CN201857495U - 全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构 - Google Patents
全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构 Download PDFInfo
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Abstract
全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，通过全电脑数控可以使复数个换色构件装置同时喂纱或换线，实现全自动数控自动化单色、多色复式喂纱及添纱操作；下拉动力作用力于剪刀拉板，剪刀拉板拉下选色杆，带动连杆，转臂，剪刀臂做预定的轨迹运动；使换色构件装置到达指定的喂纱位置，由针筒上换线引导片将纱线导向针织机的编织机构；此时原来编织的纱线由剪线气缸，推动剪线臂，使弹性压片，压线片，剪刀头夹住并剪断纱线；同时新选中的纱线由放线气缸，放线拉板，控制换色构件装置的弹性压片，压线片放开线头，其换色构件装置回位到起始位置。它可以有效地实现全自动数控自动化单色、多色复式喂纱及添纱操作，使织物具有在多种组织时色彩变化。
Description
技术领域：
本实用新型涉及换线器技术领域，更具体地说涉及一种针织圆机上所用的换线器。
背景技术：
常规的纬编机的换线器无法实现添纱罗纹及单、双面提花等组织调换纱线的动作自动换线，这样使得产品的品种单一，色彩缺乏变化。
现有纬编机所使用的换线器，一般只有单一换线功能，无法同时实现全自动添纱换线。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，它可以有效地实现全自动数控自动化单色、多色复式喂纱及添纱操作，使织物具有在多种组织时色彩变化。
本实用新型的技术解决措施如下：
全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，由驱动系统，选色机构和连杆传动系统及换色构件装置组成；
驱动系统由墙板，下拉动力，剪刀拉板，剪刀拉板复位拉簧组成；
选色机构由剪刀电磁阀，选色气缸，选色杆，选色杆复位拉簧，放线气缸，放线拉板，放线复位压簧构成；
连杆传动系统由第一连杆，第二连接杆、转臂，剪刀臂组成；
换色构件装置由剪线气缸，剪线臂，弹性压片，压线片，换色构件和剪刀头组成；
选色杆呈折形，铰接在墙板上，剪刀拉板复位拉簧一端作用力于墙板，另一端作用力于剪刀拉板，剪刀拉板沿墙板上拉板导槽滑动；
选色杆铰接在墙板上，第一连杆与选色杆铰接在一起，第一连杆沿连接导槽滑动，第二连接杆与第一连杆铰接在一起，第二连接杆与转臂铰接在一起，转臂与剪刀臂铰接在一起，剪刀臂与换色构件固定连接在一起；
剪线气缸的活塞杆推动剪线臂作旋转运动，剪线臂铰接在墙板上，剪线拉簧一端作用力于墙板上、另一端作用力于剪线臂，前线臂与剪刀头后部相接触；
弹性压片上成型有前通孔、后导槽，换色构件上成型有导柱，导柱插套在后导槽中，螺杆穿过前通孔和换色构件的切割导槽与剪刀头螺接固定在一起；
放线气缸推动放线拉板作直线运动，放线复位压簧一端作用力于墙板、另一端作用力于放线拉板，放线拉板与剪刀头后部相接触；
复位拉簧一端作用力于墙板，另一端作用力于选色杆。
所述单个切割气缸的活塞推动剪线臂，剪线臂与剪刀头的后部相接触。
所述复数个电磁阀配合选色气缸气动控制复数个选色杆。
本实用新型的有益效果在于：通过全电脑数控气动切换纱线，实现全自动数控自动化单色、多色复式喂纱及添纱操作，换线速度快，准确度高。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型夹住并剪断纱线示意图
图3是本实用新型选色机构示意图
图4是本实用新型换线状态的结构示意图
图5是弹性压片，压线片和剪刀头的连接关系立体分解示意图
具体实施方式：
实施例：见图1～5所示，全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，由驱动系统，选色机构和连杆传动系统及换色构件装置组成；
驱动系统由墙板16，下拉动力13，剪刀拉板12，剪刀拉板复位拉簧7组成；
选色机构由剪刀电磁阀4，选色气缸5，选色杆6，选色杆复位拉簧8，放线气缸22，放线拉板25，放线复位压簧24构成；
连杆传动系统由第一连杆11，第二连接杆14、转臂15，剪刀臂17组成；
换色构件装置由剪线气缸3，剪线臂1，弹性压片21，压线片20，换色构件19和剪刀头18组成；
选色杆6呈折形，铰接在墙板16上，剪刀拉板复位拉簧7一端作用力于墙板16，另一端作用力于剪刀拉板12，剪刀拉板12沿墙板16上拉板导槽9滑动；
选色杆6铰接在墙板16上，第一连杆11与选色杆6铰接在一起，第一连杆11沿连接导槽10滑动，第二连接杆14与第一连杆11铰接在一起，第二连接杆14与转臂15铰接在一起，转臂15与剪刀臂17铰接在一起，剪刀臂17与换色构件19固定连接在一起；
剪线气缸3的活塞杆推动剪线臂1作旋转运动，剪线臂1铰接在墙板16上，剪线拉簧2一端作用力于墙板16上、另一端作用力于剪线臂1，前线臂1与剪刀头18后部相接触；
弹性压片21上成型有前通孔211、后导槽212，换色构件19上成型有导柱192，导柱192插套在后导槽212中，螺杆穿过前通孔211和换色构件19的切割导槽193与剪刀头18螺接固定在一起；
放线气缸22推动放线拉板24作直线运动，放线复位压簧23一端作用力于墙板16、另一端作用力于放线拉板24，放线拉板24与剪刀头18后部相接触；
复位拉簧8一端作用力于墙板16，另一端作用力于选色杆6。
所述单个切割气缸3的活塞推动剪线臂1，剪线臂1与剪刀头18的后部相接触。
所述复数个电磁阀4配合选色气缸5气动控制复数个选色杆6。
工作原理：通过全电脑数控可以使复数个换色构件同时喂纱或换线，实现全自动数控自动化单色、多色复式喂纱及添纱操作；
下拉动力13作用力于剪刀拉板12，剪刀拉板12拉下选色杆6，带动第一连杆11，第二连接杆14，转臂15，剪刀头17做预定的轨迹运动；使换色构件装置到达指定的喂纱位置，由针筒上换线引导片将纱线导向针织机的编织机构；此时原来编织的纱线由剪线气缸3，推动剪线臂1，使弹性压片21，压线片20，剪刀头18夹住并剪断纱线；同时新选中的纱线由放线气缸22，放线拉板24，控制换色构件装置的弹性压片21，压线片2放开线头。
Claims (3)
1.全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，其特征在于：由驱动系统，选色机构和连杆传动系统及换色构件装置组成；
驱动系统由墙板(16)，下拉动力(13)，剪刀拉板(12)，剪刀拉板复位拉簧(7)组成；
选色机构由剪刀电磁阀(4)，选色气缸(5)，选色杆(6)，选色杆复位拉簧(8)，放线气缸(22)，放线拉板(25)，放线复位压簧(24)构成；
连杆传动系统由第一连杆(11)，第二连接杆(14)、转臂(15)，剪刀臂(17)组成；
换色构件装置由剪线气缸(3)，剪线臂(1)，弹性压片(21)，压线片(20)，换色构件(19)和剪刀头(18)组成；
选色杆(6)呈折形，铰接在墙板(16)上，剪刀拉板复位拉簧(7)一端作用力于墙板(16)，另一端作用力于剪刀拉板(12)，剪刀拉板(12)沿墙板(16)上拉板导槽(9)滑动；
选色杆(6)铰接在墙板(16)上，第一连杆(11)与选色杆(6)铰接在一起，第一连杆(11)沿连接导槽(10)滑动，第二连接杆(14)与第一连杆(11)铰接在一起，第二连接杆(14)与转臂(15)铰接在一起，转臂(15)与剪刀臂(17)铰接在一起，剪刀臂(17)与换色构件(19)固定连接在一起；
剪线气缸(3)的活塞杆推动剪线臂(1)作旋转运动，剪线臂(1)铰接在墙板(16)上，剪线拉簧(2)一端作用力于墙板(16)上、另一端作用力于剪线臂(1)，前线臂(1)与剪刀头(18)后部相接触；
弹性压片(21)上成型有前通孔(211)、后导槽(212)，换色构件(19)上成型有导柱(192)，导柱(192)插套在后导槽(212)中，螺杆穿过前通孔(211)和换色构件(19)的切割导槽(193)与剪刀头(18)螺接固定在一起；
放线气缸(22)推动放线拉板(24)作直线运动，放线复位压簧(23)一端作用力于墙板(16)、另一端作用力于放线拉板(24)，放线拉板(24)与剪刀头(18)后部相接触；
复位拉簧(8)一端作用力于墙板(16)，另一端作用力于选色杆(6)。
2.根据权利要求1所述的全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，其特征在于：单个切割气缸(3)的活塞推动剪线臂(1)，剪线臂(1)与剪刀头(18)的后部相接触。
3.根据权利要求1所述的全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构，其特征在于：复数个电磁阀(4)配合选色气缸(5)气动控制复数个选色杆(6)。
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| CN2010206066599U CN201857495U (zh) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | 全电脑数控双针筒添纱罗纹调线机构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102358985A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-02-22 | 杨凤娟 | 多功能提花双面无缝一体成型机 |
| CN104532458A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 江南大学 | 一种纬编单面交换添纱提花织物的生产方法和专用装置 |
| CN105734812A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-06 | 厦门兴全龙机械有限公司 | 一种易于调节上针筒和下针筒间隙大小的圆盘针织机 |
| CN108642747A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-12 | 阳信瑞鑫毛制品有限公司 | 一种智能机器人枪刺地毯装置 |
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- 2010-11-15 CN CN2010206066599U patent/CN201857495U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102358985B (zh) * | 2011-08-19 | 2013-09-04 | 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 | 多功能提花双面无缝一体成型机 |
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