CN201855879U - 具有卸料功能的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有卸料功能的模具,一种具有卸料功能的模具,设有上模座、固定在上模座的上夹板、固定在上夹板中部的折弯模块、下模座以及安装在下模座上的凹模和内脱板,在所述上夹板上固定有一插刀,所述凹模上固定安装有固定块及滑动安装有卸料块,在所述固定块和卸料块之间设有一个用于安插该插刀的间隙,并且在所述凹模上开设有一放置插刀的头部的凹槽,所述固定块内开设有一螺丝过孔,通过所述螺丝过孔在卸料块上固定有一内六角螺丝,所述内六角螺丝上套有一弹簧,所述弹簧一端固定在内六角螺丝的头部,另一端则固定在固定块上。本实用新型的优点如下:1、产品卸料可靠。2、成本降低。3、加工方便。4、工人操作方便。

Description

具有卸料功能的模具
技术领域:
本实用新型涉及一种具有卸料功能的模具。
背景技术:
目前主要是在成形凸模四周安装弹性卸料板或者在成形凸模内安装顶料销的方式将产品顶出。但以上模具结构较复杂,加工周期较长,制造成本高,而且是否能将产品从成形凸模上脱出,还取决于弹性元件(弹簧、优力胶)的力量和分布,以及弹性元件(弹簧、优力胶)的寿命。当弹性元件安排不当或到达使用寿命后,产品极易包在成形凸模上,使卸料不可靠,后期维修成本也高。
发明内容:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有卸料功能的模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有卸料功能的模具,设有上模座、固定在上模座的上夹板、固定在上夹板中部的折弯模块、下模座以及安装在下模座上的凹模和内脱板,在所述上夹板上固定有一插刀,所述凹模上固定安装有固定块及滑动安装有卸料块,在所述固定块和卸料块之间设有一个用于安插该插刀的间隙,并且在所述凹模上开设有一放置插刀的头部的凹槽,所述固定块内开设有一螺丝过孔,通过所述螺丝过孔在卸料块上固定有一内六角螺丝,所述内六角螺丝上套有一弹簧,所述弹簧一端固定在内六角螺丝的头部,另一端则固定在固定块上。
为了控制卸料块移动的距离,进一步的:所述卸料块底部固定有一定位销,在所述凹模内开设有一限位孔,所述定位销在卸料块的露出部分置于该限位孔内。
为了使插刀在闭模的起始工作平稳、顺利,进一步的:所述卸料块和插刀相对位置上设有相同角度的倒角。
本实用新型的优点如下:
1、产品卸料可靠。因为是通过卸料块直接卸料,排除了弹簧分布不均,到达使用寿命后所带来的卸料不稳定的可能性。
2、成本降低。省去了卸料板的材料和相关加工费;减少了弹簧的使用。
3、加工方便。卸料块组件零件小,材料取得容易,加工简单,用传统的磨削或线割即可完成,卸料块组件为拼装零件,可以同步进行加工,加工周期短。
4、工人操作方便。此结构克服了传统的固定卸料装置取放产品不方便的缺点,利用插刀将卸料块做成移动式,工人取放产品时,卸料块在初始位置,有足够空间取放产品。
附图说明:
图1为本实用新型闭模状态时的工作结构示意图。
图2为本实用新型开模状态时的工作结构示意图。
图中:1、上模座;2、上夹板;3、下模座;4、凹模;5、内脱板;6、固定块;7、卸料块;8、插刀;9、折弯模块;10、产品;11、内六角螺丝;12、弹簧;13、定位销;14、限位孔;15、凹槽。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示的一种具有卸料功能的模具,设有上模座1、固定在上模座1的上夹板2、固定在上夹板2中部的折弯模块9、下模座3以及安装在下模座3上的凹模4和内脱板5,在所述上夹板2上固定有一插刀8,所述凹模4上固定安装有固定块6及滑动安装有卸料块7,在所述固定块6和卸料块7之间设有一个用于安插该插刀8的间隙,并且在所述凹模4上开设有一放置插刀8的头部的凹槽15,当具有卸料功能的模具闭模时,插刀8推动卸料块7移动,使得该间隙扩大,直至可以插入该插刀8,而为了便于插刀8的插入,在所述卸料块7和插刀8相对位置上设有相同角度的倒角,其两者的相同倒角是类似于斜楔的作用,目的是为了随着插刀8的下移而推动卸料块7的内向移动,所述固定块6内开设有一螺丝过孔,通过所述螺丝过孔在卸料块7上固定有一内六角螺丝11,所述内六角螺丝11上套有一弹簧12,所述弹簧12一端固定在内六角螺丝11的头部,另一端则固定在固定块6上,而为了控制卸料块7的移动距离,所述卸料块7底部固定有一定位销13,在所述凹模4内开设有一限位孔14,所述定位销13在卸料块7的露出部分置于该限位孔14内。
在具体工作时,当模具在闭模状态时(如图1),卸料块7在起始位置,将折弯前的产品10靠紧定位放置在内脱板5上,此时,冲床滑块下行,由于冲床上的冲床滑块与上模座1连接,上模座1也下行,使插刀8插入到卸料块7与固定块6之间,推动卸料块7向前移动,限位销13控制卸料块7移动的距离,当插刀8的头部则置入在凹模4上开设的凹槽15内,此时,折弯凸模9也接触到内脱板5上的产品10;当模具开模状态时(如图2),折弯凸模9完成折弯动作后,冲床滑块上行,折弯凸模9上行,此时折弯后的产品10包附在折弯凸模9上,随着折弯凸模9不断的上行,产品10接触到卸料块7,由于两者的相对运动,卸料块7将包附在折弯凸模9上的产品10刮下来,随后插刀8从卸料块7与固定块6之间退出,由于内六角螺丝11固定在卸料块7上,此时卸料块7在弹簧力的作用下复位,整个折弯卸料动作完成。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种具有卸料功能的模具,设有上模座(1)、固定在上模座(1)的上夹板(2)、固定在上夹板(2)中部的折弯模块(9)、下模座(3)以及安装在下模座(3)上的凹模(4)和内脱板(5),其特征是:在所述上夹板(2)上固定有一插刀(8),所述凹模(4)上固定安装有固定块(6)及滑动安装有卸料块(7),在所述固定块(6)和卸料块(7)之间设有一个用于安插该插刀(8)的间隙,并且在所述凹模(4)上开设有一放置插刀(8)的头部的凹槽(15),所述固定块(6)内开设有一螺丝过孔,通过所述螺丝过孔在卸料块(7)上固定有一内六角螺丝(11),所述内六角螺丝(11)上套有一弹簧(12),所述弹簧(12)一端固定在内六角螺丝(11)的头部,另一端则固定在固定块(6)上。
2.根据权利要求1所述的具有卸料功能的模具,其特征是:所述卸料块(7)底部固定有一定位销(13),在所述凹模(4)内开设有一限位孔(14),所述定位销(13)在卸料块(7)的露出部分置于该限位孔(14)内。
3.根据权利要求1所述的具有卸料功能的模具,其特征是:所述卸料块(7)和插刀(8)相对位置上设有相同角度的倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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