CN201857968U - 镐型截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镐型截齿,包括截齿体、硬质合金刀头、所述的截齿体由截齿头和截齿柄构成,所述的硬质合金刀头镶嵌在截齿头前端,所述的截齿头外表面设置有硬质合金耐磨材料层,所述的截齿柄插装在齿靴内并与齿靴为轴、套配合,所述的截齿头呈截锥台形,所述的截齿头的锥面设有螺旋凸棱,所述的齿靴固定在齿座上。该镐型截齿工作时截齿磨损均匀,从而提高了截齿的使用寿命,降低了使用成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及截齿,尤其涉及一种采煤机截割机构中的镐型截齿。
背景技术:
目前,市场上销售的普通截齿种类繁多,但是存在着许多的问题,首先,普通的截齿在松软的岩体上工作时,还可以使用,一旦遇到坚硬的岩体,普通的截齿体会加速的磨损,不能对中心合金起到有效的保护作用,当截齿磨损到一定程度时,中心合金就会脱落,造成截齿的使用寿命缩短,而导致提前报废的现象,其次,普通截齿的使用受限制,不利于推广和使用。镐型截齿主要用于在井下掘进机的截割机构中,后又用在了采煤机的截割机构中。因为在采煤机的截割机构的截割过程中,破落煤碳的截入深度约达3~4cm深,由于齿体本身为一圆台面,使截齿不能顺利的旋转,因而造成截齿磨损极度不均,硬质合金刀头脱落并报废,截齿寿命很低,消耗很大,这是多年来一直未解决的问题。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种能充分利用抗磨层,使截齿磨损均匀,从而提高截齿工作寿命的镐型截齿。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
镐型截齿,包括截齿体、硬质合金刀头,所述的截齿体由截齿头和截齿柄构成,所述的硬质合金刀头镶嵌在截齿头前端,所述的截齿头外表面设置有硬质合金耐磨材料层,所述的截齿柄插装在齿靴内并与齿靴为轴、套配合,所述的截齿头呈截锥台形,所述的截齿头的锥面设有螺旋凸棱,所述的齿靴固定在齿座上。
所述的截齿柄外表面涂有固体润滑膜层。
本实用新型的硬质合金刀头镶嵌在截齿头前端,截齿体的截齿柄插装在齿靴内并与齿靴为轴、套配合,截齿头呈截锥台形,截齿头的锥面设有螺旋凸棱,截齿头设有螺旋凸棱的外表面设置有硬质合金耐磨材料层,齿靴固定在齿座上。本实用新型截齿在破煤过程煤发生崩落时,两侧的崩落角并不总是相同的,截齿两侧产生的截割阻力不相等,在滚筒转动时,截割阻力大的那一侧就会使截齿绕其截齿的齿靴孔轴线转动,即发生绕截齿齿座圆孔的轴线从动旋转。由于截齿在落煤过程不断的不时的从动旋转,变换截割面,从而使截齿磨损更加均匀,提高了截齿寿命,下降了截齿消耗。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、在镶嵌硬质合金刀头的刀体外围设置有硬质合金耐磨材料层并且呈截锥台形状,保护硬质合金刀头不致过早的脱落丢失。
2、截齿头的锥面设有螺旋凸棱并且外表面设置有硬质合金耐磨材料层,用于产生使截齿沿其轴线的旋转力,从而提高了截齿从动旋转的力矩。
3、为了减少截齿从动旋转的阻力矩,一是截齿柄与齿座的配合要有必要的间隙;二是在截齿柄外表面涂有固体润滑膜层,以减少摩擦阻力矩。
采用上述技术方案后,刀体外围设置的硬质合金耐磨材料层保护硬质合金刀头,防止刀头脱落丢失;截齿头的锥面设置的螺旋凸棱又能够实现镐型截齿自动旋转,使截齿磨损均匀,从而提高了截齿的使用寿命,降低了使用成本。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中序号:1、截齿头,2、硬质合金刀头,3、截齿柄,4、硬质合金耐磨材料层,5、齿靴,6、齿座,7、螺旋凸棱,8、固体润滑膜层。
具体实施方式:
参见图1,一种镐型截齿,包括截齿体、硬质合金刀头2,所述的截齿体由截齿头1和截齿柄3构成,所述的硬质合金刀头2镶嵌在截齿头1前端,所述的截齿头1呈截锥台形,所述的截齿头1的锥面设有三条螺旋凸棱7,所述的截齿头1外表面设置有硬质合金耐磨材料层4,所述的截齿柄3插装在齿靴5内并与齿靴5为轴、套配合,所述的截齿柄3外表面涂有固体润滑膜层8,所述的齿靴5固定在齿座6上。
实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型保护范围的限制,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型保护范围之内。
Claims (2)
1.镐型截齿,包括截齿体、硬质合金刀头(2),所述的截齿体由截齿头(1)和截齿柄(3)构成,所述的硬质合金刀头(2)镶嵌在截齿头(1)前端,所述的截齿头(1)外表面设置有硬质合金耐磨材料层(4),其特征在于:所述的截齿柄(3)插装在齿靴(5)内并与齿靴(5)为轴、套配合,所述的截齿头(1)呈截锥台形,所述的截齿头(1)的锥面设有螺旋凸棱(7),所述的齿靴(5)固定在齿座(6)上。
2.根据权利要求1所述的镐型截齿,其特征在于:所述的截齿柄(3)外表面涂有固体润滑膜层(8)。
Priority Applications (1)
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CN2010205711399U CN201857968U (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 镐型截齿 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2010205711399U CN201857968U (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 镐型截齿 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201857968U true CN201857968U (zh) | 2011-06-08 |
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ID=44103778
Family Applications (1)
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CN2010205711399U Expired - Fee Related CN201857968U (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 镐型截齿 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201857968U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105201501A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 安徽澳德矿山机械设备科技股份有限公司 | 掘进机截齿用镶套型耐磨齿座 |
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2010
- 2010-10-15 CN CN2010205711399U patent/CN201857968U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105201501A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 安徽澳德矿山机械设备科技股份有限公司 | 掘进机截齿用镶套型耐磨齿座 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20111015 |