CN201858106U - 一种新型柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
一种由泵头1、陶瓷柱塞2、弹性耐磨密封体3、定位块4、泵壳5、精密螺母6、精密螺杆7以及步进电机8组成的新型柱塞泵；该泵头1上设有与其内腔10相通的进出水口9；陶瓷柱塞2的直径小于内腔10的直径，陶瓷柱塞2一端位于内腔10内，另一端与精密螺母6一端固定连接；精密螺母6另一端与精密螺杆7一端之间处于旋合状态；精密螺杆7另一端与步进电机8主轴连接；精密螺母6和精密螺杆7位于泵壳5的内腔11内；内腔11对精密螺母6起导向作用；弹性耐磨密封体3位于内腔10和陶瓷柱塞2之间；定位块4位于泵头1和泵壳5之间，用于定位泵壳5和泵头1，使陶瓷柱塞2与内腔10同心。上述的新型柱塞泵具有耐磨损以及低成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域，具体涉及一种新型柱塞泵。
背景技术
众所周知，柱塞泵是一种利用柱塞在泵腔内往复运动，使泵腔内形成的容积改变，反复吸入和排出液体的装置。在医疗、化学等实验室中通常使用柱塞泵来吸取不同量的试剂和样本，并注入到反应池中进行化学反应。
目前，在医疗、化学等实验室中通常使用的柱塞泵如图1所示。其中，图1所示的柱塞泵由注射器101和一套驱动装置102(主要是步进电机)组成，驱动装置102驱动注射器101的柱塞往复运动，使得注射器101反复吸入和排出液体。
实践中发现，图1所示的柱塞泵中，注射器101依靠柱塞往复运动来吸入和排出液体，而塑料材质的柱塞与注射器101的内腔直接接触并发生摩擦，当柱塞往复运动一段时间后就会出现磨损漏液，必须定期更换柱塞，这样不仅加大了工作量，还增加了成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述柱塞泵存在的缺陷，提供了一种耐磨损以及低成本的新型柱塞泵。
其中，一种新型柱塞泵，包括：
泵头1、陶瓷柱塞2、弹性耐磨密封体3、定位块4、泵壳5、精密螺母6、精密螺杆7以及步进电机8；
其中，所述泵头1上设有与所述泵头1的内腔10相通的进出水口9；
其中，所述陶瓷柱塞2的直径小于所述内腔10的直径，而且所述陶瓷柱塞2一端位于所述内腔10内，所述陶瓷柱塞2另一端与所述精密螺母6一端固定连接；所述精密螺母6另一端与所述精密螺杆7一端之间处于旋合状态；所述精密螺杆7另一端与所述步进电机8的主轴连接；
其中，所述精密螺母6和所述精密螺杆7位于所述泵壳5的内腔11内；所述内腔11对所述精密螺母6起导向作用；
其中，所述弹性耐磨密封体3位于所述内腔10和所述陶瓷柱塞2之间；
其中，所述定位块4位于所述泵头1和所述泵壳5之间，用于定位所述泵壳5和所述泵头1，使所述陶瓷柱塞2与所述内腔10同心。
其中，所述精密螺母6的外表面与所述内腔11的内表面接触。
优选地，所述精密螺母6另一端上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述精密螺杆7外表面上的螺纹相吻合。
优选地，当所述步进电机8的主轴带动所述精密螺杆7正向旋转时，所述精密螺母6沿着所述内腔11向前移动；当所述步进电机8的主轴带动所述精密螺杆7反向旋转时，所述精密螺母6沿着所述内腔11向后移动。
优选地，所述精密螺杆7另一端所在的所述泵壳5的一侧紧压所述步进电机8的主轴所在的一侧。
本实用新型提供的新型柱塞泵中，陶瓷柱塞2的直径小于内腔10的直径，陶瓷柱塞2仅与弹性耐磨密封体3配合，而不与内腔10直接接触。由于陶瓷柱塞2与弹性耐磨密封体3之间摩擦很小，可以忽略不计，所以可以减少陶瓷柱塞2的磨损，无需定期更换陶瓷柱塞2，真正实现新型柱塞泵的耐磨损与低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种柱塞泵的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型柱塞泵的剖面示意图；
图3为图2所示的一种新型柱塞泵的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型柱塞泵，该新型柱塞泵具有耐磨损以及低成本等优点。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2，图2为本实用新型提供的一种新型柱塞泵的剖面示意图。如图2所示，本实用新型提供的新型柱塞泵可以包括：
泵头1、陶瓷柱塞2、弹性耐磨密封体3、定位块4、泵壳5、精密螺母6、精密螺杆7以及步进电机8；
如图2所示，泵头1上设有与泵头1的内腔10相通的进出水口9；
其中，陶瓷柱塞2的直径小于内腔10的直径，而且陶瓷柱塞2一端位于内腔10内，陶瓷柱塞2另一端与精密螺母6一端固定连接；
其中，精密螺母6另一端与精密螺杆7一端之间处于旋合状态；精密螺杆7另一端与步进电机8的主轴连接；
其中，精密螺母6和精密螺杆7位于泵壳5的内腔11内；内腔11对精密螺母6起导向作用；
其中，弹性耐磨密封体3位于内腔10和陶瓷柱塞2之间；
其中，定位块4位于泵头1和泵壳5之间，用于定位泵壳5和泵头1，使陶瓷柱塞2与内腔10同心。
本实用新型中，精密螺母6的外表面与内腔11的内表面接触。
本实用新型中，精密螺母6另一端上设置有螺纹孔，该螺纹孔与精密螺杆7外表面上的螺纹相吻合。
本实用新型中，当步进电机8的主轴带动精密螺杆7正向旋转时，精密螺母6沿着内腔11向前移动；当步进电机8的主轴带动精密螺杆7反向旋转时，精密螺母6沿着所述内腔11向后移动。
如图2所示，精密螺杆7另一端所在的泵壳5的一侧紧压步进电机8的主轴所在的一侧。
当需要吸入液体时，步进电机8主轴带动精密螺杆7反向旋转，使精密螺母6和陶瓷柱塞2向后移动，从而使泵头1的内腔10体积增大，使液体吸入采样针。
当需要排出液体时，步进电机8主轴带动精密螺杆7正向旋转，使精密螺母6和陶瓷柱塞2向前移动，从而使泵头1的内腔10体积减小，使液体排出采样针。
其中，图2所示的剖面图是沿着图3中的虚线“A-B”进行切割时获得的，图3为图2所示的一种新型柱塞泵的立体结构示意图。
本实用新型提供的新型柱塞泵中，陶瓷柱塞2的直径小于内腔10的直径，陶瓷柱塞2仅与弹性耐磨密封体3配合，而不与内腔10直接接触。由于陶瓷柱塞2与弹性耐磨密封体3之间摩擦很小，可以忽略不计，所以可以减少陶瓷柱塞2的磨损，无需定期更换陶瓷柱塞2，真正实现新型柱塞泵的耐磨损与低成本。
以上对本实用新型所提供的一种新型柱塞泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种新型柱塞泵，其特征在于，包括：
泵头(1)、陶瓷柱塞(2)、弹性耐磨密封体(3)、定位块(4)、泵壳(5)、精密螺母(6)、精密螺杆(7)以及步进电机(8)；
其中，所述泵头(1)上设有与所述泵头(1)的内腔(10)相通的进出水口(9)；
其中，所述陶瓷柱塞(2)的直径小于所述内腔(10)的直径，而且所述陶瓷柱塞(2)一端位于所述内腔(10)内，所述陶瓷柱塞(2)另一端与所述精密螺母(6)一端固定连接；所述精密螺母(6)另一端与所述精密螺杆(7)一端之间处于旋合状态；所述精密螺杆(7)另一端与所述步进电机(8)的主轴连接；
其中，所述精密螺母(6)和所述精密螺杆(7)位于所述泵壳(5)的内腔(11)内；所述内腔(11)对所述精密螺母(6)起导向作用；
其中，所述弹性耐磨密封体(3)位于所述内腔(10)和所述陶瓷柱塞(2)之间；
其中，所述定位块(4)位于所述泵头(1)和所述泵壳(5)之间，用于定位所述泵壳(5)和所述泵头(1)，使所述陶瓷柱塞(2)与所述内腔(10)同心。
2.根据权利要求1所述的新型柱塞泵，其特征在于，所述精密螺母(6)的外表面与所述内腔(11)的内表面接触。
3.根据权利要求1或2所述的新型柱塞泵，其特征在于，所述精密螺母(6)另一端上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述精密螺杆(7)外表面上的螺纹相吻合。
4.根据权利要求3所述的新型柱塞泵，其特征在于，当所述步进电机(8)的主轴带动所述精密螺杆(7)正向旋转时，所述精密螺母(6)沿着所述内腔(11)向前移动；当所述步进电机(8)的主轴带动所述精密螺杆(7)反向旋转时，所述精密螺母(6)沿着所述内腔(11)向后移动。
5.根据权利要求1所述的新型柱塞泵，其特征在于，所述精密螺杆(7)另一端所在的所述泵壳(5)的一侧紧压所述步进电机(8)的主轴所在的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205999743U CN201858106U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 一种新型柱塞泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205999743U CN201858106U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 一种新型柱塞泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201858106U true CN201858106U (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=44103914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205999743U Expired - Lifetime CN201858106U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 一种新型柱塞泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201858106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106762512A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 东莞市聚瑞电气技术有限公司 | 一种新结构小型柱塞泵 |
-
2010
- 2010-11-09 CN CN2010205999743U patent/CN201858106U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106762512A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 东莞市聚瑞电气技术有限公司 | 一种新结构小型柱塞泵 |
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