CN201866503U - 轧机乳化液润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧机乳化液润滑系统，包括喷射梁和工艺润滑喷嘴，所述的钢丝编织金属软管一端安装在喷射梁上，另一端通过硬密封阀门安装在工艺管道上，喷射梁上装有工艺润滑喷嘴。本实用新型采用采用钢丝编织金属软管和硬密封阀门，避免了胶皮的老化、脱落给轧机轧制过程中所带来的安全隐患，大大的减少了设备的事故率，提高了设备的产能，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种轧机乳化液润滑系统，特别适用于六辊可逆冷轧机组乳化液润滑系统。
背景技术
目前，已知的六辊可逆冷轧机组乳化液润滑系统的管道都是采用液压胶管，管道阀门采用的是内衬胶皮。在轧机乳化液润滑系统上，这是一种比较成熟的选择方法，但是在实际使用过程中，由于长时间的使用导致液压胶管和管道阀门内衬胶层老化、脱落，脱落的胶皮随着乳化液系统的运行容易导致工艺润滑喷嘴堵塞，从而导致该堵塞喷嘴位置的工艺润滑量不足，从而会产生轧制缺陷。当胶皮脱落至带钢表面时候，高速运行中的带钢会产生打滑导致断带现象的发生。由于胶皮脱落所产生的事故导致生产停机的增多和生产成本的增加。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种轧机乳化液润滑系统，采用钢丝编织金属软管和硬密封阀门，避免了胶皮的老化、脱落给轧机轧制过程中所带来的安全隐患，大大的减少了设备的事故率，提高了设备的产能，降低了生产成本。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
依据本实用新型提供的一种轧机乳化液润滑系统，包括喷射梁和工艺润滑喷嘴，所述的钢丝编织金属软管一端安装在喷射梁上，另一端通过硬密封阀门安装在工艺管道上，喷射梁上装有工艺润滑喷嘴。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：
由于实用新型采用钢丝编织金属软管替代液压胶管，避免了液压胶管表皮胶层老化脱落的现象。用硬密封阀门替代内衬胶式阀门，解决了阀门内衬胶皮老化脱落的问题。改进后的管路和阀门从源头上避免了胶皮的老化、脱落给轧机轧制过程中所带来的安全隐患，大大的减少了设备的事故率，提高了设备的产能，降低了生产成本。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、钢丝编织金属软管2、喷射梁3、工艺润滑喷嘴4、硬密封阀门5、工艺管道
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种一种轧机乳化液润滑系统，包括喷射梁和工艺润滑喷嘴，所述的钢丝编织金属软管1一端安装在喷射梁2上，另一端通过硬密封阀门4安装在工艺管道5上，喷射梁上装有工艺润滑喷嘴3。
Claims (1)
1.一种轧机乳化液润滑系统，包括喷射梁和工艺润滑喷嘴，其特征在于：所述的钢丝编织金属软管(1)一端安装在喷射梁(2)上，另一端通过硬密封阀门(4)安装在工艺管道(5)上，喷射梁上装有工艺润滑喷嘴(3)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103742777A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 柳州正菱集团有限公司 | 一种黄油便捷加注方法 |
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110615 Termination date: 20131203 |