CN201861590U - 一种可移动式干地机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可移动式干地机。其包括外壳、电控组件、电源线、电机及风轮，所述外壳为组合分体式外壳，其包括左外壳和右外壳，左外壳的左端面及右外壳的右端面设置进风口，所述左外壳及右外壳前端组合形成出风口；所述电机及风轮安装于组合分体式外壳内，且风轮与组合分体式外壳之间的空间形成风道。本实用新型结构简单，其外壳为组合分体式外壳，便于制造和组装，本实用新型重量轻、体积小、效率高、噪音小、成本低且运行稳定可靠。

Description

一种可移动式干地机
技术领域
本实用新型涉及一种干地机，具体涉及一种可移动式干地机。
背景技术
目前，市场上的可移动式干地机，其外壳都为一体成型。由于外壳一体成型，其外壳内形成的风道因难以加工而粗糙、凸凹不平，致使噪音大，风阻大，效率低下。现有的干地机其电机采用铁架焊接固定在外壳上，成本高，重量重，长时间使用后使外壳受热变形，导致重心偏侧，影响干地机的稳定运行和寿命。现有的干地机存放时采用顶部和底部反向来堆叠放置，为保证放得稳，所以外壳只能做成规则方正，致使尺寸偏大，重量偏重。同时，由于现有干地机进风口大，且没有可拆卸的过滤装置，使灰尘随进风进入干地机内部，附着在电机及风轮上，影响干地机的稳定运行和寿命，灰尘经干地机后连同吹风空气一齐吹出，形成二次污染。进一步，由于这种干地机采用的外壳为一体成型，其模具设计要求高，制造困难，为保证强度，壁厚要厚，因而重量重。另外，外壳一体成型，其外壳模具设计较为复杂，同时，由于结构和技术限制，一体成型外壳不能形成易于安装零部件的电源线引出室及电控组件室，其安装不方便，组装效率低下，致使生产成本高，同时内部布线和零部件布置较为凌乱，增加风阻和噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用组合分体式外壳的可移动式干地机，其便于安装、重量轻、体积小、效率高、噪音小、成本低且运行稳定可靠。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可移动式干地机，包括外壳、电控组件、电源线、电机及风轮，所述外壳为组合分体式外壳，其包括左外壳和右外壳，左外壳的左端面及右外壳的右端面设置进风口，所述左外壳及右外壳前端组合形成出风口；所述电机及风轮安装于组合分体式外壳内，且风轮与组合分体式外壳之间的空间形成风道。
进一步具体，上述左外壳及右外壳正上方组合构成拱形把手，该拱形把手的内腔为电源线引出室，所述电源线从拱形把手的正下方、左右外壳结合处伸出。上述左外壳及右外壳前方组合构成电控组件室，该电控组件室位于出风口与拱形把手之间；所述电控组件室四周边上设有卡槽，卡槽内嵌装有电控面板。
本实用新型还包括电源线缠绕结构，该电源线缠绕结构由设于拱形手把后方的凸缘及位于电控面板下方的凸棱组成。
所述出风口左右内侧设有卡槽，卡槽上安装有出风网；所述进风口上设有滤网组件，该滤网组件通过易装拆结构与进风口连接；所述滤网组件由滤网、滤网架及滤网扣组成。
上述组合分体式外壳由左外壳及右外壳通过螺丝紧固连接组成。
上述电机通过紧固件安装在组合分体式外壳的端面上，且该端面上设有异型双层加强骨；电机与组合分体式外壳之间设有隔热板。
本实用新型结构简单，其外壳为组合分体式外壳，便于制造和组装，本实用新型重量轻、体积小、效率高、噪音小、成本低且运行稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型外部结构立体图。
图2为本实用新型结构爆炸图。
图3为本实用新型内部结构剖视图一。
图4为本实用新型所述异型双层加强骨外侧结构示意图。
图5为本实用新型电源线伸出结构示意图。
图6为本实用新型电源线缠绕结构示意图。
图7为本实用新型内部结构剖视图二。
图8为本实用新型内部结构剖视图三。
以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。
具体实施方式
如图1至8所示，本实用新型所述的一种可移动式干地机，包括外壳、电控组件、电源线9、电机2及风轮3，具体结构如下：
如图2所示，上述外壳为组合分体式外壳1，其包括左外壳11和右外壳12，具体为，上述组合分体式外壳1由左外壳11及右外壳12通过螺丝紧固连接组成。左外壳11的左端面及右外壳12的右端面设置进风口14，左外壳11及右外壳12的前面组合形成出风口15，该出风口左右内侧设有卡槽151，卡槽151上安装有出风网16，且出风口15的底座下面设有支撑架。
上述组合分体式外壳1上部设有拱形把手17，方便移动携带，具体结构为，左外壳及右外壳正上方组合构成拱形把手17，如图8所示，该拱形把手的内腔为电源线引出室91，所述电源线9从拱形把手17的正下方、左右外壳结合处伸出，电源线9与左右外壳之间设有电源线保护套93，如图5所示。上述左外壳11及右外壳12前方组合构成电控组件室13，该电控组件室位于出风口15与拱形把手17之间；所述电控组件室13四周边上设有卡槽131，卡槽131内嵌装有电控面板132，如图7所示。进一步，本实用新型还包括电源线缠绕结构92，该电源线缠绕结构由设于拱形手把17后方的凸缘921及位于电控面板下方的凸棱922组成，如图4、6和8所示。
进一步，所述电机2及风轮3安装于组合分体式外壳1内。上述电机2通过紧固件4安装在组合分体式外壳1的端面上，具体为电机2通过紧固件安装在左外壳11的左端面上，且该端面上设有异型双层加强骨111(如图4所示)，用于加强支撑安装电机2，令电机2工作更平稳；为了防止电机2的热量传给组合分体式外壳而引起外壳受热变形，电机与组合分体式外壳之间设有隔热板5；进一步，上述紧固件4为螺杆，电机2通过四根螺杆紧密固定于左端面上，四根螺杆把电机的反馈力均匀施加于外壳上，防止外壳受力不均，引起外壳变形，影响干地机稳定运行和寿命；上述螺杆伸出组合分体式外壳1端面的位置上设有电机罩盖8；为了防止电机2的热量传递给风轮3。电机的转轴与风轮之间设有隔热轴套6。本实用新型采用电机直接安装在组合分体式外壳1的端面，重量相对较轻，而现有干地机的电机需要增设另外的铁架焊接固定，因而重量较重。
上述进风口14上设有滤网组件7；滤网组件7由滤网71、滤网架72及滤网扣73组成。该滤网组件7通过易装拆结构与进风口14连接；具体为，滤网71固定在滤网架72上，通过滤网架72固定定型，滤网架72中心设有过孔，滤网扣73穿过过孔作安装之用。上述左端面上的电机罩盖5设有安装孔，左侧滤网组件通过滤网扣73插入安装孔进行安装；上述右端面进风口14中间也设有安装孔，右侧滤网组件7通过滤网扣73插入该安装孔进行安装；进一步，上述滤网扣73通过易装拆结构安装在安装孔内，该易装拆结构为卡凸结构，其包括设于滤网扣73上的凸钩及设于安装孔内的凹槽。通过上述易装拆结构，滤网组件7可以根据需要自由装拆清晰。本实用新型在进风口处增加滤网组件，可以过滤掉使用环境中飘浮于空气中的大部分灰尘杂质，保持机器内部清洁，延长机器使用寿命，保证机器可以在恶劣环境中稳定运行。
上述进风口14外周为圆形盖状，可以加大进风面积，阻止进风形成漩涡，使风的流向有序，顺畅，从而减少噪音。进一步，进风口14外周设有一圈凸出的挡风骨141，阻止风轮3形成的风受阻力回流而影响进风，从而有效降低噪音，提高效率。
进一步具体，上述风轮3与组合分体式外壳1之间的空间形成风道10，该风道为渐开式螺旋风道，本实用新型的组合分体式外壳围绕风轮形成一圈光滑顺畅的螺旋式风道壁，减少噪音，减少风阻风的损耗，从而提高效率。所述风道10的宽度自中部向左、右两侧逐渐减小，用于给风导向，使干地机的风力集中于中部，提高干地机的效率。
上述组合分体式外壳的一端面设有圆形凸骨18，另一端面设有与圆形凸骨18相配合的圆形凹坑19。由于外壳为组合分体式外壳，其由左、右外壳组成，相对于现有一体成型的外壳，在同等强度要求下，其外壳壁可设计成相对较薄，减少体积和重量(因为一体成型的外壳，其外壳跨度大，中部容易凹陷，为保证强度其壁厚要相对较厚，而本实用新型的组合分体式外壳由左、右两侧外壳组成，每侧外壳的跨度较小，且中间接合处可提供强度支撑，因此其壁厚可设计相对较薄)，同时制造本实用新型组合分体式外壳的模具设计相对于现有一体成型式的外壳模具较为简单，可以降低制造成本，在设计组合分体式外壳时其外形可以丰富多变(而现有一体成型的外壳由于受到模具设计的限制，外形难以变化)，进一步，由于左、右两侧外壳分开制造，外壳内壁可展露在外，因此对外壳内壁打磨加工也相对容易(现有一体成型的外壳相对密闭，加工其内壁较为困难，因此风道较为粗糙，风阻大噪音大)，提高外壳内壁的光滑度，较少风阻和噪音。更进一步，左、右两侧外壳分开制造，左外壳及右外壳正上方组合构成拱形把手17以及左外壳11及右外壳12前方组合构成电控组件室，所述拱形把手17的内腔为电源线引出室，由于拱形把手为分体组合而成，便于电源线安装，使干地机内布线更整洁，而电控组件室也为分体组合而成，方便电控组件的安装，使干地机内零部件分布更合理和整洁。由于电源线引出室和电控组件室独立设置，其使电源线或电控组件零部件与风道隔开，减少风阻和噪音。
应该指出的是，上述电机2也可以安装在右外壳11的右端面上，同时异型双层加强骨及电机罩盖也相应设于该右端面上。

Claims (10)

1.一种可移动式干地机，包括外壳、电控组件、电源线、电机及风轮，其特征在于：所述外壳为组合分体式外壳，其包括左外壳和右外壳，左外壳的左端面及右外壳的右端面设置进风口，所述左外壳及右外壳前端组合形成出风口；所述电机及风轮安装于组合分体式外壳内，且风轮与组合分体式外壳之间的空间形成风道。
2.根据权利要求1所述的可移动式干地机，其特征在于：所述左外壳及右外壳正上方组合构成拱形把手，该拱形把手的内腔为电源线引出室，所述电源线从拱形把手的正下方、左右外壳结合处伸出。
3.根据权利要求2所述的可移动式干地机，其特征在于：所述左外壳及右外壳前方组合构成电控组件室，该电控组件室位于出风口与拱形把手之间；所述电控组件室四周边上设有卡槽，卡槽内嵌装有电控面板。
4.根据权利要求3所述的可移动式干地机，其特征在于：还包括电源线缠绕结构，该电源线缠绕结构由设于拱形手把后方的凸缘及位于电控面板下方的凸棱组成。
5.根据权利要求1所述的可移动式干地机，其特征在于：所述出风口左右内侧设有卡槽，卡槽上安装有出风网。
6.根据权利要求1所述的可移动式干地机，其特征在于：所述组合分体式外壳由左外壳及右外壳通过螺丝紧固连接组成。
7.根据权利要求1所述的可移动式干地机，其特征在于：所述进风口上设有滤网组件，该滤网组件通过易装拆结构与进风口连接。
8.根据权利要求7所述的可移动式干地机，其特征在于：所述滤网组件由滤网、滤网架及滤网扣组成。
9.根据权利要求1所述的可移动式干地机，其特征在于：所述电机通过紧固件安装在组合分体式外壳的端面上，且该端面上设有异型双层加强骨。
10.根据权利要求1所述的可移动式干地机，其特征在于：所述电机与组合分体式外壳之间设有隔热板。
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