新型为了解决φ4mm-φ10mm轴承高、低温环境转动载荷寿命试验装置的缺乏,通过合理的设计,提供一种ABS轴承动载荷实验机,在-40℃~+130℃环境温度对φ4mm-φ10轴承的转动、载荷及其正常使用期的检测。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下的技术方案:是由,床身、地平铁、主传动支撑系统、从传动支撑系统、加载系统、试验工装、驱动系统、高低温箱构成;地平铁水平设置在床身下方,床身左侧上方设置驱动系统,驱动系统右端设置同步带,同步带垂直与下方主传动支撑系统左端连接,从传动支撑系统轴左端对应主传动支撑系统右端,主传动支撑系统与从传动支撑系统轴的中部设置试验工装,主传动支撑系统的轴、试验工装、从传动支撑系统的轴三点形成直线与床身平行,试验工装中放置实验轴承,实验轴承的中心是本装置的受力中心。主传动支撑系统与从传动支撑系统之间、试验工装的下方设置高低温箱,高低温箱下方与床身固定,高低温箱上下两侧设置加载系统。
技术性能参数
1、试验轴承内径   φ4mm-φ10mm
2、试验机转速范围 0-5000rpm
3、加载方式       气动加载
4、工作载荷       径向≤2.5KN
5、润滑方式    脂润滑
6、温度范围    -40℃~+130℃
7、控制系统  具有手动和计算机自动控制两种控制方式,试验数据计算机自动采集。
8、测量参数  载荷、温度、转速
9、外形尺寸  1900×1300×820(长×宽×高)
结构简述
试验主体(见结构图)
试验主体是试验机的核心部分。它由床身、地平铁、主传动支撑系统、从传动支撑系统、加载系统、试验工装、限位微调系统、驱动系统、高低温箱等组成。试验主体结构采用主传动轴支撑固定,从传动轴支撑利用导轨滑动,确保同轴度,试验工装装拆方便,简单易行。
驱动装置
由两套支撑轴承、驱动轴、支撑部件、支承座等构成。
试验加载杆
用于安装连接加载气缸,由弹簧传递力,并把加载所产生的反作用力作用在弹簧上,避免气缸与拉压力传感器在频繁碰撞中受力而损坏。冲击加载装置为气缸间接推动加载杆头对试验轴承频繁瞬时冲击。通过气缸活塞杆的伸缩,移动加载杆位置的变化,使加载杆头碰撞试验轴承。两加载杆的位移越小试验轴承收到的力越大。
试验工装
包含试验偏心轴、主传动轴套、从传动轴套、紧定螺钉、圆柱头内六角螺钉等。主传动轴套与试验偏心轴之间采用过盈配合,过盈量很小,确保无相对运动;从传动轴套与试验偏心轴之间采用间隙配合,保证装拆简单易行。
驱动系统
在驱动系统中,采用交流变频调速方式进行调速,皮带选用同步带,可以满足当低速试验或高速试验在带负载时都能保证转速不丢失与不失控现象出现。试验主轴采用变频电机无级调速原理,可与计算机实现自动调速功能。
高低温系统
全独立系统,镍铬合金电加热式加热器,加热温度130℃。箱体的保温材质为聚氨脂硬质发泡、超细玻璃纤维棉,可避免不必要的热量损失。箱体为双层的保温箱。
全封闭风冷单级压缩制冷方式,采用单元式低温回路系统设计。低温达到-40℃。电器控制与测试系统是以工业控制计算机为中心,加上变频调整系统、高低温系统和测试系统组成。有益效果,合理设计,双支撑传动结构,径向水平加载,气动加载,高低温试验环境,数字自动控制,实验数据准确可靠,更换试验轴承简单方便,
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是,总装结构示意图。
图中,床身1、地平铁2、主传动支撑系统3、从传动支撑系统4、加载系统5、试验工装6、驱动系统7、高低温箱8。
具体实施方式
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步说明
如图所示1,地平铁2水平设置在床身1下方,床身1左侧上方设置驱动系统7,驱动系统7右端设置同步带,同步带垂直与下方主传动支撑系统3左端连接,从传动支撑系统4轴左端对应主传动支撑系统3右端,主传动支撑系统3与从传动支撑系统4轴的中部设置试验工装6,主传动支撑系统3的轴、试验工装6、从传动支撑系统4的轴三点形成直线与床身1平行,试验工装6中放置实验轴承,实验轴承的中心是本装置的受力中心。主传动支撑系统3与从传动支撑系统4之间、试验工装6的下方设置高低温箱8,高低温箱8下方与床身1固定,高低温箱8上下两侧设置加载系统5。

Claims (3)

1.一种轴承动载荷试验机,是由,床身(1)、地平铁(2)、主传动支撑系统(3)、从传动支撑系统(4)、加载系统(5)、试验工装(6)、驱动系统(7)、高低温箱(8)构成;其特征在于:地平铁(2)水平设置在床身(1)下方,床身(1)左侧上方设置驱动系统(7),驱动系统(7)右端设置同步带,同步带垂直与下方主传动支撑系统(3)左端连接,从传动支撑系统(4)轴左端对应主传动支撑系统(3)右端,主传动支撑系统(3)与从传动支撑系统(4)轴的中部设置试验工装(6)。
2.根据权利要求1中一种轴承动载荷试验机,其特征在于:主传动支撑系统(3)的轴、试验工装(6)、从传动支撑系统(4)的轴三点形成直线与床身(1)平行,试验工装(6)中放置实验轴承。
3.根据权利要求1中一种轴承动载荷试验机,其特征在于:主传动支撑系统(3)与从传动支撑系统(4)之间、试验工装(6)的下方设置高低温箱(8),高低温箱(8)下方与床身(1)固定,高低温箱(8)上下两侧设置加载系统(5)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102331375A (zh) * 2011-09-19 2012-01-25 国网电力科学研究院 一种热机试验装置

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