CN201859279U - 液晶显示器制造过程中使用的ic共用型假压头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液晶显示器制造过程中使用的IC共用型假压头,包括复数个吸嘴以及与吸嘴连通的气路,其中:所述吸嘴的个数为至少6个并分为至少三组,包括至少两侧边组和一中间组,且所述两侧边组对称分布;所述气路至少分为独立的三段,分别对应连通于所述侧边组及中间组的吸嘴。本实用新型共用型假压头可适应不同尺寸的IC料带,而无需更换。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种液晶显示器制造设备,特别涉及一种液晶显示器制造过程中使用的IC假压头。
【背景技术】
在液晶显示器制造行业中,需要使用假压头来对IC料带进行有吸附并移至面板上合适位置并通过外置气路控制进行压制装配,为适应不同的IC料带尺寸,其假压头主要分为二种:一段式FINERPITCH假压头和一段式非FINEPITCH假压头。
如图1a和图1b所示,一段式FINERPITCH假压头1具有一气路11以及均与该气路相通的4个吸嘴12,该4个吸嘴12并排分布于假压头1的同一个端面上,用于吸附源源不断传送过来的IC料带(未图示),假压头1相对吸嘴12的另一端面则连接外置气路(未图示),以对吸附的IC料带进行压制装配在液晶显示器合适的位置上。
再如图2a和图2b所示,一段式非FINEPITCH假压头2和上述一段式FINERPITCH假压头1具有相似的结构,一段式非FINEPITCH假压头2具有一气路21以及均与该气路相通的6个吸嘴22,比一段式FINERPITCH假压头1多2个吸嘴,因此适于吸附较大尺寸的IC料带。
由于,一台显示器可能需使用不同尺寸的IC料带,不同品牌或型号的显示器所使用的IC料带尺寸也可能不同,因此,对于同一台设备而言,需要更换不同的假压头以适应不同尺寸的IC料带,因此存在下述缺点:
1、更换次数频繁,适应机种范围小;
2、更换步骤较多,更换完后还需重新对压痕进行调整,耗时较长,对产量造成影响;
3、因更换频繁,导致机构稳定性不佳。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种液晶显示器制造过程中使用的IC共用型假压头,可适应不同尺寸的IC料带,而无需更换。
本实用新型要解决的技术问题是这样实现的:一种液晶显示器制造过程中使用的IC共用型假压头,包括复数个吸嘴以及与吸嘴连通的气路,其特征在于:所述吸嘴的个数为至少6个并分为至少三组,包括至少两侧边组和一中间组,且所述两侧边组对称分布;所述气路至少分为独立的三段,分别对应连通于所述侧边组及中间组的吸嘴。
所述吸嘴的个数为6个,所述两侧边组分别为1个吸嘴,所述中间组为4个吸嘴;所述独立的三段气路分别为两侧边气路和一中段气路,所述中段气路对应连通中间组的吸嘴,所述两侧边气路分别对应连通两侧边组的吸嘴。
所述两侧边气路均连接同一个开关阀,通过同一个开关阀来控制。
本实用新型的优点在于:将吸嘴分组并将气路分段,每组吸嘴由一段气路控制,可使假压头的吸嘴存在几种不同的状态,以适应不同尺寸的IC料带:如当同时控制两侧边气路的开关阀关闭时,假压头只有中间组的4个吸嘴可吸真空;当开关阀打开时,假压头所有6个吸嘴均可吸真空;即可分别实现现有一段式FINERPITCH假压头和一段式非FINEPITCH假压头的功能,省去不同型号假压头的更换时间,提高生产效率;以外置气路的控制实现假压头更换的半自动化;提高设备的稳定性。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1a是现有的一段式FINERPITCH假压头的外部结构示意图。
图1b是图1a的轴向结构剖视示意图。
图2a是现有的一段式非FINEPITCH假压头的外部结构示意图。
图2b是图2a的轴向结构剖视示意图。
图3a是本实用新型共用型假压头的外部结构示意图。
图3b是图3a的轴向结构剖视示意图。
图4是本实用新型共用型假压头的外置气路连接图。
【具体实施方式】
本实用新型中的共用型假压头用于在液晶显示器制造过程中,对IC料带进行吸附并移至面板上的合适位置,再通过外置气路控制进行压制装配在面板上,本实用新型中的共用型假压头包括复数个吸嘴以及与吸嘴连通的气路,所述吸嘴的个数为至少6个并分为至少三组,包括至少两侧边组和一中间组,且所述两侧边组对称分布;所述气路至少分为独立的三段,分别对应连通于所述侧边组及中间组的吸嘴。
请参阅图3a和图3b所示,显示了一种本实用新型中的共用型假压头3的具体结构,作为本实用新型较佳的一个实施例,所述共用型假压头3的吸嘴32的个数为6个并分为三组,包括两侧边组A1和一中间组A2,且所述两侧边组A1对称分布,所述两侧边组A1分别为1个吸嘴32,所述中间组B为4个吸嘴32。
所述共用型假压头3的气路31分为独立的三段,分别为两侧边气路B1和一中段气路B2,所述中段气路B2对应连通中间组A2的吸嘴32,所述两侧边气路B1分别对应连通两侧边组A1的吸嘴32。再如图4所示,所述两侧边气路B1均连接同一个开关阀4,以通过同一个开关阀4来控制。
本实施例的工作原理为:
如当同时控制两侧边气路B1的开关阀4关闭时,共用型假压头3只有中间组A2的4个吸嘴32可吸真空;当开关阀4打开时,共用型假压头3所有6个吸嘴32均可吸真空;即可分别实现现有一段式FINERPITCH假压头和一段式非FINEPITCH假压头的功能。
上述实施例只是本实用新型一较佳的实施例,但本实用新型不限于此,本实用新型的吸嘴可多于6个,并可设置多组,中间组仍为4个吸嘴,两侧边组分别为2个以上,如此可将两侧边组进一步分组,同时将气路相应的分段以分别控制每一组吸嘴,以适应将来更多种尺寸的IC料带。
综上所述,本实用新型将吸嘴分组并将气路分段,每组吸嘴由一段气路控制,可使假压头的吸嘴存在几种不同的状态,以适应不同尺寸的IC料带,省去不同型号假压头的更换时间,提高生产效率;以外置气路的控制实现假压头更换的半自动化;提高设备的稳定性。
Claims (3)
1.一种液晶显示器制造过程中使用的IC共用型假压头,包括复数个吸嘴以及与吸嘴连通的气路,其特征在于:所述吸嘴的个数为至少6个并分为至少三组,包括至少两侧边组和一中间组,且所述两侧边组对称分布;所述气路至少分为独立的三段,分别对应连通于所述侧边组及中间组的吸嘴。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器制造过程中使用的IC共用型假压头,其特征在于:所述吸嘴的个数为6个,所述两侧边组分别为1个吸嘴,所述中间组为4个吸嘴;所述独立的三段气路分别为两侧边气路和一中段气路,所述中段气路对应连通中间组的吸嘴,所述两侧边气路分别对应连通两侧边组的吸嘴。
3.根据权利要求2所述的液晶显示器制造过程中使用的IC共用型假压头,其特征在于:所述两侧边气路均连接同一个开关阀。
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