CN201863550U - 中性笔加液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中性笔加液器，包括用于盛装中性笔书写液的密封罐体，罐体下端设有用于向中性笔芯加注书写液的加注器，罐体上部设有可密封的液体添加孔，所述加注器包括设有加注孔的弹性自回位加液管，加液管的加注端外圆柱面与中性笔芯的笔管内壁表面相适应，加注孔的出液口位于加液管的加注端端面上；当加液管受力回缩至设定位置时，加注孔的进液口与罐体内的书写液连通；所述罐体上端还设有向罐体内腔中压送空气并使该内腔的气压保持大于大气压力的单向加压装置。本实用新型的有益效果是，可用于普通中性笔芯加注书写液，且结构简单、加注方便、制造成本低、使用寿命长，且适用于需要集中加注书写液的场所。

Description

中性笔加液器

技术领域

本实用新型涉及一种用于书写笔的书写液加液器，特别涉及一种由盛装中性笔书写液的罐体和加注器组成，用于向中性笔笔芯中加注书写液的中性笔加注器。

背景技术

中性笔作为一种书写工具，由于具有使用方便和书写流利等优点，因此，其应用越来越普遍。然而，通常使用的中性笔在书写液使用完后，笔管就会被丢弃，从而造成资源浪费或者环境污染。为此，本领域的技术人员曾进行过改进，并取得了一定的效果。中国专利公开号CN1491810A，公开日期2004年4月28日，发明创造名称“可循环加注中性笔笔芯”，公开了一种可循环使用的中性笔笔芯和墨水加注瓶，其在笔芯上设有专用于加注书写液的加注器而构成一种专用笔芯，在软质材料制成的墨水加注瓶上设有加注管，在需要加注墨水时，将加注管插入笔芯的加注器中，挤压墨水加注瓶完成加注。然而，目前，在用的都是普通结构的中性笔，不能用前述的加注器加注书写液。因此，市场上需要一种适用于普通中性笔笔芯加注书写液的加注器，尤其是在中性笔使用集中的中、小学校等，配置这种加注器将具有更加积极的意义。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种适用于普通中性笔芯加注书写液，且结构简单、加注方便的中性笔加液器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种中性笔加液器，包括用于盛装中性笔书写液的密封罐体，罐体下端设有用于向中性笔芯加注书写液的加注器，罐体上部设有可密封的液体添加孔，所述加注器包括设有加注孔的弹性自回位加液管，加液管的加注端外圆柱面与中性笔芯的笔管内壁表面相适应，加注孔的出液口位于加液管的加注端端面上；当加液管受力回缩至设定位置时，加注孔的进液口与罐体内的书写液连通；所述罐体上端还设有向罐体内腔中压送空气并使该内腔的气压保持大于大气压力的单向加压装置。

采用前述技术方案后，将加液管的加注端插入中性笔芯尾端笔管中，用力向罐体内部推压加液管，当加液管上加注孔的进液口与罐体内的书写液连通后，书写液在罐体内腔中的压力作用下就会自动向笔芯的管中灌注，直到笔芯所需的灌注量时，取消推力，加液管在弹性力作用下自回位向外伸出，直至加注孔的进液口与罐体内的书写液被隔离。由于不需在笔芯上设专用加注器，因此，适用于普通中性笔芯，并且加注操作方便。

优选的，所述加液管的外轮廓呈阶梯轴状，加液管上端设有上大下小的圆锥段，圆锥段下端连接有圆柱段，在圆柱段与加注端之间设置有外螺纹，并通过该外螺纹配合有螺母；加液管中部圆柱段的外圆柱表面滑动配合有管座，加液管与管座密封连接，管座与罐体的底部罐壁固定连接；所述加注孔由相互连通的轴向孔和径向孔组成，轴向孔沿轴线从加液管下端向上延伸，径向孔位于圆锥段下方并横向贯穿加液管的中部圆柱段；所述管座上端设有与加液管圆锥段外锥面密封配合的锥孔，管座与螺母之间连接有圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒，圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒环套在加液管的圆柱段外周。操作时只需克服圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒的弹性力，使加液管上的圆锥段与管座的锥孔相互离开形成缝隙，从而在该缝隙中自动充满书写液，当加注孔径向孔的上母线高于加液管中部圆柱段与管座的配合段后，书写液通过径向孔流入轴向孔实现相笔芯的笔管中加注；当加注完成后，加液管在圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒在预压变形力的作用下，自动伸出，径向孔的进口端由加液管上的圆锥段与管座的锥孔也形成的密封配合形成与罐体内书写液的隔离，管座与加液管中部圆柱段配合的内孔孔壁也可同时对径向孔的进口端形成部分或者全部封堵，从而实现对加注孔与罐体内书写液的隔离，达到非加液状态下，加注孔不泄漏书写液的目的。以进一步确保结构简单、操作方便。

优选的，所述管座上端设有环状突阶，环状突阶嵌在罐体的底部罐壁内，管座通过中部的圆柱表面与罐体的底部罐壁密封连接，管座露出罐体底部罐壁下端面的部分通过螺纹连接有锁紧螺母，管座通过锁紧螺母与罐体底部罐壁固定连接；管座与加液管的圆柱段相向面之间设有密封圈，密封圈设在加液管圆柱段上的密封卡槽中，管座与加液管通过密封圈形成密封连接。管座可采用耐磨材料制造，与罐体连接采用锁紧螺母固定连接方式，不仅可延长加注器的使用寿命，同时，在管座磨损后需要更换时操作方便；另外，密封圈进一步确保管座与加液管密封可靠，确保加注器的书写液使用寿命长，以降低使用成本。

优选的，所述单向加压装置包括加压筒，加压筒连接在罐体的顶部罐壁上，加压筒的加气通道下端出口与罐体内腔之间设有防止罐体内腔中的压力气体向外逃逸的单向阀，单向阀在罐体内腔中的气压大于或者等于加气通道内的气压式时关闭；加气通道内滑动配合有加压阀芯，加压阀芯与加气通道密封连接；所述加气通道还连接有在罐体外部与外部空间连通的进气孔，进气孔与加气通道之间或者连接有单向进气阀，单向进气阀在加气通道内的气压大于或者等于进气孔内的气压时关闭。所述单向阀可以是常用结构的单向阀，只要能实现单向进气功能并即可；在向罐体内灌装完书写液以及在向笔芯添加一定的书写液后，用加压阀芯向罐体内压送气体，以保持罐体内腔中的气压大于大气压，实现方便的和可靠的加注；由于在加气通道下端出口与罐体内腔之间设有单向阀，在向上抽拉加压阀芯，加气通道内的初始气压通常低于罐体内气压，单向阀关闭，罐体内气体被封闭，之后加气通道内的气压或者逐渐降低，加气通道通过进气孔进气；进气完毕后，压送加压阀芯，自动或手动封堵住进气口，加气通道内的气压逐渐升高，当加气通道内的气压高于罐体内气压时，单向阀被打开，加气通道内的气体进入罐体内实现加气，当加压阀芯停止下行时，单向阀再次关闭，罐体内气体被封闭。可如此反复数次，直到罐体内气压达到要求为止。其结构简单、操作方便。当然，加压阀芯上端可做成部分球面状，以便于压气操作时用手捏拿，进一步确保操作方便。

进一步优选的，所述单向阀由第一弹性片构成，第一弹性片的一部分粘结在压筒的下端面上，第一弹性片在罐体内腔中的气压大于或者等于加气通道内的气压式时密封加气通道的出口端。结构简单、制造成本低。

优选的，所述进气孔设在加压阀芯上，进气孔沿加压阀芯轴向贯通；在进气孔的出口端设有单向进气阀。需要压送气体时，抽拉加压阀芯，加气通道内的气压单向阀的作用下逐渐降低，此时，单向进气阀打开，进气孔向加气通道内进气，在停止抽拉时，单向进气阀关闭，自动封堵住进气口，以防止加气通道内气体从进气孔逃逸；此后，压送加压阀芯，实现向罐体内腔中压送气体。当然，若不在进气孔的出口端设单向进气阀，此时，只需在压送加压阀芯时，利用手指或者手掌的肌肉封堵进气孔的进口端即可。

进一步优选的，所述单向进气阀由第二弹性片构成，第二弹性片的一部分粘结在加压阀芯的下端面上，第二弹性片在加气通道内的气压大于或者等于进气孔内的气压时密封进气孔的出口端。结构简单、制造成本低。

优选的，所述进气孔设在加压筒的侧壁上，在加压阀芯向下运动至设定位置时，进气孔的出口端由加压阀芯密封。需要压送气体时，抽拉加压阀芯，加气通道内的气压单向阀的作用下逐渐降低，当加气通道中的压力低于大气压力，且加压阀芯与加气通道孔壁之间形成的密封面高于进气孔的下母线时，进气孔向加气通道内进气，直至加压阀芯抽拉至设定位置，压送加压阀芯，在加压阀芯与加气通道孔壁之间形成的密封面低于进气孔的下母线时，进气孔被封堵，以防止加气通道内气体从进气孔逃逸，随着压送的继续，加气通道内气压逐渐升高，当加气通道内的气压高于罐体内气压时，单向阀被打开，加气通道内的气体进入罐体内实现加气。其结构简单、操作方便。

优选的，所述加气通道与加压阀芯的相向面之间设有O型密封圈，O型密封圈设在加压阀芯下端的密封卡槽中，加气通道与加压阀芯通过O型密封圈形成密封连接。进一步确保加气通道内壁面与加压阀芯之间形成的密封面的密封性能可靠，加气通道内的气压在非使用状态不下降。结构简单，制造成本低。

优选的，所述罐体主要由罐体顶板、筒体和罐体底板组成，罐体顶板和罐体底板通过至少两个对置螺栓固定连接，筒体被夹持在罐体顶板和罐体底板之间并形成密封连接；所述罐体顶板和/或罐体底板固定连接有竖版而构成角钢状，竖版外侧面突出罐体，竖版上设有用于固定的通孔；所述罐体顶板通过螺纹固定连接书写液添加座，书写液添加座由螺纹连接有密封盖，在密封盖内端面与书写液添加座上端面之间设有密封垫；所述液体添加孔轴向贯穿书写液添加座并与筒体内腔连通。确保罐体结构简单、制造方便、制造成本低，同时；罐体顶板和罐体底板均固定连接有竖版，或者罐体顶板和罐体底板其中之一固定连接有竖版而构成角钢状后，加液器可固定在墙上，适用于中小学等需要集中加注书写液的场所，适用范围广。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，可用于普通中性笔芯加注书写液，且结构简单、加注方便、制造成本低、使用寿命长，适用于需要集中加注书写液的场所。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A向视图；

图3是本实用新型图2俯视图；

图4是本实用新型实施例1在给中性笔加液时的状态示意图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1参见图1、图2、图3、图4，一种中性笔加液器，包括用于盛装中性笔书写液的密封罐体1，罐体1下端设有用于向中性笔芯加注书写液的加注器，罐体1上部设有可密封的液体添加孔3，所述加注器包括设有加注孔的弹性自回位加液管2，加液管2的加注端外圆柱面与中性笔芯的笔管内壁表面相适应，加注孔的出液口位于加液管2的加注端端面上；当加液管2受力回缩至设定位置时，加注孔的进液口与罐体1内的书写液连通；所述罐体1上端还设有向罐体1内腔中压送空气并使该内腔的气压保持大于大气压力的单向加压装置5。

所述加液管2的外轮廓呈阶梯轴状，加液管2上端设有上大下小的圆锥段21，圆锥段21下端连接有圆柱段22，在圆柱段22与加注端之间设置有外螺纹，并通过该外螺纹配合有螺母7；加液管2中部圆柱段22的外圆柱表面滑动配合有管座6，加液管2与管座6密封连接，管座6与罐体1的底部罐壁固定连接；所述加注孔由相互连通的轴向孔41和径向孔42组成，轴向孔41沿轴线从加液管2下端向上延伸，径向孔42位于圆锥段21下方并横向贯穿加液管2的中部圆柱段22；所述管座6上端设有与加液管2圆锥段21外锥面密封配合的锥孔61，管座6与螺母7之间连接有圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒，圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒环套在加液管2的圆柱段22外周。

所述管座6上端设有环状突阶62，环状突阶62嵌在罐体1的底部罐壁内，管座6通过中部的圆柱表面与罐体1的底部罐壁密封连接，管座6露出罐体1底部罐壁下端面的部分通过螺纹连接有锁紧螺母8，管座6通过锁紧螺母8与罐体1底部罐壁固定连接；管座6与加液管2的圆柱段22相向面之间设有密封圈23，密封圈23设在加液管2圆柱段22上的密封卡槽中，管座6与加液管2通过密封圈23形成密封连接。

所述单向加压装置5包括加压筒51，加压筒51连接在罐体1的顶部罐壁上，加压筒51的加气通道511下端出口与罐体1内腔之间设有防止罐体1内腔中的压力气体向外逃逸的单向阀，单向阀在罐体1内腔中的气压大于或者等于加气通道511内的气压式时关闭；加气通道511内滑动配合有加压阀芯52，加压阀芯52与加气通道511密封连接；所述加气通道511还连接有在罐体1外部与外部空间连通的进气孔512，进气孔512与加气通道511之间或者连接有单向进气阀，单向进气阀在加气通道511内的气压大于或者等于进气孔512内的气压时关闭。

所述单向阀由第一弹性片54构成，第一弹性片54的一部分粘结在压筒51的下端面上，第一弹性片54在在罐体1内腔中的气压大于或者等于加气通道511内的气压式时密封加气通道511的出口端。

所述进气孔512设在加压阀芯52上，进气孔512沿加压阀芯52轴向贯通；在进气孔512的出口端设有单向进气阀。所述单向进气阀由第二弹性片521构成，第二弹性片521的一部分粘结在加压阀芯52的下端面上，第二弹性片521在加气通道511内的气压大于或者等于进气孔512内的气压时密封进气孔512的出口端。所述加气通道511与加压阀芯52的相向面之间设有O型密封圈53，O型密封圈53设在加压阀芯52下端的密封卡槽中，加气通道511与加压阀芯52通过O型密封圈53形成密封连接。

所述罐体1主要由罐体顶板11、筒体12和罐体底板13组成，罐体顶板11和罐体底板13通过四个相对设置螺栓固定连接，筒体12被夹持在罐体顶板11和罐体底板13之间并形成密封连接；所述罐体顶板11和罐体底板13均固定连接有竖版14而构成角钢状，竖版14外侧面突出罐体1，竖版14上设有用于固定的通孔141；所述罐体顶板11通过螺纹固定连接书写液添加座9，书写液添加座9由螺纹连接有密封盖10，在密封盖10内端面与书写液添加座9上端面之间设有密封垫101；所述液体添加孔3轴向贯穿书写液添加座9并与筒体12内腔连通。在罐体顶板11和罐体底板13的相向面上突出有与筒体12内壁紧配合的突阶15，在罐体顶板11和罐体底板13与筒体12的结合面上涂布有密封胶，进一步确保罐体1的密封性。

实施例2参见图5，所述进气孔512设在加压筒51的侧壁上，在加压阀芯52向下运动至设定位置时，O型密封圈53位于进气孔512下方，进气孔512的出口端由加压阀芯52及O型密封圈53密封。

本实用新型的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上虽然结合了附图描述了本发明的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本发明的范围和意图之内的。

Claims (10)

1.一种中性笔加液器，包括用于盛装中性笔书写液的密封罐体(1)，罐体(1)下端设有用于向中性笔芯加注书写液的加注器，罐体(1)上部设有可密封的液体添加孔(3)，其特征在于：所述加注器包括设有加注孔的弹性自回位加液管(2)，加液管(2)的加注端外圆柱面与中性笔芯的笔管内壁表面相适应，加注孔的出液口位于加液管(2)的加注端端面上；当加液管(2)受力回缩至设定位置时，加注孔的进液口与罐体(1)内的书写液连通；所述罐体(1)上端还设有向罐体(1)内腔中压送空气并使该内腔的气压保持大于大气压力的单向加压装置(5)。

2.根据权利要求1所述的中性笔加液器，其特征在于：所述加液管(2)的外轮廓呈阶梯轴状，加液管(2)上端设有上大下小的圆锥段(21)，圆锥段(21)下端连接有圆柱段(22)，在圆柱段(22)与加注端之间设置有外螺纹，并通过该外螺纹配合有螺母(7)；加液管(2)中部圆柱段(22)的外圆柱表面滑动配合有管座(6)，加液管(2)与管座(6)密封连接，管座(6)与罐体(1)的底部罐壁固定连接；所述加注孔由相互连通的轴向孔(41)和径向孔(42)组成，轴向孔(41)沿轴线从加液管(2)下端向上延伸，径向孔(42)位于圆锥段(21)下方并横向贯穿加液管(2)的中部圆柱段(22)；所述管座(6)上端设有与加液管(2)圆锥段(21)外锥面密封配合的锥孔(61)，管座(6)与螺母(7)之间连接有圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒，圆柱压缩弹簧或者橡胶弹性套筒环套在加液管(2)的圆柱段(22)外周。

3.根据权利要求2所述的中性笔加液器，其特征在于：所述管座(6)上端设有环状突阶(62)，环状突阶(62)嵌在罐体(1)的底部罐壁内，管座(6)通过中部的圆柱表面与罐体(1)的底部罐壁密封连接，管座(6)露出罐体(1)底部罐壁下端面的部分通过螺纹连接有锁紧螺母(8)，管座(6)通过锁紧螺母(8)与罐体(1)底部罐壁固定连接；管座(6)与加液管(2)的圆柱段(22)相向面之间设有密封圈(23)，密封圈(23)设在加液管(2)圆柱段(22)上的密封卡槽中，管座(6)与加液管(2)通过密封圈(23)形成密封连接。

4.根据权利要求1～3中任意一项权利要求所述的中性笔加液器，其特征在于：所述单向加压装置(5)包括加压筒(51)，加压筒(51)连接在罐体(1)的顶部罐壁上，加压筒(51)的加气通道(511)下端出口与罐体(1)内腔之间设有防止罐体(1)内腔中的压力气体向外逃逸的单向阀，单向阀在罐体(1)内腔中的气压大于或者等于加气通道(511)内的气压式时关闭；加气通道(511)内滑动配合有加压阀芯(52)，加压阀芯(52)与加气通道(511)密封连接；所述加气通道(511)还连接有在罐体(1)外部与外部空间连通的进气孔(512)，进气孔(512)与加气通道(511)之间或者连接有单向进气阀，单向进气阀在加气通道(511)内的气压大于或者等于进气孔(512)内的气压时关闭。

5.根据权利要求4所述的中性笔加液器，其特征在于：所述单向阀由第一弹性片(54)构成，第一弹性片(54)的一部分粘结在压筒(51)的下端面上，第一弹性片(54)在在罐体(1)内腔中的气压大于或者等于加气通道(511)内的气压式时密封加气通道(511)的出口端。

6.根据权利要求4所述的中性笔加液器，其特征在于：所述进气孔(512)设在加压阀芯(52)上，进气孔(512)沿加压阀芯(52)轴向贯通；在进气孔(512)的出口端设有单向进气阀。

7.根据权利要求6所述的中性笔加液器，其特征在于：所述单向进气阀由第二弹性片(521)构成，第二弹性片(521)的一部分粘结在加压阀芯(52)的下端面上，第二弹性片(521)在加气通道(511)内的气压大于或者等于进气孔(512)内的气压时密封进气孔(512)的出口端。

8.根据权利要求4所述的中性笔加液器，其特征在于：所述进气孔(512)设在加压筒(51)的侧壁上，在加压阀芯(52)向下运动至设定位置时，进气孔(512)的出口端由加压阀芯(52)密封。

9.根据权利要求4所述的中性笔加液器，其特征在于：所述加气通道(511)与加压阀芯(52)的相向面之间设有O型密封圈(53)，O型密封圈(53)设在加压阀芯(52)下端的密封卡槽中，加气通道(511)与加压阀芯(52)通过O型密封圈(53)形成密封连接。

10.根据权利要求1所述的中性笔加液器，其特征在于：所述罐体(1)主要由罐体顶板(11)、筒体(12)和罐体底板(13)组成，罐体顶板(11)和罐体底板(13)通过至少两个对置螺栓固定连接，筒体(12)被夹持在罐体顶板(11)和罐体底板(13)之间并形成密封连接；所述罐体顶板(11)和/或罐体底板(13)固定连接有竖版(14)而构成角钢状，竖版(14)外侧面突出罐体(1)，竖版(14)上设有用于固定的通孔(141)；所述罐体顶板(11)通过螺纹固定连接书写液添加座(9)，书写液添加座(9)由螺纹连接有密封盖(10)，在密封盖(10)内端面与书写液添加座(9)上端面之间设有密封垫(101)；所述液体添加孔(3)轴向贯穿书写液添加座(9)并与筒体(12)内腔连通。

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