CN201855798U - 正弦叶轮分筛布料器 - Google Patents

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刘荆宇
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Abstract

本实用新型公开了一种正弦叶轮分筛布料器,包括:机体(1);由机体(1)的入料口向其出料口倾斜设置的滤网(2),该滤网(2)上具有纵向分布的条形滤孔;设置在机体(1)上,且位于滤网(2)下方的分料器,该分料器具有叶轮(3),该叶轮(3)的叶片组件落入条形滤孔的水平投影内,且叶轮(3)的轴线到其叶片组件外圈的距离大于由其轴线到条形滤孔的距离。本实用新型通过在机体上设置滤网,并在滤网下方设置分料器,且令叶轮的叶片组件可伸出滤网的条形滤孔。因此,可通过叶轮的转动,叶片组件可拨动条形滤孔处的物料,能够有效的发挥强制分筛,强制输送,增大分筛面积,提高分筛率,使含有粘连物质有效分离,并且在工作中自动脱落。

Description

正弦叶轮分筛布料器
技术领域
本实用新型涉及筛分机技术领域,更具体地说,涉及一种正弦叶轮分筛布料器。
背景技术
目前使用的分筛设备主要有直线振动筛和正弦筛等,其中,正弦筛又称为滚轴筛。
直线振动筛:筛分部分主要为筛网,物料的输送与分离全靠振动器的振动源而实现分筛和输送,由于其分离物料是通过其上的筛网孔,所以其分筛面积较大。但是此设备一但物料有水份或粘连物质,所有筛网孔很容易被堵塞,完全无分筛效果,只能作物料输送通道。而且必须使用振动器,因此此设备噪音大,振动大,维修不方便,无法为后段设备服务。
正弦筛:筛分部分主要为滚轴或滚筒,物料输送采用减速机传动而实现,由于此设备是通过多个转动的滚筒实现分筛和输送物料的,因此对于有水份或粘连物质的物料,也具有分筛效果。但是,分离物料是通过每组的间隙而行成一个分筛通道,所以其分筛面积较小。
目前亟需一种分筛面积大,且能保证分筛效果的分筛设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种正弦叶轮分筛布料器,以在保证分筛效果的基础上,增加分筛面积。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种正弦叶轮分筛布料器,包括:
机体;
由所述机体的入料口向其出料口倾斜设置的滤网,该滤网上具有纵向分布的条形滤孔;
设置在所述机体上,且位于所述滤网下方的分料器,该分料器具有叶轮,该叶轮的叶片组件落入所述条形滤孔的水平投影内,且所述叶轮的轴线到其叶片组件外圈的距离大于由其轴线到所述条形滤孔的距离。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述叶片组件具有多片叶片,且各个叶片均落入所述条形滤孔的水平投影内。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述条形滤孔为多条,且均匀分布在所述滤网上。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述叶片组件的数量和所述条形滤孔的数量相同,且各叶片组件分别落入各条形滤孔的水平投影内。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,各个叶片组件均具有多片叶片,且任一叶片组件的各个叶片均落入其相应的条形滤孔的水平投影内。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述滤网通过螺栓装配在所述机体上。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述叶轮具体包括:
支承轴,该支承轴的两端通过轴承设置在所述机体上,且其一端设置有链轮;
叶轮基体,该叶轮基体具有套设在所述支承轴上的装配套,以及设置在所述装配套上的叶片组件。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述分料器包括多个叶轮。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,相邻两个叶轮的链轮之间设有一个中间支撑链轮。
优选的,在上述正弦叶轮分筛布料器中,所述叶片为弧形叶片。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型通过在机体上设置滤网,并在滤网下方设置分料器,且令叶轮的叶片组件可伸出滤网的条形滤孔。因此,可通过叶轮的转动,通过叶片组件拨动条形滤孔处的物料,能够有效的发挥强制分筛,强制输送,增大分筛面积,提高分筛率,使含有粘连物质有效分离,并且在工作中自动脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型实施例提供的正弦叶轮分筛布料器的主视图;
图2本实用新型实施例提供的正弦叶轮分筛布料器的侧视图;
图3本实用新型实施例提供的叶轮的局部结构示意图;
图4本实用新型实施例提供的叶轮的测试图;
图5本实用新型实施例提供的滤网的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种正弦叶轮分筛布料器,以在保证分筛效果的基础上,增加分筛面积。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,图1本实用新型实施例提供的正弦叶轮分筛布料器的主视图,图2本实用新型实施例提供的正弦叶轮分筛布料器的侧视图,图3本实用新型实施例提供的叶轮的局部结构示意图,图4本实用新型实施例提供的叶轮的测试图,图5本实用新型实施例提供的滤网的局部结构示意图。
本实用新型提供的正弦叶轮分筛布料器,包括:机体1、滤网2和分料器。其中机体1是整个设备的支撑部件,为其上的各个部件提供安装基础,还可充当设备的壳体。滤网2设置在机体1上,且由机体1的入料口向其出料口方向倾斜,即该滤网2靠近入料口一端的竖直高度较高,另一端的高度较低,该滤网2上具有纵向分布的条形滤孔22,滤网2主要依靠条形滤孔22为其提供过滤功能。分料器设置在所述机体1上,且位于所述滤网2下方,该分料器具有叶轮3,该叶轮3的叶片组件落入所述条形滤孔22的水平投影内,且所述叶轮3的轴线到其叶片组件外圈的距离大于由其轴线到所述条形滤孔22的距离,即叶片组件可在滤网2的下方从条形滤孔22伸出。
本实用新型通过在机体1上设置滤网2,并在滤网2下方设置分料器,且叶轮3的叶片组件可伸出滤网2的条形滤孔22。因此,可通过叶轮3的转动,叶片组件能够拨动条形滤孔22处的物料,能够有效的发挥强制分筛,强制输送,使得含有粘连物质有效分离,并在工作中自动从滤网2上脱落,而且本实用新型提供的正弦叶轮分筛布料器的过滤功能还是通过滤网2提供,因此其分筛面积较大,提高了分筛率。
由图4所示,叶片组件可以具有多片叶片31,且各个叶片31均落入所述条形滤孔22的水平投影内。由于在叶片组件上设置多片叶片31,可使得在叶轮3转动一圈,对条形滤孔22处的物料进行多次拨动。叶片31可以为弧形叶片,弧形叶片对物料的破坏性较小,通过其弧面与物料接触,由于是柔性接触,可以轻轻将物料向前推送,减轻了叶片31和滤网2对物料的剪切作用。
由图5所示,条形滤孔22为多条,且均匀分布在所述滤网2上。条形滤孔22可以直接在一块板上切割出来,也可以通过多个杆之间间隔一定距离搭建出来,可以在滤网2的两端设置安装部21,在安装部上开设螺栓孔,通过螺栓将滤网2装配在机体1上,因此滤网2是可拆卸的,以在滤网2出现损坏后,及时更换。
叶片组件的数量和所述条形滤孔22的数量相同,且各叶片组件分别落入各条形滤孔22的水平投影内,以保证每个条形滤孔22处均设有叶片组件,以对此处的物料进行推送,避免条形滤孔22堵塞,失去分筛效果。另外,各个叶片组件均可具有多片叶片31,且任一叶片组件的各个叶片31均落入其相应的条形滤孔的水平投影内。可使得在叶轮3转动一圈,对相应的条形滤孔22处的物料进行多次拨动。多个叶片31均可以为弧形叶片,弧形叶片对物料的破坏性较小,通过其弧面与物料接触,由于是柔性接触,可以轻轻将物料向前推送,减轻了叶片31和滤网2对物料的剪切作用。
叶轮3具体包括支承轴33和叶轮基体。其中,支承轴33的两端通过轴承设置在所述机体1上,在支撑轴33与机体1的结合部位处设有密封装置5,支撑轴33的一端设置有链轮4。叶轮基体具有套设在所述支承轴33上的装配套32,以及设置在所述装配套32上的叶片组件,叶片组件由叶片31组成。
分料器包括多个叶轮3,优选的可保证每个叶轮3到滤网2的距离相等,以使的各级叶轮3具有相同的强制输送和强制分筛效果。
在分料器具有多个叶轮3时,可使相邻两个叶轮3的链轮4之间设有一个中间支撑链轮,通过设置中间支撑链轮可使得各个叶轮3具有相同的旋向,保证物料向同一方向输送。
本设备的动力可以采用电机和减速器组成的驱动设备6,通过链轮以及传动链将驱动设备6输出的动力传递给各个叶轮3,实现叶轮3的转动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,包括:
机体(1);
由所述机体(1)的入料口向其出料口倾斜设置的滤网(2),该滤网(2)上具有纵向分布的条形滤孔(22);
设置在所述机体(1)上,且位于所述滤网(2)下方的分料器,该分料器具有叶轮(3),该叶轮(3)的叶片组件落入所述条形滤孔(22)的水平投影内,且所述叶轮(3)的轴线到其叶片组件外圈的距离大于由其轴线到所述条形滤孔(22)的距离。
2.如权利要求1所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述叶片组件具有多片叶片(31),且各个叶片(31)均落入所述条形滤孔(22)的水平投影内。
3.如权利要求1所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述条形滤孔(22)为多条,且均匀分布在所述滤网(2)上。
4.如权利要求3所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述叶片组件的数量和所述条形滤孔(22)的数量相同,且各叶片组件分别落入与其对应的条形滤孔(22)的水平投影内。
5.如权利要求4所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,各个叶片组件均具有多片叶片(31)。
6.如权利要求1所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述滤网(2)通过螺栓装配在所述机体(1)上。
7.如权利要求1所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述叶轮(3)具体包括:
支承轴(33),该支承轴(33)的两端通过轴承设置在所述机体(1)上,且其一端设置有链轮(4);
叶轮基体,该叶轮基体具有套设在所述支承轴(33)上的装配套(32);和设置在所述装配套(32)上的叶片组件。
8.如权利要求1所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述分料器包括多个叶轮(3)。
9.如权利要求8所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,相邻两个叶轮(3)的链轮(4)之间设有一个中间支撑链轮。
10.如权利要求2所述的正弦叶轮分筛布料器,其特征在于,所述叶片(31)为弧形叶片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107597591A (zh) * 2017-10-23 2018-01-19 扬州明品机械设备有限公司 一种二级清选装置

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