CN201866190U - 内循环式滚珠丝杆副组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内循环式滚珠丝杆副组件，包括丝杠，丝杠上设有外螺纹，在丝杠上套有螺母，螺母的内表面上设有内螺纹，外螺纹的螺纹口与内螺纹的螺纹口相对应，且两者拼合成滚道，螺母的两端与丝杠之间均设有防尘圈，位于螺母内部的任意两个相邻的外螺纹的纹路交叉相通，螺母中均匀分布有多个反向器，多个反向器均置于两个防尘圈之间，且两个相邻的反向器左右交错放置，每个反向器的槽口均对应丝杠上两个相邻的外螺纹口，所述滚道中设有滚珠。本实用新型具有运行阻力减小，启动容易，滚珠流畅性好，灵敏度高，摩擦损失少，传动效率高，滚珠回程较短，刚性较好，使运转精度得到提高，且螺母径向尺寸小，这样零件数减少，在装配时，更加简便的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种机床用内循环式滚珠丝杆副组件。
背景技术：
随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展，数控加工中心及机电一体化机械等，且进给驱动不断提。快速定位、高速切削、高速驱动已向滚动功能部件提出了全新的要求，由于直线电机价格昂贵，控制系统复杂，滚珠丝杠仍是高速驱动最佳的选择。滚珠丝杠副的进给速度是丝杠转速与丝杠导程的乘积，因此实现滚珠丝杠的告诉进给有两种方法：一是提高丝杠转速，二是增大丝杠导程。目前一般高速滚珠丝杠副均是大导程丝杠副，大导程滚珠丝杠副采用普通外循环结构，这种外循环不仅加工难度较大，且成本较高。
发明内容：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种传动效率高，使用寿命长的内循环式滚珠丝杆副组件。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种内循环式滚珠丝杆副组件，包括丝杠，丝杠上设有外螺纹，在丝杠上套有螺母，螺母的内表面上设有内螺纹，外螺纹的螺纹口与内螺纹的螺纹口相对应，且两者拼合成滚道，螺母的两端与丝杠之间均设有防尘圈，位于螺母内部的任意两个相邻的外螺纹的纹路交叉相通，螺母的内圆周上均匀分布有多个反向器，多个反向器均置于两个防尘圈之间，且两个相邻的反向器左右交错放置，每个反向器的槽口均对应丝杠上两个相邻的外螺纹口，滚道中设有滚珠，滚道间通过滚珠和反向器构成循环体。
本实用新型的进一步改进在于：所述螺母的内圆周上均匀分布有2～6个反向器。
本实用新型的进一步改进在于：所述螺母的内圆周上均匀分布有四个反向器，四个反向器均置于两个所述防尘圈之间，且左右交错放置，任意两个相邻的所述反向器之间的水平夹角为90°。
本实用新型的进一步改进在于：所述反向器为浮动式。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过螺母中装有反向器，借助于反向器上的回珠槽作用，迫使滚珠沿滚道滚动一圈之后，翻过丝杠螺纹滚到牙顶，重新回到初始滚道，构成一圈一个循环的滚珠链，这样，一圈一个循环，因而一圈滚珠较少，运行阻力减小，启动容易，滚珠流畅性好，灵敏度高，摩擦损失少，传动效率高，滚珠回程较短，刚性较好，使运转精度得到提高，且螺母径向尺寸小，这样零件数减少，在装配时，更加简便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1-丝杠、2-外螺纹、3-螺母、4-内螺纹、5-防尘圈、6-反向器、7-滚珠。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型内循环式滚珠丝杆副组件的一种具体实施方式，包括丝杠1，丝杠1上设有外螺纹2，在丝杠1上套有螺母3，螺母3的内表面上设有内螺纹4，外螺纹2的螺纹口与内螺纹4的螺纹口相对应，且两者拼合成滚道，螺母3的两端与丝杠1之间均设有防尘圈5，位于螺母3内部的任意两个相邻的外螺纹2的纹路交叉相通，螺母3的内圆周上均匀分布有多个反向器6，多个反向器6均置于两个防尘圈5之间，且两个相邻的反向器左右交错放置，每个反向器6的槽口均对应丝杠1上两个相邻的外螺纹口，滚道中设有滚珠7，滚道间通过滚珠7和反向器6构成循环体，反向器为浮动式，一圈一个循环，圈数越多，承载能力越大，在螺母3的圆周上均匀分布2～6个反向器，本实用新型优选在螺母3中均匀分布有四个反向器6，四个反向器6均置于两个防尘圈5之间，且左右交错放置，任意两个相邻的反向器6之间的水平夹角为90°，每个反向器6的槽口均对应丝杠1上两个相邻的外螺纹口，在螺母3中装有反向器6，借助于反向器6上的回珠槽作用，迫使滚珠7沿滚道滚动一圈之后，翻过丝杠螺纹滚到牙顶，重新回到初始滚道，构成一圈一个循环的滚珠链，且螺母3的两端设有防尘圈5，用于阻止铁屑及冷却液进入滚珠循环体内，螺母3上设有加油孔，即本实用新型由由丝杠1、螺母3、滚珠7和反向器6等组成，螺母3套装在丝杠1上，滚珠7装在由丝杠1和螺母3的螺旋滚道槽组成的滚珠螺旋滚道内，在螺母1圆周上均匀分布开安装槽孔，在安装槽孔内各装有一个反向器，在反向器的内壁上设有回珠槽，回珠槽的两端分别与螺母上两相邻圈螺旋滚道槽连通，构成一个封闭的滚珠循环链，这样当丝杠副工作时，每一圈滚珠经过反向器6上回珠槽道的导向，翻越丝杠表面从而形成一个循环，使得产品具有使用寿命长、传动效率和精度高、工作稳定性好等优点。
Claims (4)
1.一种内循环式滚珠丝杆副组件，包括丝杠(1)，所述丝杠(1)上设有外螺纹(2)，其特征在于：所述丝杠(1)上套有螺母(3)，所述螺母(3)的内表面上设有内螺纹(4)，所述外螺纹(2)的螺纹口与所述内螺纹(4)的螺纹口相对应，且两者拼合成滚道，所述螺母(3)的两端与所述丝杠(1)之间均设有防尘圈(5)，位于所述螺母(3)内部的任意两个相邻的所述外螺纹(2)的纹路交叉相通，所述螺母(3)的内圆周上均匀分布有多个反向器(6)，多个反向器(6)均置于两个所述防尘圈(5)之间，且两个相邻的所述反向器左右交错放置，每个所述反向器(6)的槽口均对应丝杠(1)上两个相邻的外螺纹口，所述滚道中设有滚珠(7)，所述滚道间通过滚珠(7)和所述反向器(6)构成循环体。
2.根据权利要求1所述内循环式滚珠丝杆副组件，其特征在于：所述螺母(3)的内圆周上均匀分布有2～6个反向器(6)。
3.根据权利要求1所述内循环式滚珠丝杆副组件，其特征在于：所述螺母(3)的内圆周上均匀分布有四个反向器(6)，四个反向器(6)均置于两个所述防尘圈(5)之间，且左右交错放置，任意两个相邻的所述反向器(6)之间的水平夹角为90°。
4.根据权利要求1或2所述内循环式滚珠丝杆副组件，其特征在于：所述反向器为浮动式。
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2010
- 2010-08-31 CN CN2010205145983U patent/CN201866190U/zh not_active Expired - Fee Related
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